一种机筒法兰盘钻孔装置制造方法
【专利摘要】一种机筒法兰盘钻孔装置，属于法兰盘加工工装结构领域，包括底盘、转盘、锁紧螺栓、钻台、卡套、钻头、支柱、齿轮箱、夹钳、轴承和手柄，所述钻台成圆柱体结构固定在转盘上，钻台上120°均分有3个卡套，卡套通过锁紧螺栓固定在钻台上，转盘下面为底盘，转盘和底盘均为圆形结构，转盘通过锁紧螺栓与底盘互锁，转盘可绕底盘旋转，钻台上方为钻头，钻头中段部位设有夹钳，夹钳上装有轴承，轴承的滚动面与钻头微微接触，夹钳使钻头不会偏心起定位和导向作用，夹钳固定在齿轮箱上，夹钳通过手柄可调节开口大小和水平位置，齿轮箱通过调节螺母固定在支柱上。本装置解决了机筒法兰盘加工没有特定的工装生产效率低而且连接孔位容易偏差的问题。
【专利说明】一种机筒法兰盘钻孔装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机筒法兰盘钻孔装置，属于法兰盘加工工装结构领域。
【背景技术】
[0002]注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热冷却系统和安全检测系统组成,其中注射系统是注塑机最主要的组成部分之一,它包含加料装置、机筒、螺杆等部分，塑料的运输、压实、熔化、拌料和施压射出等动作均在机筒内完成，机筒与注塑机的模头、料筒的出料口一般用法兰盘进行连接，一个机筒上一般都设有
3.4个大小法兰盘，机筒和机筒法兰盘一般为SUS304材料，机筒法兰盘的加工若没有特定的工装加工起来不仅效率低而且连接孔位容易偏差，为了解决机筒法兰盘的加工问题，需要开发一套便于机筒法兰盘的加工提高生产效率，操作简单，同时能提高法兰盘连接孔位的精密度的新型工装。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种机筒法兰盘钻孔装置。
[0004]本实用新型要解决的问题是机筒法兰盘加工没有特定的工装生产效率低而且连接孔位容易偏差的问题。
[0005]为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]一种机筒法兰盘钻孔装置，包括底盘、转盘、锁紧螺栓、钻台、卡套、钻头、调节螺母、支柱、齿轮箱、夹钳、轴承和手柄，所述钻台成圆柱体结构固定在转盘上，钻台上120°均分有3个卡套，卡套通过锁紧螺栓固定在钻台上，卡套可沿卡槽滑进滑出，卡套套在法兰盘内口径上将法兰盘卡死，转盘下面为底盘，转盘和底盘均为圆形结构，转盘通过锁紧螺栓与底盘互锁，转盘可绕底盘旋转，钻台上方为钻头，钻头中段部位设有夹钳，夹钳上装有轴承，轴承的滚动面与钻头微微接触，夹钳使钻头不会偏心起定位和导向作用，夹钳固定在齿轮箱上，夹钳通过手柄可调节开口大小和水平位置，齿轮箱通过调节螺母固定在支柱上，齿轮箱离地高度可通过调节螺母调节。
[0007]所述支柱可调节高度最大为800mm ;钻台、底盘和转盘为Q235钢材料；卡套最大内径调节为800mm。
[0008]本实用新型的优点是:装置通过特殊结构的卡套将整个法兰盘固定在钻台上不仅可以加工不同口径的法兰盘,卡套最大内径调节为800mm结合支柱最大调节高度为800mm使装置适用加工的法兰盘能满足3500吨位以下的注塑机通用性极强，钻头通过夹钳进行定位和导向大大提高了加工精度，夹钳的开口大小和水平位置可根据不同大小的钻头和加工要求可通过齿轮箱连接的手柄进行调节，整个装置的钻台、底盘和转盘均用Q235钢材料制成成本低廉。
【专利附图】
【附图说明】[0009]图1是本实用新型一种机筒法兰盘钻孔装置的整体结构图；
