1.一种玻璃钢零件的加工方法，其特征在于，至少包括：
以待加工零件的R型面中心为分界线将R型面分成两部分对称加工；
加工所述待加工零件第一部分的下陷面、R型面及连接部位的锥面；
加工所述待加工零件第一部分的两端的斜面；
加工所述待加工零件第二部分的下陷面、R型面及连接部位的锥面；
加工所述待加工零件第二部分的两端的斜面，要求两次加工的两端面接平。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述以待加工零件的R型面中心为分界线将R型面分成两部分对称加工之前，粗铣所述待加工零件的表面。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述加工所述待加工零件第一部分的下陷面、R型面及连接部位的锥面，具体包括：
粗加工所述待加工零件第一部分的下陷面及R型面，留余量；
精加工所述待加工零件第一部分的下陷面、R型面及连接部位的锥面。
4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述粗加工所述待加工零件第一部分的下陷面及R型面，具体包括：
对所述待加工零件第一部分的下陷面及R型面进行递进式粗加工。
5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述对所述待加工零件第一部分的下陷面及R型面进行递进式粗加工，具体包括：利用圆鼻铣刀对所述待加工零件第一部分的下陷面及R型面进行递进式粗加工，且所述圆鼻铣刀的主轴转速为600～800r/min，进给量为250～350mm/r，刀具的直径和圆角尺寸为φ20R0。
6.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述精加工所述待加工零件第一部分的下陷面、R型面及连接部位的锥面，具体包括：通过球头铣刀对所述待加工零件第一部分的下陷面、R型面及连接部位的锥面进行精加工。
7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述加工所述待加工零件第二部分的下陷面、R型面及连接部位的锥面，具体包括：
将所述待加工零件翻面，以R型面铣夹及两端工艺夹头定位已加工的R型面；
粗加工所述待加工零件第二部分的下陷面及R型面，留余量；
精加工所述待加工零件第二部分的下陷面，保证厚度尺寸；
压下陷面；
精加工所述待加工零件第二部分的R型面及连接部位的锥面。
8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述粗加工所述待加工零件第二部分的下陷面及R型面，具体包括：对所述待加工零件第二部分的下陷面及R型面进行递进式粗加工。
9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述对所述待加工零件第二部分的下陷面及R型面进行递进式粗加工，具体包括：通过直齿铣刀对所述待加工零件第二部分的下陷面及R型面进行递进式粗加工，且所述直齿铣刀的切宽为所述直齿铣刀直径的50％。