组合式氧枪喷头上部喉管一体挤压成型模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种组合式氧枪喷头上部喉管一体挤压成型模具，所述模具包括上模组合和下模组合，所述上模组合由上模座、凸模、凸模压圈组成，凸模压圈固定在上模座上，凸模一端卡装在凸模压圈内，凸模另一端延伸至下模组合内，所述下模组合包括下模座、箍圈和数个凹模，并由各凹模形成模具型腔；所述箍圈上端通过压板固定，箍圈底端与下模座固定，所述下模座的中间位置设有一顶块；所述各凹模设置在由下模座、顶块和箍圈围城的空腔内。有效简化了工序流程，保证了产品的安全使用性能；下模组合的结构优化设计，适于倒拔模类零件，既能方便脱模，又能保证挤压毛坯件的规格要求，提高了工件精度，结构合理，操作简单，适于广泛应用。
【专利说明】组合式氧枪喷头上部喉管一体挤压成型模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种挤压成型模具，具体指一种组合式氧枪喷头上部喉管一体挤压成型模具。
【背景技术】
[0002]氧枪是氧气转炉炼钢中的主要工艺设备之一，其性能特征直接影响到冶炼效果和吹炼时间，从而影响到钢材的质量和产量；其中，氧枪喷头的各项工艺参数与结构优化设计尤为重要。目前，组合式氧枪喷头在生产制造中氧枪喷头的上部零件与喷氧孔喉管为分别成型后的组合焊接结构，该分体焊接工艺主要为人工火焰钎焊，容易产生钎焊缝缺陷，合格率仅为80%左右，返修率较高，不仅增加了组合式氧枪喷头的制造成本，而且在生产使用中存在一定的安全隐患。因此，制造一体组合式氧枪喷头将具有较大的市场效益与经济效益。
实用新型内容
[0003]针对上述技术问题，本实用新型提供了一种组合式氧枪喷头上部喉管一体挤压成型模具，有效降低了加工成本，提高了产品的安全使用性能，且结构合理，易于脱模。
[0004]本实用新型采取以下技术方案:
[0005]一种组合式氧枪喷头上部喉管一体挤压成型模具，所述模具包括上模组合和下模组合，所述上模组合由上模座、凸模、凸模压圈组成，凸模压圈固定在上模座上，凸模一端卡装在凸模压圈内，凸模另一端延伸至下模组合内，所述下模组合包括下模座、箍圈和数个凹模，并由各凹模形成模具型腔；所述箍圈上端通过压板固定，箍圈底端与下模座固定，所述下模座的中间位置设有一顶块；所述各凹模设置在由下模座、顶块和箍圈围城的空腔内。
[0006]所述凹模由凹模1、凹模II和凹模III组成，所述凹模I设置于凹模II上端，凹模I套装在所述凸模上，凹模III卡装在凹模II内，所述顶块与凹模II凹模III接触。
[0007]所述箍圈包括箍圈I和箍圈II，箍圈I套装在凹模I上，箍圈II套装在凹模II上；箍圈I上端与压板固接，箍圈II底端与下模座固接，箍圈之间通过紧固件固定。
[0008]所述凹模I为沿圆周设置的4-6个等分件。
[0009]所述凹模III为沿圆周设置的3个等分件。
[0010]本实用新型的有益效果:组合式氧枪喷头上部零件与喷氧喉管采用一体挤压成型模具，挤制毛坯在制造中减少了一道钎焊缝结构，有效简化了工序流程，降低了加工成本，提高了产品的安全使用性能；下模组合的结构优化设计，适于倒拔模类零件，既能方便脱模，又能保证挤压毛坯件的规格要求，提高了工件精度，结构合理，操作简单，适于广泛应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型中氧枪喷头毛坯的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合附图对本实用新型及其效果作进一步说明。
