一种用于铝幕墙生产的翻转工作台的制作方法

本实用新型涉及铝幕墙生产领域，特别涉及一种用于铝幕墙生产的翻转工作台。

背景技术：

在铝幕墙生产领域中，铝合金板材折弯是一道必不可少的工序。在现有技术中，虽然铝合金板材折弯是通过机械完成，但仍需要人工去配合，即在折弯装置对铝合金板材进行折弯时，在铝合金板材的两侧至少分别需要一个人托起铝合金板材配合折弯机工作，这种工作方式存在以下缺点：

1、铝合金板材两侧的工作人员需要熟练、紧密配合，如果铝合金板材两侧受到的力道不一致，导致铝合金板材不在同一个平面或者发生倾斜，则会导致折弯后的铝合金板材达不到生产标准。

2、工作效率低，人工成本高。

3、因疲惫或者工作不熟练，容易造成生产事故。

因此，有必要设计一种新的装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供用于铝幕墙生产的翻转工作台。

本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：

一种用于铝幕墙生产的翻转工作台，包括底座、铝合金板材支撑平台、第一动力气缸，所述底座的顶部与铝合金板材支撑平台的一侧铰接，第一动力气缸的一端与底座的顶部铰接，第一动力气缸的另一端与铝合金板材支撑平台的底部铰接。

所述铝合金板材支撑平台的顶部间隔设置一个以上的牛眼轮。在铝合金板材往铝合金板材支撑平台上放置的过程中，或者从铝合金板材支撑平台取下铝合金板材的过程中，牛眼轮会滚动，减少了阻力，降低了这两个过程的操作难度。

所述铝合金板材支撑平台的顶部间隔设置一个以上的吸盘，所述用于铝幕墙生产的翻转工作台还包括与一个以上的吸盘连接的真空发生器。当铝合金板材放置在铝合金板材支撑平台进行弯折作业时，真空发生器工作，与铝合金板材接触的吸盘内部空间形成负压，一个以上的吸盘将铝合金板材固定在铝合金板材支撑平台上，能够防止在折弯的过程中铝合金板材因震动或者自身重力等原因从铝合金板材支撑平台上滑动、倾斜、掉落；当铝合金板材弯折完成后，铝合金板材支撑平台水平放置时，真空解除，一个以上的吸盘不再吸附铝合金板材。

所述吸盘为硅胶碗。吸盘不限于硅胶碗，在现有技术中，能作为吸盘的装置有很多，本方案的优先方案为硅胶碗。

所述底座包括上板、第二动力气缸和下板，所述第二动力气缸水平放置，第二动力气缸的一端与上板连接，另一端与下板连接。当第二动力气缸伸缩时，上板随着第二动力气缸水平移动，与上板铰接的铝合金板材支撑平台也随之移动，这样能够方便调整翻转工作台与铝幕墙生产线的其他装置的水平距离。

所述底座的底部设置三个以上的调节机脚。调节机脚能够方便调整翻转工作台的竖直高度，以便与铝幕墙生产线的其他装置相配合。

所述铰接是通过铰链实现。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：

本实用新型所述用于铝幕墙生产的翻转工作台，折弯机在底座的顶部与铝合金板材支撑平台的铰接处，翻转工作台在工作状态时，铝合金板材置于铝合金板材支撑平台上，第一动力气缸伸长，推动铝合金板材支撑平台以其与底座的铰接点为圆点旋转，铝合金板材的弯折工序完成后，第一动力气缸缩短，铝合金板材支撑平台反方向旋转。在此过程中，不需要人力扶着铝合金板材进行弯折，工作效率高且安全、成本低。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种用于铝幕墙生产的翻转工作台的结构示意图。

图2为图1所述翻转工作台的铝合金板材支撑平台的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1、2，一种用于铝幕墙生产的翻转工作台，包括底座1、铝合金板材支撑平台2、第一动力气缸3，所述底座1的顶部与铝合金板材支撑平台2的一侧铰接，第一动力气缸3的一端与底座1的顶部铰接，第一动力气缸3的另一端与铝合金板材支撑平台2的底部铰接。

如图1、2，所述铝合金板材支撑平台的顶部间隔设置一个以上的牛眼轮4。在铝合金板材往铝合金板材支撑平台上放置的过程中，或者从铝合金板材支撑平台取下铝合金板材的过程中，牛眼轮会滚动，减少了阻力，降低了这两个过程的操作难度。

如图1、2，所述铝合金板材支撑平台的顶部间隔设置一个以上的吸盘5，所述用于铝幕墙生产的翻转工作台还包括与一个以上的吸盘连接的真空发生器。当铝合金板材放置在铝合金板材支撑平台进行弯折作业时，真空发生器工作，与铝合金板材接触的吸盘内部空间形成负压，一个以上的吸盘将铝合金板材固定在铝合金板材支撑平台上，能够防止在折弯的过程中铝合金板材因震动或者自身重力等原因从铝合金板材支撑平台上滑动、倾斜、掉落；当铝合金板材弯折完成后，铝合金板材支撑平台水平放置时，真空解除，一个以上的吸盘不再吸附铝合金板材。

所述吸盘5为硅胶碗。吸盘不限于硅胶碗，在现有技术中，能作为吸盘的装置有很多，本方案的优先方案为硅胶碗。

所述底座包括上板6、第二动力气缸7和下板8，所述第二动力气缸7水平放置，第二动力气缸7的一端与上板6连接，另一端与下板8连接。当第二动力气缸7伸缩时，上板6随着第二动力气缸7水平移动，与上板6铰接的铝合金板材支撑平台也随之移动，这样能够方便调整翻转工作台与铝幕墙生产线的其他装置的水平距离。

所述底座的底部设置三个以上的调节机脚9。调节机脚能够方便调整翻转工作台的竖直高度，以便与铝幕墙生产线的其他装置相配合。

所述铰接是通过铰链实现。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。