本发明涉及一种数控车床。
背景技术：
现有技术中，一台车床只能加工工件的一个端面或者打磨抛光或者切削，对需要两端面或者多个工序，进行车床处理的工件，通常需要两台车床才能完成工件的处理工程，加工效率低，操作过程繁琐，且需要更多人员配置，造成极大的浪费。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种数控车床的技术方案。
所述的一种数控车床，车身上设置有导轨，导轨中部设置有刀台，一端设置有主轴箱、电机和控制单元，其特征在于所述的导轨另一端设置有第二主轴箱和第二电机，第二主轴箱和第二电机通过皮带传动连接；所述控制装置电性连接电机、第二电机和刀台，所述刀台和导轨之间还设置有移动拖板；所述主轴箱和第二主轴箱相对刀台一面设置有法兰盘；所述的控制单元为数字控制系统；所述的刀台相对主轴箱和第二主轴箱的两面分别设置有切刀。
所述的一种数控车床，其特征在于还包括三爪夹头和胀芯，分别设置于主轴箱和第二主轴箱法兰盘相对刀台一面。
所述的一种数控车床，其特征在于所述的三爪夹头套设于主轴箱上，胀芯安装在第二主轴箱的中轴上。
本发明在车身导轨两端分别设置主轴箱和电机，通过数字控制系统对主轴箱进行控制，处理效率高，且不需要多人配合工作，节约人力成本；一个车床即可完成工件的处理，节约车身成本和空间成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明做进一步说明：
本发明的车身1上设置有导轨2，导轨2中部设置有刀台4，一端设置有主轴箱5、电机6和控制单元7，导轨2另一端设置有第二主轴箱8和第二电机9，第二主轴箱8和第二电机9通过皮带传动连接；所述控制装置电性连接电机6、第二电机9和刀台4。进一步地，所述刀台4和导轨2之间还设置有移动拖板3。所述主轴箱5和第二主轴箱8相对刀台4一面设置有法兰盘。还包括三爪夹头和胀芯11，分别设置于主轴箱 5 和第二主轴箱 8 法兰盘相对刀台 4 一面。进一步地，所述三爪夹头套设于主轴箱 5 上，胀芯 11 安装在第二主轴箱 8 的中轴上。优化地，所述控制单元 7 为数字控制系统。进一步地，所述刀台4相对主轴箱 5 和第二主轴箱 8的两面分别设置有切刀。
本发明导轨 2 中间设置有刀台 4，刀台 4 与导轨 2 之间还设置有移动拖板 3，数字控制系统控制移动拖板 3 在导轨2上做 X 轴和 Y 轴运动；通过在导轨2另一端设置第二电机9和第二主轴箱8，数字控制系统控制电机6和第二电机9，通过皮带传动，带动主轴箱5 和第二主轴箱 8 使中轴旋转；三爪夹头和胀芯11分别设置于主轴箱5和第二主轴箱8主轴相对刀台4一面，用于固定加工产品；三爪夹头套设于主轴上；在加工过程中，刀台 4 设置与移动拖板 3 上，产品通过三爪夹头或者胀芯 11 固定于主轴上，数字控制系统控制产品所固定的电机6或者第二电机9转动，带动主轴及其上固定的工件进行旋转，数字控制系统通过控制移动拖板 3 在导轨 2 上运动，对产品进行处理，止至产品处理完全；取下工件，通过胀芯11固定于另一主轴箱5的主轴上，数字控制系统通过控制所在主轴箱5的电机6，带动主轴和工件旋转，同时控制刀台4对工件进行处理，止至工件处理完毕。
本发明利用皮带传动，其传动的距离比齿轮传动长，传动平稳，当发生过载时，皮带可以打滑，有过载保护功能，可以保护电机6、主轴箱5里的齿轮，免受剧烈冲击而受损。
本发明可以在车身 1 导轨 2 两端分别设置主轴箱 5 和电机6，通过数字控制系统对主轴箱 5 进行控制，处理效率高，且不需要多人配合工作，节约人力成本；一个车床即可完成工件的处理，节约车身 1 成本和空间成本。