本发明涉及一种多工位冷镦机的部件，特别提供了一种气缸式退料装置。
背景技术：
目前，多工位冷镦机采用冷镦方式将棒料自动镦制成各种六角螺母。多工位冷镦机工作中棒料经过辊轮传动进料，依次送料，切料，压球，压角，冲孔，几道工序一机完成，冷镦工位按水平排列，具有定位准确 , 操作稳定 , 维修方便等优点。在国内外众多多工位冷镦机中，要么不安装退料结构，要么使用离合器固定，通过链轮来实现拉料轮反转，将机体里的尾料拉出来。此类结构存在诸多缺陷，一是对离合器摩擦片磨损比较大；二，装配要求高，维修不方便；三，结构复杂，传递功耗大，成本高。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述存在的离合器磨损大、装配困难、维修不便，结构复杂，耗能大，成本高等诸多技术问题，特提供了一种气缸式退料装置。
本发明提供了一种气缸式退料装置，其特征在于：所述的气缸式退料装置包括驱动缸（1）、紧固件（2）、固定安装板（3）、退料伸缩缸（4）、退料板（5）、左滑套（6）、右滑套（7）、左退料导杆（8）、右退料导杆（9）；
其中：包括驱动缸（1）和退料装置，驱动缸（1）设置安装在固定安装板（2）一侧，驱动缸（1）的伸缩缸为退料伸缩缸（4），退料伸缩缸（4）穿过固定安装板（3）连接安装退料板（5），固定安装板（3）的另一侧左右两边设置左右退料导杆（8、9），并用紧固件（2）锁紧，左右退料导杆（8、9）上滑动套设有左右滑套（6、7），退料板（5）安装连接左右滑套（6、7）上端面。
所述的驱动缸（1）为气动缸。
本发明的优点：
本发明所述的气缸式退料装置，结构简单，加工简单，安装维修方便，生产成本低，使用安全可靠，降低人员劳动强度。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1为 本发明的原理示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了一种气缸式退料装置，其特征在于：所述的气缸式退料装置包括驱动缸（1）、紧固件（2）、固定安装板（3）、退料伸缩缸（4）、退料板（5）、左滑套（6）、右滑套（7）、左退料导杆（8）、右退料导杆（9）；
其中：包括驱动缸（1）和退料装置，驱动缸（1）设置安装在固定安装板（2）一侧，驱动缸（1）的伸缩缸为退料伸缩缸（4），退料伸缩缸（4）穿过固定安装板（3）连接安装退料板（5），固定安装板（3）的另一侧左右两边设置左右退料导杆（8、9），并用紧固件（2）锁紧，左右退料导杆（8、9）上滑动套设有左右滑套（6、7），退料板（5）安装连接左右滑套（6、7）上端面。
所述的驱动缸（1）为气动缸。