等静压加压装置及使用它的加压处理方法与流程

本发明涉及将装入在压力容器中的被处理物用液体的压力介质加压处理的等静压加压装置及使用它的加压处理方法。

背景技术：

在这种装置中，以往有例如在下述专利文献1中记载的装置。该以往技术如以下这样构成。将被处理物与水等压力介质一起装入至下端开口被用下盖封闭的圆筒形状的压力容器中，从上端开口将活塞推入，由此将压力容器中的被处理物用压力介质以等静压进行加压处理。使用活塞的该装置被称作活塞直压式等静压加压装置。还有代替活塞而将上端开口用上盖封闭、并从外部将压力介质向压力容器中压入、从而将被处理物用等静压加压处理的形式的装置，该装置被称作外部升压式等静压加压装置。作为被处理物，可以举出金属粉末/陶瓷粉末、食品等。如果将金属粉末/陶瓷粉末用等静压加压处理，则能够得到均质的（没有方向性的）压缩成形品。

专利文献1：日本特开2010－94709号公报。

技术实现要素：

但是，在将被处理物用等静压加压处理的上述装置中，留有以下这样的要解决的问题。在加压处理的过程中，从被处理物产生异物。该异物大体分为比重小者和比重大者，比重比较小的异物没有特别的问题，但比重大的异物有可能给压力容器的密封部分或增压机（高压泵）、减压阀等带来损伤。因此，需要使比重大的异物难以直接接触到压力容器等的构成等静压加压装置的设备。另外，在金属粉末/陶瓷粉末等是被处理物的情况下，产生的异物是其碎片或灰尘等，在食品是被处理物的情况下，产生的异物例如是外壳或苔藓等。上述异物中的金属粉末/陶瓷粉末的碎片或贝壳是比重大的异物，灰尘及苔藓是比重小的异物。

本发明是鉴于上述情况而做出的发明，其目的是提供一种等静压加压装置、以及使用它的加压处理方法，所述等静压加压装置具备能够使从被处理物产生的异物难以直接接触到压力容器等的构成装置的设备的结构。

涉及本发明的等静压加压装置具备在轴向两端设有开口部、且横置配置的筒状的压力容器，对装入在前述压力容器中的液体的第1压力介质施加压力，将装入在前述压力容器中的被处理物加压处理，其特征在于，具备在上部具有孔、容纳前述被处理物并设置在前述压力容器内部的桶；在前述桶内至少装入第2压力介质；前述第1压力介质的比重比前述被处理物的比重小；前述第2压力介质的比重为前述第1压力介质的比重以上。

此外，涉及本发明的加压处理方法，是使用上述等静压加压装置的加压处理方法，其特征在于，具备：被处理物容纳工序，在该被处理物容纳工序中，将前述被处理物及前述第2压力介质向前述桶中装入；桶存放工序，在该桶存放工序中，将装入了前述被处理物及前述第2压力介质的前述桶从前述开口部向前述压力容器中装入；加压处理工序，在该加压处理工序中，对装入在前述压力容器中的前述第1压力介质施加压力，将与前述桶一起装入在前述压力容器中的前述被处理物加压处理；桶取出工序，在该桶取出工序中，将装入了被进行前述加压处理后的被处理物的前述桶从前述压力容器中取出；被处理物取出工序，在该被处理物取出工序中，将被进行前述加压处理后的被处理物从前述桶中取出。

根据本发明，能够使异物难以直接接触到压力容器等的构成装置的设备，能够防止压力容器等的设备被从被处理物产生的异物损伤。

附图说明

图1是表示涉及本发明的一实施方式的等静压加压装置的立体图。

图2A是桶的俯视图，图2B是图2A的X－X剖视图。

图3是将桶与旋转装置一起表示的剖视图，作为图3A、图3B、图3C例示了共计3个使桶进行轴旋转（翻转）的方法。

图4是表示装有牡蛎及盐水的桶被放入到压力容器中并且在该压力容器中注入了淡水的状态的剖视图，图4A是在压力容器内没有施加压力的状态，图4B表示在压力容器内施加压力的状态。

