1.一种压缩机阀片连续冲压成型设备，其特征在于，包括：工作台(1)、旋转台(2)、上料装置、下料装置、冲压装置和驱动装置(3)，其中：
工作台(1)水平布置；
旋转台(2)位于工作台(1)的上方，旋转台(2)上设有至少一个型腔(201)，型腔(201)的底部设有贯穿其上下端面的顶料孔和贯穿其上下端面的型孔；
上料装置用于向型腔(201)内输送待加工工件，上料装置包括导料机构(4)和传送机构(5)，所述导料机构(4)包括两端开放的导料筒(401)，导料筒(401)位于旋转台(2)的上方，且导料筒(401)的中心线位于型腔(201)中心线的旋转轨迹线上，所述传送机构(5)用于将待加工工件输送至导料筒(401)内并由导料筒(401)导入型腔(201)；
下料装置用于将型腔(201)内的工件顶出并使其脱离旋转台(2)，下料装置包括顶出机构(6)和扫料机构(7)，所述顶出机构(6)位于旋转台(2)的下方，顶出机构(6)包括与顶料孔适配的顶料杆和用于驱动顶料杆进行上下伸缩的第一驱动单元，所述扫料机构(7)位于工作台(1)上方的摆动杆和用于驱动摆动进行来回摆动的第二驱动单元；
冲压装置位于上料装置和下料装置之间用于对型腔(201)内的工件进行冲压，冲压装置包括落料模(8)、冲压模(9)和动力机构，所述落料模(8)位于旋转台(2)的下方，落料模(8)的上端面与旋转台(2)的下端面贴合，落料模(8)上设有与型孔适配并贯穿其上下端面的落料孔，所述冲压模(9)位于落料模(8)的上方，冲压模(9)靠近落料模(8)的一侧设有与型孔适配的冲头，所述动力机构用于驱动冲压模(9)在落料模(8)的上方进行上下运动；
驱动装置(3)用于驱动旋转台(2)依次由上料装置向冲压装置、下料装置方向循环往复转动。
2.根据权利要求1所述的压缩机阀片连续冲压成型设备，其特征在于，型腔(201)的数量为3×n，n为自然数，各型腔(201)在旋转台(2)上绕其轴心线环形均布，且旋转台(2)在运动过程中，当任意一个型腔(201)运动至导料筒(401)的下方时，剩下的型腔(201)中有两个型腔(201)分别位于落料模(8)和顶出杆的上方。
3.根据权利要求2所述的压缩机阀片连续冲压成型设备，其特征在于，型腔(201)的数量为三个，三个型腔(201)在旋转台(2)上绕其轴心线环形均布。
4.根据权利要求1所述的压缩机阀片连续冲压成型设备，其特征在于，工作台(1)上且位于落料模(8)的下方设有与落料孔同轴布置的排料孔。
5.根据权利要求1所述的压缩机阀片连续冲压成型设备，其特征在于，导料机构(4)还包括推料头(402)和第三驱动单元，所述推料头(402)位于导料筒(401)的上方并与导料筒(401)同轴布置，且推料头(402)的外径与导料内的内径适配，所述第三驱动单元用于推料头(402)进行上下运动。
6.根据权利要求5所述的压缩机阀片连续冲压成型设备，其特征在于，导料机构(4)还包括导料台(403)，导料台(403)位于推料头(402)与导料筒(401)之间，导料台(403)上设有贯穿其上下端面的导料孔，导料孔内设有胶圈(12)。
7.根据权利要求6所述的压缩机阀片连续冲压成型设备，其特征在于，导料台(403)上且位于导料孔靠近传送机构(5)的一侧设有供工件穿过的导料通道；优选地，导料台(403)上且位于导料孔远离传送机构(5)的一侧设于挡料板(10)，且当传送机构(5)所传送的工件与挡料板(10)抵靠时，工件位于胶圈(12)上；优选地，胶圈(12)的上表面与导料通道处于同一水平内。
8.根据权利要求1所述的压缩机阀片连续冲压成型设备，其特征在于，导料筒(401)的内径由靠近旋转台(2)的一端向远离工作台(1)的一端逐渐递增。
9.根据权利要求8所述的压缩机阀片连续冲压成型设备，其特征在于，推料头(402)的外径由靠近导料筒(401)的一端向远离导料筒(401)的一端逐渐递增；优选地，推料头(402)由橡胶材料制成而成。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的压缩机阀片连续冲压成型设备，其特征在于，摆动杆靠近旋转台(2)的一侧设有刷头(11)，刷头(11)包括与摆动杆固定的固定块和安装在固定块上并由若干软胶条组成毛束，且毛束远离固定块的一端与旋转台(2)接触。