钢带拉伸矫正设备的制作方法

本发明涉及一种钢带拉伸矫正设备。

背景技术：

目前，不锈钢由于其具有良好的力学性能和优异的外观，在生产生活中得到广泛的应用，但是在不锈钢带材生产的过程中会产生浪边和飘曲的不良反应，所以需用通过张力辊对不锈钢带材进行拉直矫正，从而获得合格的不锈钢带材。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种钢带拉伸矫正设备，它能够使钢带产生塑性变形，获得良好的版型，结构简单、结构性能好、生产效率高，消除了钢带在生产过程中所出现的浪边和飘曲等不良反应，提高了不锈钢板材的生产质量。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种钢带拉伸矫正设备，它包括：

张力辊支架；

至少一组张力辊组，所述张力辊组包括正转张力辊和反转张力辊，并且正转张力辊和反转张力辊均可旋转地支承在张力辊支架上；

张力辊驱动机构，所述张力辊驱动机构分别驱动正转张力辊正转和驱动反转张力辊反转，从而使缠绕在同组张力辊组的正转张力辊和反转张力辊上的钢带的走向为S形走向；

压辊部分，所述压辊部分和所述张力辊组一一对应，所述压辊部分包括压辊和压辊驱动机构，所述压辊设置在对应的正转张力辊的上方，并且所述压辊和相应的正转张力辊之间形成钢带加压区间，所述压辊驱动机构与压辊连接，以便所述压辊驱动机构驱动相应的压辊朝着面向正转张力辊的方向移动或朝向背离正转张力辊的方向移动，从而调整压辊对钢带加压区间内的钢带的加压力。

进一步提供了一种具体结构的钢带拉伸矫正设备，所述张力辊组设置有两组，分别为第一张力辊组和第二张力辊组，所述压辊部分也设置有两组，分别为第一压辊部分和第二压辊部分，所述第一压辊部分的压辊为第一压辊，所述第二压辊部分的压辊为第二压辊，所述第一张力辊组的正转张力辊为第一正转张力辊，所述第一张力辊组的反转张力辊为第一反转张力辊，所述第一压辊设置在第一正转张力辊的上方，所述第二张力辊组的正转张力辊为第二正转张力辊，所述第二张力辊组的反转张力辊为第二反转张力辊，所述第二压辊设置在第二正转张力辊的上方，所述钢带依次缠绕第一正转张力辊、第一反转张力辊、第二反转张力辊和第二正转张力辊。

进一步，所述第一正转张力辊和所述第二正转张力辊对称设置，所述第一反转张力辊和所述第二反转张力辊对称设置，所述第一压辊和所述第二压辊对称设置。

进一步提供了一种压辊驱动机构的具体结构，所述压辊驱动机构包括压辊支架和伸缩动力件，所述伸缩动力件铰接在张力辊支架上，所述压辊可旋转地支承在相对应的压辊支架上，所述压辊支架的一端铰接在张力辊支架上， 所述压辊支架的另一端与相对应的伸缩动力件的活动杆端铰接。

进一步，所述伸缩动力件为液压缸。

进一步，所述张力辊支架上安装有和压辊支架一一对应的转动接头，所述压辊支架的一端铰接在相对应的转动接头上。

进一步，所述张力辊支架上安装有和伸缩动力件一一对应的底座，所述伸缩动力件的一端铰接在相对应的底座上。

进一步，所述张力辊驱动机构包括至少一组驱动组，所述驱动组包括正转张力辊驱动组件和反转张力辊驱动组件，所述正转张力辊驱动组件和所述反转张力辊驱动组件均包括电机、减速器和联轴器，所述电机的输出轴与减速器的输入轴相连，所述减速器的输出轴通过联轴器与对应的正转张力辊或对应的反转张力辊连接。

采用了上述技术方案后，钢带拉伸矫正设备通过摩擦力带动钢带运动，通过张力辊和压辊的共同作用，使钢带产生塑性变形，获得良好的版型，从而实现拉直矫正的作用，消除了钢带在生产过程中所出现的浪边和飘曲等不良反应，提高了不锈钢板材的生产质量。

