一种角钢校正装置的制作方法

本实用新型属于钢材校正设备领域，特别涉及一种角钢校正装置。

背景技术：

角钢是两边互相垂直成角形的长条钢材，是大型机械加工中经常使用的钢材。角钢在使用过程中容易产生扭曲变形，小型角钢可用扳手扳扭校正，然而长度较长的角钢使用扳手扳扭校正的难度较大，不仅增加了工人的体力劳动，而且校正的速度太慢，校正的效果太差，费时费力；如果使用火焰校正，则会增加能耗，增加了企业的运营成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种角钢校正装置，使其能方便高效地校正角钢，降低校正成本。

本实用新型的目的是这样实现的：一种角钢校正装置，包括底座，所述底座的两端分别设有角钢定位机构和角钢回转机构，所述角钢定位机构包括设置在底座上的定位台，所述定位台上设有铰接支座，铰接支座上铰接有定位块，定位块上设有与待校正角钢相匹配的L形第一定位孔，定位块底部与定位台表面互相贴合；所述角钢回转机构包括安装支架，安装支架上设有可转动的回转台，回转台的转轴与定位块的铰接轴互相平行，回转台上对应第一定位孔设有L形第二定位孔，所述回转台与回转链轮传动连接，回转链轮经链条与驱动链轮传动连接，所述驱动链轮与驱动机构传动相连。

本实用新型工作时，将待校正角钢的一端插入定位块的第一定位孔，待校正角钢的另一端插入回转台的第二定位孔，驱动机构带动驱动链轮转动，驱动链轮经链条带动回转链轮转动，回转链轮带动回转台转动，回转台带动角钢朝着定位台表面扭转，实现校正角钢。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：驱动链轮每转一节，回转台带动角钢扭转一个角度，实现精确校正角钢，提高了角钢校正的水平度，省时省力，方便操作，避免火焰校正，减少能耗，降低校正成本。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动机构包括驱动电机，驱动电机的输出端与减速器的输入端相连，减速器的输出端与驱动链轮传动连接。驱动电机经减速器带动驱动链轮转动，驱动链轮经链条带动回转链轮转动。

为了使得回转台转动时更加平稳，增加回转台对角钢的扭矩，所述回转链轮和驱动链轮均为双排链轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装支架由两块互相平行的支撑板组成，回转台转动支撑在两支撑板之间，支撑板的表面与回转台的转轴互相垂直。回转台转动，两支撑板固定不动，使得回转台的校正效果更好。

作为本实用新型的优选，所述定位块的截面为三角形。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的AA向剖视图。

图3为图1的BB向剖视图。

图4为图1中C处的放大图。

其中，1底座，2定位台，3铰接支座，4定位块，5第一定位孔，6安装支架，6a支撑板，7回转台，8回转链轮，9链条，10驱动链轮，11驱动电机，12第二定位孔。

具体实施方式

如图1-4所示，为一种角钢校正装置，包括底座1，底座1的两端分别设有角钢定位机构和角钢回转机构，所述角钢定位机构包括设置在底座1上的定位台2，定位台2上设有铰接支座3，铰接支座3上铰接有定位块4，定位块4的截面为三角形；定位块4上设有与待校正角钢相匹配的L形第一定位孔5，定位块4底部与定位台2表面互相贴合；所述角钢回转机构包括安装支架6，安装支架6上设有可转动的回转台7，回转台7的转轴与定位块4的铰接轴互相平行，回转台7上对应第一定位孔5设有L形第二定位孔12，回转台7与回转链轮8传动连接，回转链轮8经链条9与驱动链轮10传动连接，驱动链轮10与驱动机构传动相连。所述驱动机构包括驱动电机11，驱动电机11的输出端与减速器的输入端相连，减速器的输出端与驱动链轮10传动连接。回转链轮8和驱动链轮10均为双排链轮。安装支架6由两块互相平行的支撑板6a组成，回转台7转动支撑在两支撑板6a之间，支撑板6a的表面与回转台7的转轴互相垂直。

本装置工作时，将待校正角钢的一端插入定位块4的第一定位孔5，待校正角钢的另一端插入回转台7的第二定位孔12，驱动电机11经减速器带动驱动链轮10转动，驱动链轮10经链条9带动回转链轮8转动，回转链轮8带动回转台7转动，回转台7带动角钢朝着定位台2表面扭转，实现校正角钢。本装置的驱动链轮10每转一节，回转台7带动角钢扭转一个角度，实现精确校正角钢，提高了角钢校正的水平度，省时省力，方便操作，避免火焰校正，减少能耗，降低校正成本。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。