一种定转子复式冲模的制作方法
【专利摘要】本实用新型公布了一种定转子复式冲模，包括设置在上部的上模架和对应的设置在下部的下模架；所述上模架的上端通过螺栓连接有打板，其下端设有凸模固定板；所述凸模固定板下端设置有凸模，所述凸模的内侧设置有内卸料板，所述内卸料板的内侧设置与所述凸模固定板固定连接的槽形冲头；所述下模架上端设置有凹模固定板，所述凹模固定板上端设置有凹模，所述凹模的外圆周上设置有与所述凹模固定板固定连接的外卸料板；所述上模架和下模架之间距离所述凸模中心一半产品直径的区域处设置有用于切除废料的切刀组件。实用新型的复式冲模在冲压产品的同时可以将废料切除，解决了定转子复式冲模不能交错冲压的瓶颈，不仅提高了生产效率，更节约了材料。
【专利说明】一种定转子复式冲模
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种定转子复式冲模。
【背景技术】
[0002]目前，电机是一种使用非常广泛的动力设备，无论生产还是生活都无处不在，市场的需求量非常之大，如何提高原材料的利用率，怎样提高定转子铁芯的生产效率对电机的生产有着巨大的意义。
[0003]作为电机的主要部件之一，定转子的冲压效率尤为重要，以往定转子冲压需要由3个步骤完成:1、落料2、定子槽形冲压，3、转子槽形冲压，在此生产过程中，落料是先将条料剪成块状的材料，一般是一个产品的宽度乘以几个产品直径的长度；然后再人工冲压，这样不仅效率低，存在安全隐患，更大的是无法提高材料利用率。即使选用深喉井冲床冲压，其模具必须是没有导柱的结构，如果装有导柱则会导致冲压过的废料与导柱相冲突，而无法冲压，不安装导柱这样就对机床滑块的精度要求很高，不然模具会因为滑块的间隙导致模具咬口现象，导致产品毛刺过大影响产品性能，而结构复杂的复式模具没有导柱的导向则根本无法使用。
实用新型内容
[0004]本实用新型目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种定转子复式冲模，在对工件冲压的同时可以将废料切除，解决了定转子复式模不能交错冲压的瓶颈，不仅提高了生产效率，更节约了材料。
[0005]本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案:一种定转子复式冲模，包括设置在上部的上模架和对应的设置在下部的下模架，所述上模架通过设有的导套和所述下模架上的导柱导向连接；所述上模架的上端通过螺栓连接有打板，其下端设有凸模固定板；所述凸模固定板下端设置有凸模，所述凸模的内侧设置有内卸料板，所述内卸料板的内侧设置与所述凸模固定板固定连接的槽形冲头；所述下模架上端设置有凹模固定板，所述凹模固定板上端设置有凹模，所述凹模的外圆周上设置有与所述凹模固定板固定连接的外卸料板；所述上模架和下模架之间距离所述凸模中心一半产品直径的区域处设置有用于切除废料的切刀组件。
[0006]进一步的，所述切刀组件的长度方向上形成有40°角至70°角的切割面。
[0007]进一步的，所述切刀组件包括设置在所述上模架上的上刀片，以及设置在所述下模架上与所述上刀片相配合的下刀片。
[0008]进一步的，所述上刀片的下端与所述凸模的下端平齐，所述下刀片的上端与所述凹模的上端平齐。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型的复式冲模在冲压产品的同时可以将废料切除，解决了定转子复式冲模不能交错冲压的瓶颈，不仅提高了生产效率，更节约了材料。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]图1所示，为一种定转子复式冲模，包括设置在上部的上模架6和对应的设置在下部的下模架I，所述上模架6通过设有的导套4和所述下模架I上的导柱5导向连接；所述上模架6上端设置有打板11，其下端设有凸模固定板7 ;所述凸模固定板7下端设置有凸模8，所述凸模8的内侧设置有内卸料板9，所述内卸料板9的内侧设置与所述凸模固定板7固定连接的槽形冲头10 ;所述下模架I上端设置有凹模固定板2，所述凹模固定板2上端设置有凹模14，所述凹模14的外圆周上设置有与所述凹模固定板2固定连接的外卸料板13 ;其中，所述上模架6和下模架之间在距离所述凸模中心一半产品直径的区域处设置有用于切除废料的切刀组件。所述切刀组件的长度方向上形成有40°角至70°角的切割面(60°角为最佳)，这样更方便将产品的废料从刀片处滑落下来。其中，所述切刀组件包括设置在所述上模架6上的上刀片151，以及设置在所述下模架I上与所述上刀片151相配合的下刀片152。设计时，最好将所述上刀片151的下端与所述凸模的下端平齐，所述下刀片152的上端与所述凹模14的上端平齐；这样有利于刀片对废料的一次完整的切除。
[0012]工作原理:将本实用新型的定转子复式冲模固定在开式冲床上，将硅钢片原材料固定在送料机台面上，用气缸将材料夹紧，按设定程序开始对产品进行冲压。其中，第一排是沿一直线向右冲压，第二排是在第一排相邻的两个圆之间冲压工件，这样可以将两圆之间的“三角”利用起来，而第二排是向左冲压，此时第一排已经是冲压完的产品废料，而且已经往模具后侧移动，在冲压第二排产品的同时，冲模中设置的切刀组件会同时完成对产品废料的分切，当废料达到一定的数量，就可以用工具将产品废料从模具内拉出，如此循环。
[0013]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种定转子复式冲模，其特征在于，包括设置在上部的上模架和对应的设置在下部的下模架，所述上模架通过设有的导套和所述下模架上的导柱导向连接； 所述上模架的上端通过螺栓连接有打板，其下端设有凸模固定板；所述凸模固定板下端设置有凸模，所述凸模的内侧设置有内卸料板，所述内卸料板的内侧设置与所述凸模固定板固定连接的槽形冲头； 所述下模架上端设置有凹模固定板，所述凹模固定板上端设置有凹模，所述凹模的外圆周上设置有与所述凹模固定板固定连接的外卸料板； 所述上模架和下模架之间距离所述凸模中心一半产品直径的区域处设置有用于切除废料的切刀组件。
2.如权利要求1所述的一种定转子复式冲模，其特征在于，所述切刀组件的长度方向上形成有40°角至70°角的切割面。
3.如权利要求2所述的一种定转子复式冲模，其特征在于，所述切刀组件包括设置在所述上模架上的上刀片，以及设置在所述下模架上与所述上刀片相配合的下刀片。
4.如权利要求3所述的一种定转子复式冲模，其特征在于，所述上刀片的下端与所述凸模的下端平齐，所述下刀片的上端与所述凹模的上端平齐。
【文档编号】B21D28/22GK203917565SQ201420217138
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日
【发明者】贾平 申请人:江阴市高拓精密模具有限公司