图5是表示图2所示的桶的变形例的图，图5A是桶的俯视图，图5B是图5A的Y－Y剖视图。

具体实施方式

以下，参照附图对用来实施本发明的方式进行说明。另外，在以下的说明中，设作为处理对象的被处理物为带外壳的牡蛎（食品），但该牡蛎是作为处理对象的被处理物的一例，作为处理对象的被处理物并不限定于牡蛎。也可以是牡蛎以外的食品，也可以将金属粉末/陶瓷粉末等无机物（无机粉末）作为被处理物。

（等静压加压装置的结构）

基于图1，对涉及本发明的一实施方式的等静压加压装置100的结构进行说明。涉及本发明的一实施方式的等静压加压装置100由横置配置的圆筒形状的压力容器1、压力机框架2、具有罐3a的给排水单元3、高压泵单元4、控制它们的控制盘5、装入作为处理对象的牡蛎的桶6等构成。桶6被供给输送机7向压力容器1中装入，被排出输送机8向压力容器1之外排出。此外，压力容器1借助滑动装置9在压力机框架2内与输送机7、8侧之间移动。

设在压力容器1的轴向两端上的开口部1a、1b被安装在压力机框架2上的第1盖10、第2盖11封闭。如图1所示，第2盖11具有大径部11b（凸边部）和小径部11a，在压力容器1的开口部1b处以密闭状插入小径部11a。第1盖10的结构与第2盖11相同，在压力容器1的开口部1a处，以密闭状插入第1盖10的小径部10a。在开口部1a、1b被盖10、11封闭的状态下，储存在罐3a中的作为第1压力介质的淡水被高压泵单元4向压力容器1中压入，压力容器1中的被处理物（在本实施方式中是牡蛎O（参照图4A））被以等静压加压处理。即，等静压加压装置100是从外部将第1压力介质向压力容器中压入而将被处理物用等静压加压处理的外部升压式等静压加压装置之一。另外，来自高压泵单元4的淡水被从例如形成在第1盖10上的注入通路（未图示）向压力容器1中压入。

另外，也可以使用活塞直压式等静压加压装置。在此情况下，例如第2盖11为活塞。第2盖11的小径部11a的长度通过设计来决定。在由第1盖10将开口部1a封闭的状态下，从另一侧的开口部1b用油压缸（未图示）等将活塞（第2盖11的小径部11a）压入，由此将压力容器1中的被处理物用压力介质以等静压加压处理。

对桶6进行说明。如图2A及图2B所示，桶6由轴向两端被封闭并且上部开口的圆筒形状的桶主体12、和经由铰链14安装在桶主体12的上部的截面圆弧形状的盖体13构成。在盖体13上开设有多个孔13a。另外，将涉及桶6的变形例的桶18表示在图5A及图5B中。如图5A及图5B所示，具有多个孔19a的盖体19为平坦的板形状。这样，也可以代替截面圆弧形状的盖体13而做成平坦的板形状的盖体。此外，盖体19不是经由铰链安装到桶主体12上，而仅仅是被载置在桶主体12之上。这样，也可以是拆装自如地安装到桶主体12的上部的盖体19。

在排出输送机8的下游侧，配置有图3A所示的辊15。被排出输送机8从压力容器1中取出的桶6被排出输送机8搬运，如图3A所示那样被载置到左右一对辊15之上（图3A所示的状态）。在该状态下，使桶6机械地（使用动力）或用人力绕其轴心旋转180°。于是，如图3A中的右方所示，盖体13在自重下绕铰链14旋转而打开。辊15是用来使从压力容器1中取出的桶6旋转的旋转装置的一例。

在图3B、图3C中表示用来使桶6旋转的上述以外的方法（装置）。图3B所示的旋转装置16由桶保持体16a和旋转支点部件16b构成，所述桶保持体16a相应于桶6的盖体13的尺寸而上部开口，直径比桶主体12大一圈，且呈圆筒形状，所述旋转支点部件16b固定在桶保持体16a的外表面上。另外，旋转支点部件16b被固定在不运动的静止物上。与前述辊15同样，旋转装置16被配置在排出输送机8的下游侧（关于图3C所示的旋转装置17也同样）。

