炒锅冲压限位装置制造方法

文档序号:3154687阅读:249来源:国知局
炒锅冲压限位装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种炒锅冲压限位装置,包含与冲压机床连接的可变压力段,设于冲压机床工作平台上的动模板、定模板,动模板设有钻头,定模扳与工作平台固定,动模板通过复位单元与定模扳连接,工作平台下底面通过连接块固定设有与钻孔位置对应的限位机构。本实用新型结构简单,设计合理,通过限位机构的作用,使得锅体手动转动180°,然后进行钻孔,锅体和锅柄的连接处实现分布合理,承受压力均匀,不容易产生断裂,给使用者带来大大的便捷,同时,能够有效提高炒锅冲压作业效率,节省人工作业成本,减少能源的浪费。
【专利说明】炒锅冲压限位装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品加工设备领域,特别涉及一种结构简单、设计合理、有效提高食品冲压加工作业效率的炒锅冲压限位装置。

【背景技术】
[0002]一般炒锅结构简单,基本组成为锅体和手柄,为节省制作成本,多采用冲压工艺制造,但是冲压工艺也存在缺点;锅体和锅柄的连接处,若分布不合理的话,承受压力不均匀,容易产生断裂,造成资源的浪费,给使用者也带来不便。


【发明内容】

[0003]针对现有技术中的不足,本实用新型提供一种结构简单、设计合理,有效提高炒锅冲压作业效率,节省人工作业成本的炒锅冲压限位装置。
[0004]按照本实用新型所提供的设计方案,一种炒锅冲压限位装置,包含与冲压机床连接的可变压力段,设于冲压机床工作平台上的动模板、定模板,动模板设有钻头,定模扳与工作平台固定,动模板通过复位单元与定模扳连接,工作平台下底面通过连接块固定设有与钻孔位置对应的限位机构。
[0005]根据上述的炒锅冲压限位装置,所述复位单元包含伸缩传动轴,伸缩传动轴一端与定模扳固定,另一端与动模板固定。
[0006]根据上述的炒锅冲压限位装置,所述限位机构包含通过连接块与工作平台下底面固定的支撑板,支撑板上设有与钻头位置相对应的滑槽,滑槽上通过锁紧螺栓固定有限位板。
[0007]优选的,所述限位板上设有调节孔,锁紧螺栓通过调节孔和滑槽与支撑板固定。
[0008]上述的,所述限位板宽度与动模板宽度相等,限位板上设有与动模板钻头同等间距的标准件。
[0009]优选的,所述标准件为固定在限位板上的短轴,或呈L型固定在限位板上的组合体。
[0010]本实用新型炒锅冲压限位装置的有益效果:
[0011]本实用新型炒锅冲压限位装置结构简单,设计合理,通过冲压机床驱动机构的作用,使得可变压力段对动模板施压,复位单元向下伸缩,使得钻头对放置在定模扳上的炒锅进行钻孔,然后手动转动锅体,通过限位机构的作用,使得锅体手动转动180°,然后进行钻孔,锅体和锅柄的连接处实现分布合理,承受压力均匀,不容易产生断裂,给使用者带来大大的便捷,同时,能够有效提高炒锅冲压作业效率,节省人工作业成本,减少能源的浪费。
[0012]【专利附图】

【附图说明】:
[0013]图1为本实用新型炒锅冲压限位装置结构示意图;
[0014]图2为本实用新型的标准件结构示意图之一;
[0015]图3为本实用新型的标准件结构示意图之二。
[0016]【具体实施方式】:
[0017]图中标号I代表可变压力段,标号2代表动模板,标号3代表钻头,标号4代表复位单兀,标号5代表定模扳,标号6代表冲压机床工作平台,标号7代表连接块,标号8代表支撑板,标号9代表滑槽,标号10代表限位板,标号11代表锁紧螺栓,标号12代表标准件。
[0018]下面结合附图和技术方案对本实用新型作进一步详细的说明,并通过优选的实施例详细说明本实用新型的实施方式,但本实用新型的实施方式并不限于此。
[0019]实施例一,参见图f 2所示,一种炒锅冲压限位装置,包含与冲压机床连接的可变压力段,设于冲压机床工作平台上的动模板、定模板,动模板设有钻头,定模扳与工作平台固定,动模板通过复位单元与定模扳连接,工作平台下底面通过连接块固定设有与钻孔位置对应的限位机构。
[0020]所述复位单元包含伸缩传动轴,伸缩传动轴一端与定模扳固定,另一端与动模板固定。
[0021]所述限位机构包含通过连接块与工作平台下底面固定的支撑板,支撑板上设有与钻头位置相对应的滑槽,滑槽上通过锁紧螺栓固定有限位板。
[0022]优选的,所述限位板上设有调节孔,锁紧螺栓通过调节孔和滑槽与支撑板固定。
[0023]上述的,所述限位板宽度与动模板宽度相等,限位板上设有与动模板钻头同等间距的标准件。
[0024]优选的,所述标准件为固定在限位板上的短轴,该短轴作为参照标准,使得锅体已经过钻孔作业的锅体旋转180°,对其锅体相对的另一部分进行钻孔作业,使得锅体和锅柄的连接处实现分布合理,承受压力均匀,不容易产生断裂,给使用者带来大大的便捷。
[0025]实施例二,参见图1和图3所示,与实施例一基本相同,不同之处在于:所述标准件为组合体,并呈L型固定在限位板上,能够将翻转下来的锅体通过L型标准件更好的定位,使得锅体和锅柄的连接分布更加合理,承受压力均匀。
[0026]本实用新型结构简单,设计合理,通过冲压机床驱动机构的作用,使得可变压力段对动模板施压,复位单元向下伸缩,使得钻头对放置在定模扳上的炒锅进行钻孔,然后手动转动锅体,通过限位机构的作用,使得锅体手动转动180°,然后进行钻孔,锅体和锅柄的连接处实现分布合理,承受压力均匀,不容易产生断裂,给使用者带来大大的便捷,同时,能够有效提高炒锅冲压作业效率,节省人工作业成本,减少能源的浪费。
[0027]本实用新型并不局限于上述【具体实施方式】,本领域技术人员还可据此做出多种变化,但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。
【权利要求】
1.一种炒锅冲压限位装置,包含与冲压机床连接的可变压力段,设于冲压机床工作平台上的动模板、定模板,动模板设有钻头,其特征在于:定模扳与工作平台固定,动模板通过复位单元与定模扳连接,工作平台下底面通过连接块固定设有与钻孔位置对应的限位机构。
2.根据权利要求1所述的炒锅冲压限位装置,其特征在于:所述复位单元包含伸缩传动轴,伸缩传动轴一端与定模扳固定,另一端与动模板固定。
3.根据权利要求1所述的炒锅冲压限位装置,其特征在于:所述限位机构包含通过连接块与工作平台下底面固定的支撑板,支撑板上设有与钻头位置相对应的滑槽,滑槽上通过锁紧螺栓固定有限位板。
4.根据权利要求3所述的炒锅冲压限位装置,其特征在于:所述限位板上设有调节孔,锁紧螺栓通过调节孔和滑槽与支撑板固定。
5.根据权利要求3或4任一项所述的炒锅冲压限位装置,其特征在于:所述限位板宽度与动模板宽度相等,限位板上设有与动模板钻头同等间距的标准件。
6.根据权利要求5所述的炒锅冲压限位装置,其特征在于:所述标准件为固定在限位板上的短轴,或呈L型固定在限位板上的组合体。
【文档编号】B21D51/22GK204094001SQ201420539783
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日
【发明者】邓鹏伟 申请人:河南泰邦铝业有限公司
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