[0014]如图1所示，一种组合式氧枪喷头上部喉管一体挤压成型模具，所述模具包括上模组合和下模组合，所述上模组合由上模座1、凸模2、凸模压圈3组成，凸模压圈3通过螺栓固定在上模座I上，所述凸模2 —端卡装在凸模压圈3内，凸模2另一端延伸至下模组合内，其端头为弧面，由凸模2形成喷氧孔喉管的外形；所述下模组合包括下模座7、箍圈和数个凹模，并由各凹模形成模具型腔9 ;箍圈上端通过压板4固定，箍圈底端通过螺栓固定在下模座7上，所述下模座7的中间位置设有一顶块10 ;所述各凹模设置在由下模座7、顶块10和箍圈围城的空腔内。
[0015]所述凹模由凹模I 12、凹模II 8和凹模III 11组成，所述凹模I 12设置于凹模II 8的上端，凹模I 12套装在所述凸模2上，凹模III 11卡装在凹模II 8内，所述顶块10与凹模II 8、凹模III 11接触。所述箍圈包括箍圈I 5和箍圈II 6，箍圈I 5套装在凹模I 12上，箍圈II 6套装在凹模II 8上,箍圈I 5上端通过压板4固定,箍圈II 6底端通过螺栓固定在下模座7上，箍圈之间通过螺栓固接。
[0016]生产操作中，首先将上模座I固定在液压机上工作台上，下模座7固定在液压机下工作台上。然后将大小适合的无氧铜铜料在加热炉加热到一定温度后置于模具型腔9内，启动液压机后，通过凸模2向下挤压到一定位置，无氧铜铜料在由下模组合中的各凹模形成的型腔中成型，成为氧枪喷头；在脱模时，由于氧枪喷头成型毛坯件为盘形类零件，如图2所示喷头凸出的η_Φ(1为圆柱体，一般沿圆周均布4?6个，且与中心轴线承α夹角，若采用正常脱模方式易造成其变形，无法保证挤压毛坯件的规格要求，因此设计中将环形的凹模I 12根据挤压毛坯形状设置为沿圆周的4-6个等分件，将凹模III 11设置为沿圆周均布的3个等分件，毛坯挤压成型后，将模具压板4卸开，由液压机顶缸顶升顶块10将挤压毛坯件与各凹模整体顶出脱离后再将分体结构的凹模拆除，取出挤压毛坯件完成操作。
【权利要求】
1.一种组合式氧枪喷头上部喉管一体挤压成型模具，所述模具包括上模组合和下模组合，所述上模组合由上模座、凸模、凸模压圈组成，凸模压圈固定在上模座上，凸模一端卡装在凸模压圈内，凸模另一端延伸至下模组合内，其特征在于:所述下模组合包括下模座、箍圈和数个凹模，并由各凹模形成模具型腔；所述箍圈上端通过压板固定，箍圈底端与下模座固定，所述下模座的中间位置设有一顶块；所述各凹模设置在由下模座、顶块和箍圈围城的空腔内。
2.根据权利要求1所述的一种组合式氧枪喷头上部喉管一体挤压成型模具，其特征在于:所述凹模由凹模1、凹模II和凹模III组成，所述凹模I设置于凹模II上端，凹模I套装在所述凸模上，凹模III卡装在凹模II内，所述顶块与凹模II凹模III接触。
3.根据权利要求2所述的一种组合式氧枪喷头上部喉管一体挤压成型模具，其特征在于:所述箍圈包括箍圈I和箍圈II，箍圈I套装在凹模I上，箍圈II套装在凹模II上；箍圈I上端与压板固接，箍圈II底端与下模座固接，箍圈之间通过紧固件固定。
4.根据权利要求2所述的一种组合式氧枪喷头上部喉管一体挤压成型模具，其特征在于:所述凹模I为沿圆周设置的4-6个等分件。
5.根据权利要求2所述的一种组合式氧枪喷头上部喉管一体挤压成型模具，其特征在于:所述凹模III为沿圆周设置的3个等分件。
【文档编号】B21C25/02GK204074781SQ201420533996
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月17日 优先权日:2014年9月17日
【发明者】雷红华, 张新子, 何启锋, 徐君峰, 刘伟, 阎伟 申请人:天水岷山机械有限责任公司