[0010]图中:1、底盘2、转盘3、锁紧螺栓4、钻台5、卡套6、钻头7、调节螺母8、支柱9、齿轮箱10、夹钳11、轴承12、手柄。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0012]本实用新型一种机筒法兰盘钻孔装置，包括底盘1、转盘2、锁紧螺栓3、钻台4、卡套5、钻头6、调节螺母7、支柱8、齿轮箱9、夹钳10、轴承11和手柄12，所述钻台4成圆柱体结构固定在转盘2上，钻台4上120°均分有3个卡套5，卡套5通过锁紧螺栓3固定在钻台4上，卡套5可沿卡槽滑进滑出最大内径调节为800mm，卡套5套在法兰盘内口径上将法兰盘卡死，转盘2下面为底盘I,转盘2和底盘I均为Q235钢圆形结构,转盘2通过锁紧螺栓3与底盘I互锁,转盘2可绕底盘I旋转,钻台4上方为钻头6，钻头6中段部位设有夹钳10，夹钳10上装有轴承11，轴承11的滚动面与钻头6微微接触，夹钳10使钻头6不会偏心起定位和导向作用，夹钳10固定在齿轮箱9上，夹钳10根据不同大小的钻头6和加工要求通过手柄12调节开口大小和水平位置，齿轮箱9通过调节螺母7固定在支柱8上，齿轮箱9离地高度可通过调节螺母7调节，支柱8可调节高度最大为800_结合卡套5使装置适用加工的法兰盘能满足3500吨位以下的注塑机。
[0013]本实用新型使用方法:将法兰盘通过卡套5固定在钻台4上，根据不同大小的法兰盘调节卡套5的外径，根据钻头6的长度和大小调节齿轮箱9离地高度和夹钳10的开口大小，确定好法兰盘的加工形位尺寸后启动钻头6便可进行加工，一个法兰盘上需要进行加工多个孔，当需要加工其他位置的连接孔时松吊转盘2上的锁紧螺栓3，旋转转盘2使孔位中心和钻头6中心对准便可，如此反复进行一个法兰盘便可加工完成；因此本实用新型具有能提高生产加工法兰盘效率，操作简单，同时能提高法兰盘连接孔位的精密度等优点。
【权利要求】
1.一种机筒法兰盘钻孔装置，包括底盘(I)、转盘(2)、锁紧螺栓(3)、钻台(4)、卡套(5)、钻头(6)、调节螺母(7)、支柱(8)、齿轮箱(9)、夹钳(10)、轴承(11)和手柄(12)，其特征是:所述钻台(4)成圆柱体结构固定在转盘(2)上，钻台(4)上120°均分有3个卡套(5)，卡套(5)通过锁紧螺栓(3)固定在钻台(4)上，转盘(2)下面为底盘(1)，转盘(2)和底盘(I)均为圆形结构，转盘(2)通过锁紧螺栓(3)与底盘(I)互锁,转盘(2)可绕底盘(I)旋转,钻台(4)上方为钻头(6 )，钻头(6 )中段部位设有夹钳(10 )，夹钳(10 )上装有轴承(11)，轴承(11)的滚动面与钻头(6 )微微接触，夹钳(10 )固定在齿轮箱(9 )上，夹钳(10 )开口大小通过手柄(12)调节，齿轮箱(9)通过调节螺母(7)固定在支柱(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种机筒法兰盘钻孔装置，其特征是:所述支柱(8)可调节高度最大为800mm。
3.根据权利要求1所述的一种机筒法兰盘钻孔装置，其特征是:所述钻台(4)、底盘(I)和转盘(2)为Q235钢材料。
4.根据权利要求1所述的一种机筒法兰盘钻孔装置，其特征是:所述卡套(5)最大内径调节为800mm。
【文档编号】B23Q1/25GK203804266SQ201420243466
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年5月14日 优先权日:2014年5月14日
【发明者】王玛莉, 徐向飞 申请人:浙江海洋学院