一种清杂装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种清杂装置，包括底座、箱体，所述箱体的左右两边开设有进料口和出料口，所述箱体内设有电机，所述电机所伸出的电机轴上安装有异形齿轮，所述异形齿轮的两边为45°斜齿轮，所述箱体内还设有两个清杂轮，所述两个清杂轮与水平面呈±45°角，所述两个清杂轮底部设有清杂齿轮，所述的两个清杂齿轮分别与异形齿轮的两边相配合，所述清杂轮上开设有管槽。在本生产线中加入了对原料的清杂装置，清杂轮能够对进行第一次矫直后的铜管的表面进行杂质清楚，防止了污染物在高温作用下产生气体并受热膨胀从而在产品的表面形成气泡，提高了产品质量。
【专利说明】一种清杂装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种清洗装置，尤其是用于铜材的连续挤压生产的一种清杂装置。
【背景技术】
[0002]铜材的连续挤压生产是二十世纪九十年代国际上出现的新技术，它采用上引法生产的铜盘条作为坯料，在挤压轮的驱动下，通过模具连续挤压出各种规格的产品。由于采用连续挤压技术生产铜材具有生产率高、表面光洁无毛刺、电阻率低、电阻平衡易于保证、机械强度高等诸多优点，因此得到了很快发展。但是在实际生产过程中，由于原材料的生产运输过程中会受到污染，污染物在高温作用下产生气体并受热膨胀，从而在产品的表面形成气泡，而且产品生产时会产生氧化皮，严重影响了产品的品质。
【发明内容】
[0003]为解决上述原材料的生产运输过程中会受到污染、影响了产品品质等问题，本实用新型提供一种清杂装置。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种清杂装置，包括底座、箱体，所述箱体的左右两边开设有进料口和出料口，所述箱体内设有电机，所述电机所伸出的电机轴上安装有异形齿轮，所述异形齿轮的两边为45°斜齿轮，所述箱体内还设有两个清杂轮，所述两个清杂轮与水平面呈±45°角，所述两个清杂轮底部设有清杂齿轮，所述的两个清杂齿轮分别与异形齿轮的两边相配合，所述清杂轮上开设有管槽。
[0005]进一步的，所述箱体上设有与清杂轮相配合的调节杆。
[0006]本实用新型的有益效果:在本生产线中加入了对原料的清杂装置，清杂轮能够对进行第一次矫直后的铜管的表面进行杂质清楚，防止了污染物在高温作用下产生气体并受热膨胀从而在产品的表面形成气泡，提高了产品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0009]参见图1所示，一种清杂装置，包括底座1、箱体2，所述箱体2的左右两边开设有进料口 21和出料口 22，所述箱体2内设有电机3，所述电机3所伸出的电机轴31上安装有异形齿轮4，所述异形齿轮4的两边为45°斜齿轮，所述箱体2内还设有两个清杂轮5，所述两个清杂轮5与水平面呈±45°角，所述两个清杂轮5底部设有清杂齿轮51，所述的两个清杂齿轮51分别与异形齿轮4的两边相配合，所述清杂轮5上开设有管槽52。
[0010]进一步的，所述箱体2上设有与清杂轮5相配合的调节杆6。
[0011]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种清杂装置，包括底座(1)、箱体(2)，其特征在于:所述箱体(2)的左右两边开设有进料口( 21)和出料口( 22 )，所述箱体(2 )内设有电机(3 )，所述电机(3 )所伸出的电机轴(31)上安装有异形齿轮(4)，所述异形齿轮(4)的两边为45°斜齿轮，所述箱体(2)内还设有两个清杂轮(5)，所述两个清杂轮(5)与水平面呈±45°角，所述两个清杂轮(5)底部设有清杂齿轮(51)，所述的两个清杂齿轮(51)分别与异形齿轮(4)的两边相配合，所述清杂轮(5)上开设有管槽(52)。
2.根据权利要求1所述的一种清杂装置，其特征在于:所述箱体(2)上设有与清杂轮(5)相配合的调节杆(6)。
【文档编号】B21C43/00GK204171104SQ201420527506
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年9月15日 优先权日:2014年9月15日
【发明者】沈凯 申请人:泰州宏凯铝业有限公司