本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种智能温度检测冷凝器高效散热卧式拉床。
背景技术：
拉床用于拉削内表面，如花键孔、方孔等。工件贴住端板或安放在平台上，传动装置带着拉刀作直线运动，并由主溜板和辅助溜板接送拉刀。内拉床有卧式和立式之分。前者应用较普遍，可加工大型工件，占地面积较大；后者占地面积较小，但拉刀行程受到限制。
但是目前市场上的卧式拉床不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置温度传感器，不能检测到拉刀的温度，因而不能根据拉刀的温度启用冷凝装置进行冷凝工作，拉刀在工件内部反复拉伸，容易产生高温，且高温容易对加工件造成损害；没有设置光电传感器，不能检测到滑动刀架的移动位置，因而不能通过控制面板调节和控制液压泵的工作情况来调节拉刀的工作行程，使用不智能。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种智能温度检测冷凝器高效散热卧式拉床，以解决上述背景技术中提出的不能检测拉刀与工件之间摩擦产生的温度信息，从而不能根据温度信息进行适当降温和不能通过控制面板智能调控拉刀工作行程的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能温度检测冷凝器高效散热卧式拉床，包括液压装置、控制箱、底座和机箱，所述液压装置的内部设置有液压泵，且液压装置的右侧设置有照明灯，所述照明灯的下方与液压装置连接处设置有液压杆，所述液压杆的右侧设置有刀架，所述刀架的右侧设置有温度传感器，所述温度传感器的右侧设置有支撑座，所述支撑座的右侧设置有拉刀，所述机箱安装在液压装置的下方，且机箱的前表面上设置有控制面板，所述机箱的内部右侧设置有微处理器，所述液压泵、照明灯、温度传感器和冷凝装置均与微处理器电性连接，所述控制面板和微处理器电性连接，所述控制箱安装在机箱的右侧，且控制箱的内部设置有冷凝装置，所述冷凝装置和微处理器电性连接，所述控制箱的底部设置有滑座，所述冷凝装置的右侧设置有滑动刀架，所述滑动刀架的右侧设置有光电传感器，所述底座安装在机箱的下方，且底座的底部设置有支撑脚。
优选的，所述支撑脚共设置有四个，且四个支撑脚均匀安装在底座的底部。
优选的，所述液压泵与拉刀通过液压杆固定连接。
优选的，所述照明灯与液压装置通过固定杆固定连接。
优选的，所述底座为长方体结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了温度传感器，能够检测到拉刀的温度，从而能够根据拉刀的温度信息启用冷凝装置进行冷凝工作，避免拉刀在工件内部反复拉伸，产生高温，高温对加工件造成损害的问题；设置了光电传感器，能够检测到滑动刀架的移动位置，从而能够通过控制面板调节和控制液压泵的工作情况来调节拉刀的工作行程，使用智能快捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-液压泵、2-液压装置、3-液压杆、4-照明灯、5-刀架、6-温度传感器、7-支撑座、8-拉刀、9-光电传感器、10-滑动刀架、11-滑座、12-冷凝装置、13-控制箱、14-微处理器、15-支撑脚、16-底座、17-机箱、18-控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种智能温度检测冷凝器高效散热卧式拉床，包括液压装置2、控制箱13、底座16和机箱17，液压装置2的内部设置有液压泵1，且液压装置2的右侧设置有照明灯4，照明灯4的下方与液压装置2连接处设置有液压杆3，液压杆3的右侧设置有刀架5，刀架5的右侧设置有温度传感器6，温度传感器6的右侧设置有支撑座7，支撑座7的右侧设置有拉刀8，机箱17安装在液压装置2的下方，且机箱17的前表面上设置有控制面板18，机箱17的内部右侧设置有微处理器14，液压泵1、照明灯4、温度传感器6和冷凝装置12均与微处理器14电性连接，控制面板18和微处理器14电性连接，控制箱13安装在机箱17的右侧，且控制箱13的内部设置有冷凝装置12，冷凝装置12和微处理器14电性连接，控制箱13的底部设置有滑座11，冷凝装置12的右侧设置有滑动刀架10，滑动刀架10的右侧设置有光电传感器9，底座16安装在机箱17的下方，且底座16的底部设置有支撑脚15。
支撑脚15共设置有四个，且四个支撑脚15均匀安装在底座16的底部；液压泵1与拉刀8通过液压杆3固定连接；照明灯4与液压装置2通过固定杆固定连接；底座16为长方体结构。
本实用新型中的温度传感器6由在一端连接的两条不同金属线构成，当温度传感器6一端受热时，温度传感器6电路中就有电势差，通过测量的电势差来计算温度；本实用新型中的微处理器14采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。
本实用新型的工作原理及使用流程：将工件放置在支撑座7上进行固定，使拉刀8穿过加工件，将拉床连接电源，打开电源开关，在控制面板18上设定高温临界值和拉刀8的行程数值，并通过控制面板18将信息反馈至微处理器14，通过微处理器14进行信息处理，并分别对液压泵1和冷凝装置12进行控制，从而使拉刀8在工件内部进行推拉，对工件进行加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。