本实用新型涉及机械夹具技术领域，尤其是一种缸筒车夹具。
背景技术：
机械加工中，一些工件是通过其内孔来进行定位和夹紧的，而现有的夹具要么结构比较复杂，要么就是卸载比较麻烦，并且大多不能够保证很高的同轴度，往往不能够满足条件要求，致使加工精度差。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：基于上述问题，提供一种装卸方便，降低加工难度，提高加工效率和加工精度的缸筒车夹具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种缸筒车夹具，该夹具由法兰盘安装在机床主轴内端面上，所述夹具包括芯轴，所述芯轴通过支承座与法兰盘连接，芯轴外侧安装有弹性套和锥套，所述弹性套外套设有工件，芯轴上连接有定位销，所述定位销均匀安装在定位销座上，定位销座的一端与油缸拉杆连接，其另一端连接贯穿芯轴的拉杆，拉杆的末端处套装有压板。
进一步地，所述芯轴通过螺钉顶入拉杆的长槽中。芯轴通过螺钉顶入拉杆的长槽中，可以防止芯轴转动。
进一步地，所述芯轴与锥套之间设有定位平键。设置定位平键，对中性好，定位精度高，折装方便。
进一步地，所述定位销设置为4个。
本实用新型的有益效果是：在使用中，本实用新型不仅结构简单，能使工件定位定心，保证了工件的同轴度，而且也保证了工件的加工精度和效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1.弹性套，2.锥套，3.压板，4.拉杆，5.芯轴，6.工件，7.定位平键，8.螺钉，9.定位销，10.定位销座，11.支承座，12.法兰盘，13.油缸拉杆，41.长槽。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，一种缸筒车夹具，该夹具由法兰盘12安装在机床主轴内端面上，夹具包括芯轴5，芯轴5通过支承座11与法兰盘12连接，芯轴5外侧安装有弹性套1和锥套2，弹性套1外套设有工件6，芯轴5上连接有定位销9，定位销9均匀安装在定位销座10上，定位销座10的一端与油缸拉杆13连接，其另一端连接贯穿芯轴5的拉杆4，拉杆4的末端处套装有压板3。
作为优选地，芯轴5通过螺钉8顶入拉杆4的长槽41中。芯轴5与锥套2之间设有定位平键7。定位销9设置为4个
具体运作过程：按图1为初始状态，此时油缸拉杆13位于右端，定位销9复位，弹性套1处于放松状态，将工件6套入弹性套1上，且工件6的左端面贴紧4个定位销9的外端面，操作液压油缸阀杆使油缸拉杆13带动拉杆4向左运动，使压板3对锥套2施压，将弹性套1涨开抵住工件6，此时，4个定位销9已随定位销座10离开工件6的左端面，开动车床后即可进行工件6的两端面及外圆的车削加工。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。