一种组合式激光切割机交换台及其制备安装方法与流程

本发明涉及一种切割机交换台及其制备安装方法，尤其是一种组合式激光切割机交换台及其制备安装方法，属于切割机装备制造技术领域。

背景技术：

通常，对于已经配置了双切割台的台式切割机来说，往往会在切割机的主机后面再配置一个用于板材上下料以及进行双切割台交换的交换设施，交换设施中的一个主要构件即为交换台。

现有技术中，交换台通常采用整体焊接的结构形式。由于这种整体式交换台体量大，实际生产和使用时存在着不少的问题，概括说来主要为：

1)交换台的框架体积大、焊点多，造成的焊接误差大，其中，对角线误差往往会超过1～2cm，超出设计和使用的要求；

2)由于交换台的体积大，因此，运输及热处理都比较困难；

3)也因为交换台的体积大，需要加工的部件范围广、尺寸大，能够满足其加工要求的设备比较少，加工比较困难，生产成本比较高；

4)同样因为体积大，交换台需要加工的各点距离跨度大而且分散，机械加工的精度难以得到保证，加之如果采用了稍有不当的加工工艺，就会使累积误差达到后期无法调整的程度，严重影响产品的质量。

技术实现要素：

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明提供一种组合式激光切割机交换台及其制备安装方法，以满足生产和使用的需要。

为达上述目的，本发明采用如下的技术方案：

这种这组合式激光切割机交换台，其特征在于：

包括前架、后架、左架、右架、底架、地脚；

所述前架为其前梁与方块连接组成的工字形架构，所述工字形架构的两端固定连接有L形支撑块，前侧的前梁两端还分别有与支撑块呈直角连接的挡板；

所述后架为其后梁与后柱垂直连接组成的一个横置日字形框架；

所述左架为其左梁与多根左柱垂直连接组成的一个矩形框架；

所述右架为其右梁与多根右柱垂直相连接组成与左架镜像一致的矩形框架；

所述底架为其底梁与L形角梁连接成的日字形框架，所述L形角梁内侧连接有多个三角形内撑块；

所述前架与后架前后相对且各自的两端分别与左架、右架组合连接成一个矩形台架，台架的底部由底架与左架、右架分别连接，台架底部的左架、右架下面各自还均匀分布连接有三个地脚。

作为一种实施方案，所述连接为焊接、螺栓连接、铆接、榫卯连接方法中的一种或几种的组合。

作为一种优选的技术方案，所述后架、左架、右架上分别装有蒙板。

作为上述优选技术方案的进一步改进，所述左架、右架的蒙板上开设有通孔。

一种上述组合式激光切割机交换台的制备安装方法，其特征在于，包括如下步骤：

a)根据需要，裁切制备所述前架、后架、左架、右架、底架、地脚所需要的各种材料，然后分别进行加工，最后再分别拼装连接成前架、后架、左架、右架、底架、地脚；

b)在激光切割机工作现场，按前架与后架前后相对且各自的两端分别与左架、右架组合的方式连接成一个矩形台架，台架的底部由底架与左架、右架分别连接，台架底部的左架、右架下面再各自分别均匀连接三个地脚，组合成为所述的激光切割机交换台；

c)连接方式可以根据需要和安装使用环境选择焊接、螺栓连接、铆接、榫卯等常用框架连接方式中的一种或几种方式的组合。

与现有技术相比，本发明其有益效果和显著进步在于：

1)本发明提供的一种组合式激光切割机交换台，通过分别制造所述交换台的各个侧面架构、再组合拼装成激光切割机交换台，变现有技术的整体式制造为拼装式组合制造，不仅保证了各部零件制造过程中的精度，也保证了拼装组合后制成的交换台的精度，避免了整体式制造、安装由于焊接工艺等的误差给最终产品造成的质量缺陷；

2)在本发明提供的一种组合式激光切割机交换台中，由于增加了多个定位、加固组件，使得本发明提供的交换台稳定性更高，可以更可靠承载激光切割机切割台的交换作业；

3)由于本发明提供的一种组合式激光切割机交换台零部件采用拆分制造、组合拼装的生产工艺，各零部件相对尺寸小、加工方便、对制造设备的要求降低，因而可降低生产成本、提高经济效益，还能提升交换台整体的美观度；