将由排出输送机8从压力容器1中取出的桶6装入在桶保持体16a中（图3B中的左方的状态）。在此状态下，使桶保持体16a机械地（使用动力）或用人力绕旋转支点部件16b旋转180°（倒转）。于是，盖体13在自重下绕铰链14旋转而打开（图3B中的右方的状态）。桶主体12和桶保持体16a因其接触摩擦力而不会较大地相对移动。另外，也可以将桶主体12和桶保持体16a暂时地相互连结，以使桶主体12相对于桶保持体16a不运动。

接着，图3C所示的旋转装置17由直径比桶主体12大一圈的截面圆弧形状的一对桶保持体17a、和配设在桶保持体17a与桶主体12之间的多个辊17b构成。另外，一对桶保持体17a被固定到不运动的静止物上。

将由排出输送机8从压力容器1中取出的桶6装入在旋转装置17中（图3C中的左方的状态）。在此状态下，使桶6机械地（使用动力）或用人力绕其轴心旋转180°。于是，如图3C中的右方所示，盖体13在自重下绕铰链14旋转而打开。

（使用等静压加压装置的牡蛎的加压处理方法）

参照图1、图4A、图4B等，对使用等静压加压装置100的牡蛎O的加压处理方法进行说明。

将桶6的盖体13打开，将作为第2压力介质的盐水（盐水比重比淡水大）与牡蛎O一起向桶主体12中装入。此时，将充分的量的盐水向桶主体12中装入，使得牡蛎O完全没入到盐水中（被处理物容纳工序）。作为盐水例如使用海水，但并不限于海水。

将装有牡蛎O及盐水的桶6从压力容器1的开口部1a向压力容器1中装入（桶存放工序）。接着，使压力容器1向压力机框架2的方向滑动移动，用油压缸（未图示）等使第1盖10及第2盖11移动，将压力容器1的开口部1a、1b用第1盖10及第2盖11分别封闭。

接着，使给排水单元3动作，将淡水51向压力容器1中注入。在图4A中表示在压力容器1中注入了淡水51的状态。盐水52由于比淡水比重大，所以保持容纳在桶6中的状态，所以牡蛎O在桶6内保持浸渍在盐水52中的状态。接着，使高压泵单元4动作，将淡水51向压力容器1中压入，将牡蛎O用等静压加压既定的时间（加压处理工序）。在图4B中表示该状态。由于桶6的内外用孔13a连通，所以压力切实地作用于牡蛎O。

若加压处理完成，则使第1盖10及第2盖11相对于压力容器1后退，由此将盖10、11拆下，使压力容器1向输送机侧滑动移动。接着，将装有被加压处理后的牡蛎O的桶6从压力容器1中取出（桶取出工序）。

用排出输送机8将桶6载置到左右一对的辊15（参照图3A）上。接着，使桶6机械地（使用动力）或用人力绕其轴心旋转180°，由此将桶6翻转。于是，如图3A中的右方所示，盖体13在自重下绕铰链14旋转而打开。由此，被加压处理后的牡蛎O与盐水52一起从桶主体12中落下而被取出（被处理物取出工序）。

借助上述加压处理，牡蛎O被进行病原菌的灭菌及病毒的不活性化，并且外壳变得容易剥离。此外，作为第2压力介质的盐水52保持容纳在桶6中的状态，所以盐水52几乎不会与压力容器1的内表面、构成高压泵单元4的泵等设备接触，所以能够防止盐水52中含有的盐分将这些设备腐蚀。此外，保持牡蛎O容纳在桶6中的状态，所以剥离的外壳也保持容纳在桶6中的状态。因此，能够防止牡蛎O的外壳直接接触在压力容器上、或混入到构成高压泵单元4的泵等设备中。

