一种液压缸驱动的往复式钢筋调直机的制作方法

本发明涉及钢筋加工设备技术领域，具体为一种液压缸驱动的往复式钢筋调直机。

背景技术：

目前，随着钢筋调直机应用的日益广泛，在实现调直功能的同时，对其功能集成及方便性也不断提高；该机结构是由高速转子旋转调整直丝模角度，达到调直的效果，但是，现在的钢筋调直机对建筑钢筋的调直效果不太好，无法实现进料与调直功能的同步，在操作过程中容易发生事故；而且，高速转子普遍采用平面调直，需要的工序复杂；上盘、穿丝、引头切断时都必须停机进行；现有的钢筋调直机只能用固定的调直装置对钢筋调直一遍。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种液压缸驱动的往复式钢筋调直机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液压缸驱动的往复式钢筋调直机，包括机架、调直机构，所述机架包括机架台，所述机架台的上方设置有外壳，所述机架台的两侧边上方与外壳的底部固定连接，所述外壳的顶端为拱形，所述机架台的底部四周焊接有支架，所述支架的中部水平焊接有支撑板，所述支撑板的一侧中部竖直固定安装有驱动电机，所述驱动电机的顶端连接有A皮带轮，所述A皮带轮的外侧面设置有皮带，所述机架台的一侧中部纵向开有A矩形槽，所述外壳的一侧中部开有B矩形槽，所述机架台的一侧竖直对称焊接有两个转轴，所述转轴设置于A矩形槽的两侧，所述一个转轴的下端固定安装有B皮带轮，所述A皮带轮和B皮带轮通过皮带连接，所述转轴的顶端设置有转轮，所述转轮的侧壁弧面上开有弧形槽。

优选的，所述调直机构包括液压缸，所述液压缸的一侧中部设置有活塞杆，所述活塞杆的顶端固定连接有工字型支架，所述工字型支架的一端竖直连接有支杆，所述工字型支架的另一端竖直连接有竖转轴，所述竖转轴的中部设置有竖转轮，所述两根支杆之间的上下两端分别连接有横转轴，所述横转轴的中部设置有横转轮。

优选的，所述液压缸设置于B矩形槽的正下方，所述液压缸的一端与外壳的一侧内壁连接，所述液压缸的底部设置于机架台的上方。

优选的，所述转轮之间的中心位置、竖转轮之间的中心位置、横转轮之间的中心位置、B矩形槽的中心位置均设置于同一直线上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、采用外壳的顶端设计为拱形，节约了空间，提高了外壳的强度，同时可以自动散落杂物灰尘；2、采用两个转轮和弧形槽的设计，可以自动牵引钢筋，在实现自动进料的同时，能够对钢筋进行初步调直；3、采用两个横转轮和两个竖转轮的组合，可以分别从两个方向对建筑钢筋进行调直；4、采用液压缸和活塞杆，可以根据需要对同一段钢筋进行多次调直作业，增强调直效果，保证加工精度。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的左视图；

图4为调直机构的结构示意图。

图中：1、机架；2、调直机构；3、机架台；4、外壳；5、支架；6、支撑板；7、驱动电机；8、A皮带轮；9、皮带；10、A矩形槽；11、B矩形槽；12、转轴；13、B皮带轮；14、转轮；15、弧形槽；16、液压缸；17、活塞杆；18、工字型支架；19、支杆；20、竖转轴；21、竖转轮；22、横转轴；23、横转轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：包括机架1、调直机构2，机架1包括机架台3，机架台3的上方设置有外壳4，机架台3的两侧边上方与外壳4的底部固定连接，外壳4的顶端为拱形，机架台3的底部四周焊接有支架5，支架5的中部水平焊接有支撑板6，支撑板6的一侧中部竖直固定安装有驱动电机7，驱动电机7的顶端连接有A皮带轮8，A皮带轮8的外侧面设置有皮带9，机架台3的一侧中部纵向开有A矩形槽10，外壳4的一侧中部开有B矩形槽11，机架台3的一侧竖直对称焊接有两个转轴12，转轴12设置于A矩形槽10的两侧，一个转轴12的下端固定安装有B皮带轮13，A皮带轮8和B皮带轮13通过皮带9连接，转轴12的顶端设置有转轮14，转轮14的侧壁弧面上开有弧形槽15，调直机构2包括液压缸16，液压缸16的一侧中部设置有活塞杆17，活塞杆17的顶端固定连接有工字型支架18，工字型支架18的一端竖直连接有支杆19，工字型支架18的另一端竖直连接有竖转轴20，竖转轴20的中部设置有竖转轮21，两根支杆19之间的上下两端分别连接有横转轴22，横转轴22的中部设置有横转轮23，液压缸16设置于B矩形槽11的正下方，液压缸16的一端与外壳4的一侧内壁连接，液压缸16的底部设置于机架台3的上方，转轮14之间的中心位置、竖转轮21之间的中心位置、横转轮23之间的中心位置、B矩形槽11的中心位置均设置于同一直线上。

本发明在具体实施时，使用者将钢筋的一端放入两个转轮14之间，启动驱动电机7，驱动电机7通过A皮带轮8、B皮带轮13和皮带9带动转轮14转动，通过两个转轮14和弧形槽15的设计，可以自动牵引钢筋，在实现自动进料的同时，能够对钢筋进行初步调直，通过两个横转轮23和两个竖转轮21的组合，可以分别从两个方向对建筑钢筋进行调直，通过液压缸16和活塞杆17，可以根据需要对同一段钢筋进行多次调直作业，增强调直效果，保证加工精度，通过外壳4的顶端设计为拱形，节约了空间，提高了外壳4的强度，同时可以自动散落杂物灰尘。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。