4)本发明设计合理、制备安装方便、适应性和可靠性强、经济效益好，极具推广应用价值。

附图说明

图1为本发明提供的一种组合式激光切割机交换台的结构示意图；

图2为本发明提供的一种组合式激光切割机交换台的分解结构示意图。

图中：

1-前架、11-前梁、12-方块、13-支撑块、14-挡板；

2-后架、21-后梁、22-后柱；

3-左架、31-左梁、32-左柱；

4-右架、41-右梁、42-右柱；

5-底架、51-底梁、52-角梁、内撑53；

6-地脚。

具体实施方式

下面结合附图以及附图说明和实施例对本发明提供的技术方案做进一步详细说明。

实施例

如图1本发明提供的一种组合式激光切割机交换台的结构示意图、图2本发明提供的一种组合式激光切割机交换台的分解结构示意图所示：

一种组合式激光切割机交换台，包括前架1、后架2、左架3、右架4、底架5、地脚6；

前架1为其前梁11与方块12连接组成的工字形架构，工字形架构的两端固定连接有L形支撑块13，前侧的前梁11两端还分别有与支撑块13呈直角连接的挡板14；

后架2为其后梁21与后柱22垂直连接组成的一个横置日字形框架；

左架3为其左梁31与多根左柱32垂直连接组成的一个矩形框架；

右架4为其右梁41与多根右柱42垂直相连接组成与左架3镜像一致的矩形框架；

底架5为其底梁51与L形角梁52连接成的日字形框架，L形角梁52内侧连接有多个三角形内撑块53；

前架1与后架2前后相对且各自的两端分别与左架3、右架4组合连接成一个矩形台架，台架的底部由底架5与左架3、右架4分别连接，台架底部的左架3、右架4下面各自还均匀分布连接有三个地脚6。

作为一种实施方案，连接采用焊接、螺栓连接、铆接、榫卯方法中的一种或几种的组合。

作为一种优选的技术方案，后架2、左架3、右架4上分别装有蒙板。

作为上述优选技术方案的进一步改进，左架3、右架4的蒙板上开设有通孔。

一种上述组合式激光切割机交换台的制备安装方法，包括如下步骤：

a)根据需要，裁切制备所述前架1、后架2、左架3、右架4、底架5、地脚6所需要的各种材料，然后分别进行加工，最后再分别拼装连接成前架1、后架2、左架3、右架4、底架5、地脚6；

b)在激光切割机工作现场，按前架1与后架2前后相对且各自的两端分别与左架3、右架4组合的方式连接成一个矩形台架，台架的底部由底架5与左架3、右架4分别连接，台架底部的左架3、右架4下面再各自分别均匀连接三个地脚6，组合成为所述的激光切割机交换台；

c)连接方式可以根据需要和安装使用环境选择焊接、螺栓连接、铆接、榫卯等常用框架连接方式中的一种或几种方式的组合。

综上所述：

本发明提供的一种组合式激光切割机交换台，通过分别制造所述交换台的各个侧面架构、再组合拼装成激光切割机交换台，变现有技术的整体式制造为拼装式组合制造，不仅保证了各部零件制造过程中的精度，也保证了拼装组合后制成的交换台的精度，避免了整体式制造、安装由于焊接工艺等的误差给最终产品造成的质量缺陷；

由于增加了多个定位、加固组件，使得本发明提供的交换台稳定性更高，可以更可靠承载激光切割机切割台的交换作业；

本发明采用拆分制造、组合拼装的生产工艺，各零部件相对尺寸小、加工方便、对制造设备的要求降低，因而可降低生产成本、提高经济效益，还能提升交换台整体的美观度；

本发明设计合理、制备安装方便、适应性和可靠性强、经济效益好，能够满足用户的不同要求，极具推广应用价值。

最后，有必要说明的是：

上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案，不能理解为对本发明保护范围的限制；本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本发明所要求的保护范围。