附图说明

图1为本发明的钢带拉伸矫正设备的立体图；

图2为本发明的压辊部分的立体图；

图3为本发明的张力辊和张力辊支架连接部分的示意图；

图4为本发明的张力辊和压辊的配合示意图。

具体实施方式

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。

如图1~4所示，一种钢带拉伸矫正设备，它包括：

张力辊支架12；

至少一组张力辊组，所述张力辊组包括正转张力辊和反转张力辊，并且正转张力辊和反转张力辊均可旋转地支承在张力辊支架12上；

张力辊驱动机构，所述张力辊驱动机构分别驱动正转张力辊正转和驱动反转张力辊反转，从而使缠绕在同组张力辊组的正转张力辊和反转张力辊上的钢带19的走向为S形走向；

压辊部分，所述压辊部分和所述张力辊组一一对应，所述压辊部分包括压辊和压辊驱动机构，所述压辊设置在对应的正转张力辊的上方，并且所述压辊和相应的正转张力辊之间形成钢带加压区间，所述压辊驱动机构与压辊连接，以便所述压辊驱动机构驱动相应的压辊朝着面向正转张力辊的方向移动或朝向背离正转张力辊的方向移动，从而调整压辊对钢带加压区间内的钢带19的加压力。

如图1~4所示，所述张力辊组设置有两组，分别为第一张力辊组和第二张力辊组，所述压辊部分也设置有两组，分别为第一压辊部分和第二压辊部分，所述第一压辊部分的压辊为第一压辊18，所述第二压辊部分的压辊为第二压辊17，所述第一张力辊组的正转张力辊为第一正转张力辊14，所述第一张力辊组的反转张力辊为第一反转张力辊13，所述第一压辊18设置在第一正转张力辊14的上方，所述第二张力辊组的正转张力辊为第二正转张力辊15，所述第二张力辊组的反转张力辊为第二反转张力辊16，所述第二压辊18设置在第二正转张力辊14的上方，所述钢带19依次缠绕第一正转张力辊14、第一反转张力辊13、第二反转张力辊16和第二正转张力辊14。张力辊为直接与钢带19接触的工作表面，并且以上张力辊均通过张力辊轴承11可旋转地支承在张力辊支架12上。四个张力辊可以通过相应的压辊改变入口张力和出口张力的初始值即能改变张力辊与不锈钢带间的摩擦力，从而张力辊实现对钢带的控制。

如图4所示，所述第一正转张力辊15和所述第二正转张力辊14对称设置，所述第一反转张力辊13和所述第二反转张力辊16对称设置，所述第一压辊18和所述第二压辊18对称设置。

如图2所示，所述压辊驱动机构包括压辊支架6和伸缩动力件，所述伸缩动力件铰接在张力辊支架12上，所述压辊通过压辊轴承9可旋转地支承在相对应的压辊支架6上，所述压辊支架6的一端铰接在张力辊支架12上， 所述压辊支架的另一端与相对应的伸缩动力件的活动杆端铰接。

所述伸缩动力件可以为液压缸8，但是不限于此。

压辊由液压缸8驱动，由压辊向下压相应的正转张力辊，从而是正转张力辊可以获得一张力，由于张力的存在可以大大降低和防止钢带19在张力辊表面打滑的概率，压辊还可以在设备刚开始运行的时候帮助穿带，因为在穿带时，其中一个张力辊的张力为零，所以压辊提供了一初始压力。

如图2所示，所述张力辊支架12上安装有和压辊支架6一一对应的转动接头10，所述压辊支架6的一端铰接在相对应的转动接头10上。

如图2所示，所述张力辊支架12上安装有和伸缩动力件一一对应的底座7，所述伸缩动力件的一端铰接在相对应的底座7上。

如图1所示，所述张力辊驱动机构包括至少一组驱动组，所述驱动组包括正转张力辊驱动组件和反转张力辊驱动组件，所述正转张力辊驱动组件和所述反转张力辊驱动组件均包括电机3、减速器4和联轴器5，所述电机3的输出轴与减速器4的输入轴相连，所述减速器4的输出轴通过联轴器5与对应的正转张力辊或对应的反转张力辊连接。电机3通过减速器4将动力传递给联轴器5，联轴器5将动力传递给相对应的张力辊，从而驱动相应的张力辊的转动。

钢带拉伸矫正设备通过摩擦力带动钢带运动，通过张力辊和压辊的共同作用，使钢带产生塑性变形，获得良好的版型，从而实现拉直矫正的作用，消除了钢带在生产过程中所出现的浪边和飘曲等不良反应，提高了不锈钢板材的生产质量。

以上所述的具体实施例，对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。