一种角向定位装置的制作方法

文档序号:11962866阅读:547来源:国知局
一种角向定位装置的制作方法

本实用新型涉及一种角向定位装置,属于机械技术领域。



背景技术:

产品机械精加工工序大多采用一面两销方式定位,其中一圆销确立圆心,另一圆销(菱形销)确立角向,符合定位原理,对于较大中型工件,因工件体积较大,重量较重,因上料方向及位置因素存在定位困难,不易精确定位,工件扭断定位销、碰伤工件等现象经常发生,于是采取的方案常用辅助支撑后导向定位方案,定位销有采用液压膨胀式定位销方案,或采用弹簧伸缩式定位方案,滑道辅助、吊具辅助定位方案等,但是产品仍然存在加工、上下料定位精度及便利性问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种实现高精度快速角向定位装置,对于角向定位销直径较小、工件较大、定位中心孔较大的情况下,不易损伤定位销及确保加工定位精度,制作成本低,定位效率高,满足定位精度及产品品质要求,适用范围广,具有防错性,尤其适合于针对箱体、壳体类零件的加工使用。

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种角向定位装置,其特征是,包括一角向定位座,角向定位座上表面设有一可容纳角向定位销在其中垂直运动的定位孔,角向定位座侧面设有一可容纳旋转轴的定位座孔;定位孔与定位座孔贯通;旋转轴位于角向定位座内的一端安装一偏心柱;

角向定位销侧面设置一定位平面,用于对定位座孔内插入的旋转轴进行定位;

定位平面上设置一凹槽,当定位平面对旋转轴进行定位后,旋转轴上的偏心柱插入凹槽中;当旋转轴旋转时,通过卡于凹槽中的偏心柱的带动使角向定位销沿定位孔做垂直运动。

角向定位座上表面设有一与定位座孔轴向相垂直贯通的限位孔,限位孔内设置限位部;

旋转轴上设有一环形槽;当旋转轴插入角向定位座侧面的定位座孔内时,限位孔中插入的限位部延伸进入旋转轴上的环形槽中,限制旋转轴的轴向移动。

限位孔所在的角向定位座上表面低于定位孔所在的角向定位座上表面。

旋转轴位于角向定位座外的一端安装一旋转手柄,通过旋转手柄实现旋转轴的旋转。

在角向定位座的侧面定位座孔的周围,设置对旋转轴旋转范围进行限定的限位柱。

所述限位柱为2根。

基于所述的角向定位装置的一种实现高精度快速角向定位装置,其特征是,包括工装底板、工件定位面、定位圆销和角向定位座;工件定位面、定位圆销和角向定位座均固定在工装底板上;工件定位面和角向定位座分布在定位圆销的周围。

本实用新型所达到的有益效果:

1.结构简单,制作成本低,操作效率高。

2.操作方便、省力、具备防错性,能够识别定位确实性。

3.适用范围广,可实现各种大中型工件角向定位方便性。

4.定位精度高,满足产品质量要求。

附图说明

图1实现高精度快速角向定位装置示意图;

图2是角向定位座示意图;

图3是角向定位座安装示意图;

图4是图2的剖视图;

图中,1工装底板;2定位圆销;3工件定位面;4角向定位座;41定位座孔;42限位孔;5角向定位销;6左限位柱;7旋转轴;71 环形槽;8 右限位柱;9旋转手柄;10 限位螺栓;11定位孔;12 锁紧螺栓孔;13偏心柱;14定位平面;15凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-图4所示,本实用新型的实现高精度快速角向定位装置包括工装底板1、定位圆销2、工件定位面3和角向定位座4,用于完成工件加工前的高精度快速定位。定位圆销2、工件定位面3和角向定位座4均通过锁紧螺栓孔12固定在工装底板1上;工件定位面3和角向定位座4分布在定位圆销2的周围。本实施例中工件定位面3设置为4个,由工件定位面3支撑工件,定位圆销2对工件进行定位,角向定位座4对工件进行角向定位。

角向定位座4侧面设有一定位座孔41。旋转轴7可沿轴向滑动配合地插入定位座孔41内,旋转轴7上设有一环形槽71。角向定位座4上表面设有一与定位座孔41轴向相垂直贯通的限位孔42,用于安装限位螺栓10。当旋转轴7安装在角向定位座4侧面的定位座孔41内时,限位孔42中插入的限位螺栓10恰好延伸进入旋转轴7上的环形槽71中,限制旋转轴7的轴向移动。旋转轴7位于角向定位座4内的一端安装偏心柱13,旋转轴7旋转时通过偏心柱13实现凸轮轨迹运动。旋转轴7位于角向定位座4外的另一端安装旋转手柄9,通过旋转手柄9实现旋转轴7的径向旋转(绕中心轴旋转)。在角向定位座4的侧面定位座孔41的周围,分别设置左限位柱6及右限位柱8,当旋转手柄9绕中心轴旋转时,由左限位柱6及右限位柱8限位,限定其旋转的角度最大范围。

角向定位座4上表面设有一可容纳角向定位销5在其中垂直运动的定位孔11,定位孔11与角向定位座4侧面的定位座孔41贯通。角向定位销5侧面设置一定位平面14,用于对定位座孔41内插入的旋转轴7进行定位。定位平面14上设置一凹槽15,当定位平面14对旋转轴7进行定位后,旋转轴7上的偏心柱13插入凹槽15中,由凹槽15对偏心柱13限位。当旋转轴7在旋转手柄9操作下旋转时,通过卡于凹槽15中的偏心柱13的带动使角向定位销5沿定位孔11做垂直运动,从而实现角向定位销5对工件进行定位及放松。

具体操作过程:工件上料前,角向定位销5处于下降位置即位于定位孔11内,操作手柄9与右限位柱8接触,工件上料后,进行初定位,搬动旋转手柄9使其旋转至与左限位柱6接触,使角向定位销5沿定位孔11向上移动伸出定位孔11,对工件进行定位;或者伸出定位孔11的定位销5可伸入到工件上的定位孔中,避免定位不确实,能起到定位防错作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

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