背光板lcm卡口成型模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了背光板LCM卡口成型模具，包括：上滑块、顶杆、上整形块、上活动压杆、插刀、下整形块、下滑块、上模座、上垫板、上夹板、上止挡板、上脱板、下脱板、下止挡板、下夹板、下垫板、下模座。本实用新型与原有卡口整形模具相比，其优点在于：在不增加模具的情况下，一套模具可实现对卡口全部两个角度的同时整形。在满足客户对产品的要求下，节约了成本，提高了模具的效能。同时本实用新型与原有整形模具相比，在实际生产产品时，能够保证在大量生产时，产品尺寸的稳定性始终保持在需求范围内，降低产品的不良率，使产品具有量产性。
【专利说明】背光板LCM卡口成型模具
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种成型模具，尤其涉及了背光板LCM卡口一次成型模具。
【背景技术】
[0002]现有背光板LCM卡口成型方式为先折弯成型，然后用整形模来调整卡口角度尺寸，因为整形时只能由下向上施加作用力，所以只能调整卡口下边角度的尺寸，而卡口是有上下两个角度需要管控，上边角度的尺寸无法通过传统整形模具来调整。现有整形模具只能整下边折弯的角度，卡口处共有两个角度，上边折弯角度无法整到，只有靠之前折弯成型来保证该角度尺寸，无法通过整形模具来修正，增加了修模难度，整形模具不能完全达到整形的作用，生产效率低。
实用新型内容
[0003]本实用新型为解决原有整形模具的不足，通过增加滑块，可以施加侧向作用力，能够实现调整上边折弯角度的目的，从而可以在整形模中同时调整上下边两个折弯角度。为保证产品尺寸的稳定，还需不同结构在作用力产品的时间及顺序都需不同。如:必须先压住产品才可以通过滑块侧向调整卡口上边角度尺寸，如果没有先压死产品，在滑块侧向调整卡口上边角度尺寸时，产品会因为受到侧向作用力而发生位移，导致最后的成型尺寸不稳定，无法满足客户需求。当滑块侧向调整好卡口上边角度尺寸并压紧产品后，才会有下模整形零件来调整卡口下边角度。如果先调整卡口下边角度尺寸再调整上边角度尺寸，就会因为上下两边同时压紧产品导致滑块在挤压产品侧边时，产品折弯边变形，无法满足客户需求。
[0004]为使卡口处两个角度都能在整形模具中可以调整，本实用新型通过增加滑块实现对卡口侧向施加作用力，实现对卡口上边角度的调整，从而实现卡口所有角度尺寸都可以在整形模具中调整、修正的作用。
[0005]为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案:背光板LCM卡口成型模具，包括:上滑块1、顶杆2、上整形块3、上活动压杆4、插刀5、下整形块6、下滑块7、上模座8、上垫板9、上夹板10、上止挡板11、上脱板12、下脱板13、下止挡板14、下夹板15、下垫板16、下模座17，其特征在于:所述的上滑块I安装在上脱板12，通过顶杆2与上垫板9相连；上整形块3与上滑块I凹角配合，上整形块3通过弹簧安装在上脱板12内；上活动压杆4装在上脱板12上，头部装弹簧做活动式；所述的插刀5固定于上垫板9上；上夹板10上方设置上垫板9，上垫板9上方设置上模板8，上脱板12与上止挡板11相连，上止挡板11通过弹簧与上夹板10相连；下脱板13与下止挡板14相连，下止挡板14通过弹簧与下夹板15相连，下夹板15依次与下垫板16和下模座17相连；下滑块7通过插刀5作用力做水平移动，下整形块6依次通过下止挡板14、下夹板15、下垫板16与下模座17固定相连。
[0006]本实用新型与原有卡口整形模具相比，其优点在于:在不增加模具的情况下，一套模具可实现对卡口全部两个角度的同时整形。在满足客户对产品的要求下，节约了成本，提高了模具的效能。同时本实用新型与原有整形模具相比，在实际生产产品时，能够保证在大量生产时，产品尺寸的稳定性始终保持在需求范围内，降低产品的不良率，使产品具有量产性。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图；
[0008]图2-图5为本实用新型的工作时的结构示意图；
[0009]图6为产品结构示意图。
