本实用新型涉及一种五金管件加工装置,具体是一种铜管管身钻孔装置。
背景技术:
五金:传统的五金制品,也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。
在国家统计局国民经济行业分类中,制造业是位列第三大类的行业。其中包括:生活资料的生产制造,例如:农副产品、食品饮料、烟草、纺织服装皮革、木材家具、印刷及文体用品以及医药制造等;生产资料的制造,例如:石油化工、化学纤维、橡胶塑料、非金属制品制造、金属冶炼及加工、金属制品制造、通用设备制造、行业专用设备制造、以及交通运输设备制造、电气器材、通信电子等等。
而制造业中的金属制品与通用设备制造中的通用零部件等等分类中的相关产品则组成了通常意义上的“小五金”。由此可见,‘小五金’并不是一个已有的行业类别,而是上述几种金属制品——五金产品的交叉组合。而在整个制造业中,‘小五金’的职责在于给制造型企业提供零部件和生产工具,而并非作为最终使用的行业专用设备。尽管如此,我们也不能否认“小五金”在社会生产过程中的重要作用:“小五金”与制造业是相互交织在一起的不可分割的整体。
五金件中的金属类管件是五金件中比较常见的,随着现代工厂的加工工艺的不断提高,和工厂以及其他消费者的使用要求的不断提高,对五金管件的要求越来越高,五金管件在制作完成之后,需要对其进行再加工才能进行下一步加工或者下一步的使用,其中对管件之间的钻孔加工,是较为常见的一种,五金铜管的应用范围比较广泛,对铜管钻孔时,很多时候需要对管身一圈钻多个孔,现在对于铜管的钻孔装置,定位太差,固定麻烦,钻多个孔时,误差相对较高,钻孔效率低下。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种铜管管身钻孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种铜管管身钻孔装置,包括支脚,所述支脚上端设有工作台,所述工作台一端设有夹紧蜗轮座,工作台另一端设有夹紧齿轮座,所述夹紧蜗轮座中设有夹紧蜗轮,所述夹紧蜗轮下端与蜗杆啮合连接,所述蜗杆设置在工作台下端,所述蜗杆一端连接驱动装置,所述夹紧蜗轮外圈为蜗轮结构,所述夹紧蜗轮中设有固定装置,所述固定装置包括底座,所述底座与蜗轮结构固结,所述底座形状与铜管形状相匹配,所述底座铰接上座,所述底座和上座通过螺栓固定,所述底座和上座内圈中装有垫圈,所述夹紧齿轮座中装有夹紧齿轮,所述工作台中间位置设有钻孔架,所述钻孔架上装有立架,所述立架前端装有钻头,所述工作台上与钻头对于位置设有钻孔托座。
作为本实用新型进一步的方案:所述夹紧齿轮中也设有固定装置,夹紧齿轮中的固定装置与夹紧蜗轮中的固定装置结构相同。
作为本实用新型进一步的方案:所述蜗杆另一端设置在蜗杆架上,所述蜗杆架安装在下支架上,所述下支架上装有驱动电机,所述驱动电机与驱动装置连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述钻头安装在钻头驱动装置上,所述钻头驱动装置上装有电机。
作为本实用新型进一步的方案:所述工作台两端装有铜管支座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构新颖,运行稳固,有效的解决了铜管管身钻孔时固定困难,钻孔定位差,精度低的问题,也提高了钻孔效率。
附图说明
图1为铜管管身钻孔装置的结构示意图。
图2为铜管管身钻孔装置中夹紧蜗轮的结构示意图。
图3为铜管管身钻孔装置中夹紧齿轮的结构示意图。
图中:1-支脚、2-铜管支座、3-工作台、4-铜管、5-下支架、6-夹紧蜗轮、7-钻头、8-电机、9-驱动装置、10-立架、11-钻孔架、12-夹紧齿轮、13-驱动电机、14-蜗杆、15-蜗杆架、16-驱动装置、17-钻孔托座、18-螺栓、19-蜗轮结构、20-上座、21-垫圈、22-底座、23-夹紧蜗轮座、24-夹紧齿轮座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种铜管管身钻孔装置,包括支脚1,支脚1上端设有工作台3,工作台3一端设有夹紧蜗轮座23,工作台3另一端设有夹紧齿轮座24,夹紧蜗轮座24中设有夹紧蜗轮6,夹紧蜗轮6下端与蜗杆14啮合连接,蜗杆14设置在工作台3下端,蜗杆14一端连接驱动装置16,夹紧蜗轮9外圈为蜗轮结构19,夹紧蜗轮9中设有固定装置,固定装置包括底座22,底座22与蜗轮结构19固结,底座22形状与铜管形状相匹配,底座22铰接上座20,底座22和上座20通过螺栓18固定,底座22和上座20内圈中装有垫圈21,夹紧齿轮座24中装有夹紧齿轮12,工作台3中间位置设有钻孔架11,钻孔架11上装有立架10,立架10前端装有钻头7,工作台3上与钻头7对于位置设有钻孔托座17,夹紧齿轮12中也设有固定装置,夹紧齿轮12中的固定装置与夹紧蜗轮中的固定装置结构相同,蜗杆14另一端设置在蜗杆架15上,蜗杆架15安装在下支架2上,下支架2上装有驱动电机13,驱动电机13与驱动装置16连接,钻头7安装在钻头驱动装置9上,钻头驱动装置9上装有电机8,工作台3两端装有铜管支座2。
在使用本实用新型时,把待钻孔的铜管插入到夹紧蜗轮和夹紧齿轮中,铜管固定装置固定住,开始钻孔时,通过控制驱动电机带动驱动装置,进而通过蜗杆带动夹紧蜗轮,从而在铜管管身一侧钻孔之后,转动夹紧蜗轮,把铜管另一侧转到钻头下方,通过蜗杆和夹紧蜗轮的设计,使得在钻孔时,铜管固定效果更好,本实用新型结构新颖,运行稳固,有效的解决了铜管管身钻孔时固定困难,钻孔定位差,精度低的问题,也提高了钻孔效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。