高速高精度直联主轴箱的制作方法

文档序号:3162036阅读:539来源:国知局
高速高精度直联主轴箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及机加工领域,尤其是一种高速高精度直联主轴箱,包括箱体、主轴和主电机,还包括过渡板,箱体上设有机座,主电机与机座通过过渡板固定连接,主电机与主轴传动连接。箱体设有第一通孔,机座设有第二通孔,过渡板设有第三通孔,过渡板的两个端面上分别设有第一环形凹槽与环形凸台,机座上设有第二环形凹槽,第一通孔、第二通孔、第三通孔、第一环形凹槽、环形凸台和第二环形凹槽的轴线均重合,第一通孔内设有主轴,主电机与第一环形凹槽紧密贴合,环形凸台与第二环形凹槽紧密贴合。本实用新型的这种方式便于安装,操作简单,同时电机与主轴的同轴度误差明显缩小。
【专利说明】高速高精度直联主轴箱

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机加工领域,尤其是一种高速高精度直联主轴箱。

【背景技术】
[0002]高速高精度直联主轴箱一般用在加工中心上,它不用皮带传动,由于技术的需求,现在基本是通过刚性联轴器与主轴尾部直接相连,然而主轴直连电机的同轴度要求很高,在实际的生产中,电机是后来由人工安装在机座上的,主轴直连电机在装配时,很难做到电机的伸出端与主轴对齐,一般都会出现主轴与电机的同轴度误差较大的情况。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了解决高速高精度直联主轴箱中电机与主轴装配时比较困难和会出现同轴度误差较大的问题,现提供一种降低同轴度误差且高速高精度直联主轴箱。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高速高精度直联主轴箱,包括箱体、主轴和主电机,还包括过渡板,所述箱体上设有机座,所述主电机与机座通过过渡板固定连接,所述主电机与主轴传动连接。
[0005]为了便于装配进一步地,所述箱体上设有第一通孔,所述机座上设有第二通孔,所述过渡板上设有第三通孔,所述过渡板的两个端面上分别设有第一环形凹槽与环形凸台,所述机座上设有第二环形凹槽,所述第一通孔、第二通孔、第三通孔、第一环形凹槽环形凸台和第二环形凹槽的轴线均重合,所述第一通孔内设有主轴,所述主电机与第一环形凹槽紧密贴合,所述环形凸台与第二环形凹槽紧密贴合,通过主电机与第一环形凹槽的紧密贴合,保证主电机与过渡板的同轴度,通过环形凸台与第二环形凹槽的紧密贴合,保证过渡板与机座的同轴度,机座的第二环形凹槽与主轴轴线重合,即确保了主电机与主轴的同轴度。
[0006]本实用新型的有益效果是:本实用新型的高速高精度直联主轴箱通过在电机与机座之间添加过渡板来确定电机与主轴的同轴度,这种方式便于安装,操作简单,同时电机与主轴的同轴度误差明显缩小。

【专利附图】

【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0008]图1是本实用新型的示意图;
[0009]图2是A的局部放大图。
[0010]图中:1、主轴,2、箱体,2-1、第一通孔,3、机座,3-1、第二通孔,3-2、第二环形凹槽,
4、过渡板,4-1、第三通孔,4-2、第一环形凹槽,4-3、环形凸台,5、主电机。

【具体实施方式】
[0011]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0012]实施例1
[0013]如图1所示,一种高速高精度直联主轴箱,包括箱体2、主轴I和主电机5,还包括过渡板4,箱体2上设有机座3,主电机5与机座3通过过渡板4固定连接,主电机5与主轴I传动连接。
[0014]如图1和2所示,箱体2上设有第一通孔2-1,机座3上设有第二通孔3_1,过渡板4上设有第三通孔4-1,过渡板4的两个端面上分别设有第一环形凹槽4-2与环形凸台4-3,机座3上设有第二环形凹槽3-2,第一通孔2-1、第二通孔3-1、第三通孔4-1、第一环形凹槽4-2、环形凸台4-3和第二环形凹槽3-2的轴线均重合,第一通孔2-1内设有主轴1,装配时,主电机5与第一环形凹槽4-2紧密贴合,确保了主电机5与过渡板4的同轴度,环形凸台4-3与第二环形凹槽3-2紧密配合,确保了过渡板4与机座3的同轴度,机座3的第二环形凹槽3-2与主轴I轴线重合,即确保了主电机5与主轴I的同轴度。
[0015]装配时为了保证主轴I后轴端与主电机5的同轴度要求,具体装配顺序如下:
[0016]I)主轴I装配至箱体2的第一通孔2-1中,机座3装配至箱体2上,用千分表盘同心,即主轴I后端输出轴与机座3的第二环形凹槽3-2同心,保证在0.005mm以内;
[0017]2)主电机5装配至过渡板4上,用千分表盘同心,即主电机5输出轴与过渡板4的环形凸台4-3同心,保证在0.005mm以内;
[0018]3)然而最后将过渡板装配至机座上,其同心的保证是通过加工来保证的,过渡板4的第一环形凹槽4-2及与过渡板4的环形凸台4-3通过磨削加工,两者的同心很好的保证。最终体现在保证了主轴I与主电机5输出轴的同心。
[0019]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种高速高精度直联主轴箱,包括箱体(2)、主轴(I)和主电机(5),其特征在于:还包括过渡板(4),所述箱体(2)上设有机座(3),所述主电机(5)与机座(3)通过过渡板(4)固定连接,所述主电机(5)与主轴(I)传动连接。
2.根据权利要求1所述的高速高精度直联主轴箱,其特征在于:所述箱体(2)上设有第一通孔(2-1),所述机座(3)上设有第二通孔(3-1),所述过渡板(4)上设有第三通孔(4-1),所述过渡板(4)的两个端面上分别设有第一环形凹槽(4-2)与环形凸台(4-3),所述机座(3)上设有第二环形凹槽(3-2),所述第一通孔(2-1)、第二通孔(3-1)、第三通孔(4-1)、第一环形凹槽(4-2)、环形凸台(4-3)和第二环形凹槽(3-2)的轴线均重合,所述第一通孔(2-1)内设有主轴(I),所述主电机(5)与第一环形凹槽(4-2)紧密贴合,所述环形凸台(4-3)与第二环形凹槽(3-2)紧密贴合。
【文档编号】B23B19/00GK204262365SQ201420752951
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年12月3日 优先权日:2014年12月3日
【发明者】昝国兴, 高钢, 陆海洋, 余斌, 张锁斌, 曾军, 朱建 申请人:江苏润德精密机械有限公司
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