[0010]其中:1.上滑块；2.顶杆；3.上整形块；4.上活动压杆；5.插刀；6.下整形块；7.下滑块；8.上模座；9.上垫板；10.上夹板；11.上止挡板；12.上脱板；13.下脱板；14.下止挡板；15.下夹板；16.下垫板；17.下模座。
【具体实施方式】
[0011]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0012]参照图1，本实用新型提供了背光板LCM卡口成型模具，其技术方案如下，包括:上滑块1、顶杆2、上整形块3、上活动压杆4、插刀5、下整形块6、下滑块7、上模座8、上垫板9、上夹板10、上止挡板11、上脱板12、下脱板13、下止挡板14、下夹板15、下垫板16、下模座17，其特征在于:所述的上滑块I安装在上脱板12，通过顶杆2与上垫板9相连；上整形块3与上滑块I凹角配合，上整形块3通过弹簧安装在上脱板12内；上活动压杆4装在上脱板12上，头部装弹簧做活动式；所述的插刀5固定于上垫板9上；上夹板10上方设置上垫板9，上垫板9上方设置上模板8，上脱板12与上止挡板11相连，上止挡板11通过弹簧与上夹板10相连；下脱板13与下止挡板14相连，下止挡板14通过弹簧与下夹板15相连，下夹板15依次与下垫板16和下模座17相连；下滑块7通过插刀5作用力做水平移动，下整形块6依次通过下止挡板14、下夹板15、下垫板16与下模座17固定相连。
[0013]整个结构的工作顺序为:先用上活动压杆4先压住产品，然后插刀5推动下滑块7插入产品凹槽中，从折弯内侧支撑产品，保证产品整形过程中折弯长度尺寸不会变化，再用上滑块I推动上整形块3向前顶住卡口竖直方向折弯边，达到调整卡口上边折弯角度的目的；最后用下整形块6撞击产品，达到调整卡口下边折弯角度的目的。
[0014]本【具体实施方式】的工作过程为:首先上模向下，上活动压杆4先压住产品，参照图2 ;然后上模继续向下，插刀5推动下滑块7向前移动，下滑块7插入产品凹槽中，保证产品整形过程中折弯长度尺寸不会变化，参照图3 ;上模继续向下，上脱板12顶住下脱板13，上脱板12上方的止挡板11停止移动，上模座8上垫板9上夹板10继续向下，上垫板9通过顶杆2推动上滑块I向下，上滑块I推动上整形块3向前顶住卡口竖直方向折弯边，达到调整卡口上边折弯角度的目的，参照图4 ;上模继续向下，压迫下脱板13下止挡板14向下，带动产品向下与下整形块6接触，达到调整卡口下边折弯角度的目的，参照图5。本实用新型的特点在于整形结构分为水平方向和竖直方向两个方向的同时整形。
[0015]本实用新型与原有卡口整形模具相比，其优点在于:在不增加模具的情况下，一套模具可实现对卡口全部两个角度的同时整形。在满足客户对产品的要求下，节约了成本，提高了模具的效能。同时本实用新型与原有整形模具相比，在实际生产产品时，能够保证在大量生产时，产品尺寸的稳定性始终保持在需求范围内，降低产品的不良率，使产品具有量产性。
[0016]以上结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以对其做出种种变化，均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.背光板LCM卡口成型模具，包括:上滑块、顶杆、上整形块、上活动压杆、插刀、下整形块、下滑块、上模座、上垫板、上夹板、上止挡板、上脱板、下脱板、下止挡板、下夹板、下垫板、下模座，其特征在于:所述的上滑块安装在上脱板，通过顶杆与上垫板相连；上整形块与上滑块凹角配合，上整形块通过弹簧安装在上脱板内；上活动压杆装在上脱板上，头部装弹簧做活动式；所述的插刀固定于上垫板上；上夹板上方设置上垫板，上垫板上方设置上模板，上脱板与上止挡板相连，上止挡板通过弹簧与上夹板相连；下脱板与下止挡板相连，下止挡板通过弹簧与下夹板相连，下夹板依次与下垫板和下模座相连；下滑块通过插刀作用力做水平移动，下整形块依次通过下止挡板、下夹板、下垫板与下模座固定相连。
【文档编号】B21D37/10GK204052631SQ201420533780
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月17日 优先权日:2014年9月17日
【发明者】李东盟 申请人:勤钦精密工业(昆山)有限公司