1.双工位管材激光切割机，其特征在于：包括平台（1），所述平台（1）上设置有横梁（2），所述横梁（2）上表面设置有左右向运动的X轴驱动装置（3），所述X轴驱动装置（3）的第一滑块（4）上表面连有前后向运动的Y轴驱动装置（5），所述Y轴驱动装置（5）的前端连有第二滑块（6），所述第二滑块（6）前侧面凸出所述X轴驱动装置（3）的前侧面，所述第二滑块（6）的前侧面设置有上下向运动的Z轴驱动装置（7），所述Z轴驱动装置（7）的底端连有切割头（8），所述切割头（8）下方的所述平台（1）上左右镜像对称式设置有加工装置（9），所述加工装置（9）包括设置于所述平台（1）上的L型底座（10），所述L型底座（10）的垂直板（11）上连有旋转驱动机构（12），所述旋转驱动机构（12）与管材（13）的一端相连，所述管材（13）的另一端设置有位于所述L型底座（10）的水平板（21）上的变形限位机构（14），所述旋转驱动机构（12）和变形限位机构（14）之间设置有拉杆定位机构（15），所述拉杆定位机构（15）的位置与所述管材（13）上的定位孔位置相对应；所述平台（1）上设置有测距定位机构（22），所述测距定位机构（22）位于所述变形限位机构（14）的外侧且正对所述管材（13）。
2.根据权利要求1所述的双工位管材激光切割机，其特征在于：所述X轴驱动装置（3）包括设置于所述横梁（2）上的第一滑轨，所述第一滑轨上连有所述第一滑块（4），所述第一滑块（4）的两端分别与两第一风琴盖（16）的一端相连，两所述第一风琴盖（16）的另一端分别与所述横梁（2）的两个端头相连；所述第一滑块（4）与设置于所述第一风琴盖（16）内的第一直线电机相连，所述第一风琴盖（16）内还设置有第一光栅尺。
3.根据权利要求1所述的双工位管材激光切割机，其特征在于：所述Y轴驱动装置（5）包括设置于所述第一滑块（4）上表面的第二滑轨，所述第二滑轨上连有所述第二滑块（6），所述第二滑块（6）的后端与所述第二滑轨的后端之间连有第二风琴盖（17）；所述第二滑块（6）与设置于所述第二风琴盖（17）内的第二直线电机相连，所述第二风琴盖（17）内还设置有第二光栅尺。
4.根据权利要求1所述的双工位管材激光切割机，其特征在于：所述Z轴驱动装置（7）包括设置于所述第二滑块（6）上表面的立架（18），所述立架（18）上设置有电机（19），所述电机（19）与丝杆相连，所述丝杆上设置有丝母机构，所述丝母机构上设置有连接机构（20），所述连接机构（20）上设置有所述切割头（8）。
5.根据权利要求1所述的双工位管材激光切割机，其特征在于：所述旋转驱动机构（12）包括旋转电机（23），所述旋转电机（23）上设置有用于夹住所述管材（13）一端的气动卡盘。
6.根据权利要求1所述的双工位管材激光切割机，其特征在于：所述拉杆定位机构（15）包括设置于所述水平板（21）上的定位块（24），所述定位块（24）上设置有竖向滑道（25），所述竖向滑道（25）上设置有竖向滑块（26），所述竖向滑块（26）上部设置有前后向水平通孔，所述水平通孔内设置有带弹簧的拉杆（27），所述拉杆（27）的后端与所述管材（13）上的定位孔相配合。
7.根据权利要求1所述的双工位管材激光切割机，其特征在于：所述变形限位机构（14）包括用于活动式夹住所述管材（13）的另一端的手指气缸（28），所述手指气缸（28）的外侧设置有用于托住所述管材（13）的托架（29），所述托架（29）上安装有X轴方向和Z轴方向的调整装置。
8.根据权利要求1所述的双工位管材激光切割机，其特征在于：所述测距定位机构（22）包括X轴方向的伸缩气缸（30），所述伸缩气缸（30）上连有位移传感器和测距仪，所述位移传感器和测距仪均与电脑相连。
9.根据权利要求1所述的双工位管材激光切割机，其特征在于：所述平台（1）上还设置有粉尘吸收机构（31）。
10.根据权利要求1所述的双工位管材激光切割机，其特征在于：所述平台（1）和横梁（2）的材质均包括大理石，所述横梁（2）以龙门的方式架设在所述平台（1）上。