（变形例）

在上述实施方式中，表示了作为第1压力介质而使用淡水、作为第2压力介质而使用比重比淡水大的盐水的例子，即表示了作为第2压力介质而使用比重比第1压力介质的比重大的压力介质的例子，但第2压力介质的比重也可以与第1压力介质的比重相同。这是因为，参照图4A说明，在第2压力介质的比重比第1压力介质的比重小的情况下，可以想到第2压力介质从桶6的孔13a向桶6外排出，但如果第1压力介质的比重与第2压力介质的比重相同，则装入在桶6内的第2压力介质在由第1压力介质进行的加压处理的过程中不容易向桶6外排出。第2压力介质不容易向桶6外排出，意味着来自被处理物的异物也难以向桶6外排出。

此外，在上述实施方式中，作为第2压力介质而使用盐水（含有盐分的水），但也可以使用比重为淡水的比重以上的浸透液。此外，在想要进行牡蛎O的盐分调整的情况下，也可以使用调整了盐分的盐水，进而，在想要进行向牡蛎O的调味的情况下，也可以使用添加了比重为淡水的比重以上的香料的水（包含香料的水）。此外，作为第1压力介质，便宜的淡水较适合，但也可以代替单纯的淡水而使用被臭氧杀菌的水等。

向桶6中装入盐水基本上用人力进行（人进行），但也可以代替人力而自动地向桶6中装入盐水。在此情况下，借助前述控制盘5控制向桶6中的盐水的注入。即，也可以使控制盘5具有控制向桶6的盐水的注入时机、其注入量的功能。

（作用、效果）

根据涉及本发明的等静压加压装置及使用它的加压处理方法，作为压力介质，不是仅使用1种液体，而是如比重比被处理物的比重小的第1压力介质及作为比重为该第1压力介质的比重以上的液体的第2压力介质那样使用两种压力介质，将该第1压力介质装入到压力容器中，并且将第2压力介质与被处理物一起容纳到在上部具有孔的桶内，将该桶设置在压力容器内部。第1压力介质的比重比被处理物的比重小，由此，被处理物及从其中产生的异物难以向桶外排出。此外，使第2压力介质的比重为第1压力介质的比重以上，由此，被处理物及从其中产生的异物也难以向桶外排出。因此，能够将从被处理物产生的异物封入在桶内，能够使异物难以直接接触到压力容器等的构成装置的设备。由此，能够防止压力容器等的设备被从被处理物产生的异物损伤。

此外，不是直接将被处理物装入到压力容器中，而是将被处理物在装入在桶中的状态下向压力容器中装入，所以被处理物的操作性良好。此外，在被处理物是食品的情况下，能够使桶内的压力介质（第2压力介质）针对每次食品加压处理每次都容易地排出，所以在卫生方面也良好。

这里优选的是，关于桶，做成由装入被处理物及第2压力介质的桶主体、和经由铰链或拆装自如地安装到桶主体的上部的具有孔的盖体构成的桶，并且等静压加压装置具备用来使从压力容器中取出的桶进行轴旋转的旋转装置。由此，能够容易地将被加压处理后的被处理物从压力容器中取出。

在被处理物是食品的情况下，优选的是使用含有盐分或香料的水作为第2压力介质。如果作为第2压力介质而使用含有盐分的水或添加了味道的水，则能够对食品赋予盐分起作用的风味或味道，能够使食品的商品价值提高。此外，在此情况下，如果在压力介质中含有盐分等，则可以想到压力容器、高压泵、减压阀等构成等静压加压装置的设备的耐久性下降的不良状况，但根据本发明，第2压力介质难以向桶外排出，所以难以发生这样的不良状况。

以上，对本发明的实施方式及其变形进行了说明，但除此以外，当然能够在本领域的技术人员能够想到的范围中进行各种变更。

附图标记说明

1：压力容器；1a、1b：开口部；2：压力机框架；3：给排水单元；4：高压泵单元；5：控制盘；6：桶；10：第1盖；11：第2盖；12：桶主体；13：盖体；13a：孔；14：铰链；15：辊（旋转装置）；51：淡水（压力介质）；52：盐水（第2压力介质）；100：等静压加压装置；O：牡蛎（食品）。