本实用新型涉及到家具加工的技术领域，尤其涉及到一种门封开边装置。
背景技术：
门封产品焊接时，为直接在焊接处门封内部粘结在一起，通常在焊接前，在所需的焊接处，先切去一个缺口，能有限防止粘结。但目前通常的做法时用人手剪去缺口，这样效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种门封开边装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
本实用新型提供了一种门封开边装置，该门封开边装置包括：底座，所述底座上设置了缺口，将所述底座分割成第一底座及第二底座，其中，
所述第一底座上远离所述第二底座的一侧设置有感应挡板，所述第二底座远离所述第一底座的一侧设置有检测探头，所述第二底座上设置有高于所述第一底座的凸起块，所述凸起块上设置有滑槽，所述滑槽内滑动设置有设置有刀具；
还包括驱动所述刀具滑动的驱动装置；以及分别与所述驱动装置及感应挡板连接的控制装置，所述控制装置在所述感应挡板未接受到所述检测探头发射的信号时，控制所述驱动装置驱动所述刀具结构门封。
优选的，所述第二底座远离所述第一底座的一端设置有第一档板，所述第一档板上设置有U型槽，所述检测探头滑动装配在所述U型槽内并可锁定在设定位置。
优选的，所述第一底座远离所述第二底座的一端设置有第二档板，所述感应挡板固定在所述第二档板上。
优选的，所述刀具包括滑动装配在所述滑槽内用于限定切割深度的挡块，与所述挡块连接的刀具凸模，以及与所述刀具凸模连接的刀头。
优选的，所述驱动装置为气缸或液压缸。
本实用新型的有益效果是：通过设置的门封开边装置实现了对门封开边的自动化，进而提高了门封加工的效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的门封开边装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，图1是本实用新型提供的门封开边装置的结构示意图。
本实用新型实施例提供了一种门封开边装置，该门封开边装置包括：底座，所述底座上设置了缺口，将所述底座分割成第一底座1及第二底座，其中，
所述第一底座1上远离所述第二底座的一侧设置有感应挡板5，所述第二底座远离所述第一底座1的一侧设置有检测探头3，所述第二底座上设置有高于所述第一底座1的凸起块22，所述凸起块22上设置有滑槽221，所述滑槽221内滑动设置有设置有刀具4；
还包括驱动所述刀具4滑动的驱动装置；以及分别与所述驱动装置及感应挡板55连接的控制装置，所述控制装置在所述感应挡板55未接受到所述检测探头3发射的信号时，控制所述驱动装置驱动所述刀具4结构门封。
在上述实施例中，通过设置的门封开边装置实现了对门封开边的自动化，进而提高了门封加工的效率。
为了方便理解本实用新型实施例提供的门封开边装置，下面结合具体的附图以及实施例对其进行详细的描述。
继续参考图1，本实用新型实施例提供的门封开边装置包括底座，该底座被中间的缺口拆分成第一底座1及第二底座，其中，该缺口用于留出刀具4的滑动空间。该第一底座1上设置了感应挡板5，第二底座上设置了检测探头3，在使用时，检测探头3发射信号，当门封未放置时，感应挡板5能够接受到信号，当门封放入到该工具内时，门封遮挡住信号，此时，感应挡板5不能接收到检测探头3发射的信号。通过检测探头3以及感应挡板5实现对门封是否放入到本装置内的检测，其中，该检测探头3可以发射激光、红外线等常见的用于检测的光线。在具体设置时，第二底座远离所述第一底座1的一端设置有第一档板21，检测探头3设置在该第一档板21上，，所述第一底座1远离所述第二底座的一端设置有第二档板11，所述感应挡板5固定在所述第二档板11上。通过设置的第一档板21及第二档板11方便了检测探头3及感应挡板5的设置。
此外，作为一种优选的方案，为了方便调整检测的位置，该第一档板21上设置有U型槽211，所述检测探头3滑动装配在所述U型槽211内并可锁定在设定位置。即通过改变检测探头3的位置，使得可以针对不同情况的门封，提高了整个设备的适用性。
在刀具4具体设置时，该刀具4设置在第二底座上，具体的，该第二底座上设置有一个凸起块22，该凸起块22位于缺口的上方，并且该凸起块22上设置了滑槽221，刀具4滑动装配在该滑槽221内。此外，本实施例提供的装置中还包括了驱动装置，通过驱动装置来驱动刀具4的上下运动，在刀具4上下运动时，实现对门封的切割。该驱动装置在具体设置时为气缸或液压缸，或者其他的能够实现上下往返运动的装置，如直线电机、齿轮与齿条等常见的结构。在具体使用时可以根据实际的情况选择合适的驱动装置。
其中的刀具4包括滑动装配在所述滑槽221内用于限定切割深度的挡块41，与所述挡块41连接的刀具凸模42，以及与所述刀具凸模42连接的刀头43。在具体设置时，挡块41穿过滑槽221并与驱动装置连接，刀具凸模42用于与刀头43连接，并且整个刀具4形成一个倒置的L型结构，其中的刀具凸模42与刀头43整体起到切割的作用。在使用时，挡块41用于对门封的定位，使得刀头43能够位于切割位置的上方，在推动刀具4运动时，挡块41沿着门封滑动，同时带动刀头43及刀具4凸起滑动并对门封进行切割。
在整个切割过程中，通过控制装置实现对整个切割的控制，该控制装置与感应挡板5及驱动装置连接，在感应挡板5未接收到检测探头3的信号时，控制装置控制刀具4开始运动对门封进行切割，在切割过程中，刀具4下降，门封被切割，当检测探头3通过切割的缝隙中将信号照射到感应挡板5时，感控制装置控制驱动装置停止切割。或者采用控制装置内设置有切割行程，当控制装置接收到感应挡板5未接收到信号时，控制装置控制驱动装置下降设定距离对门封进行切割。其中的控制装置根据信号控制一个驱动装置动作为现有技术中常见的控制方式，在此不再详细赘述。该控制装置可以为现有技术中常见的PLC、单片机或工控电脑等。
通过上述描述可以看出，通过设置的门封开边装置实现了对门封开边的自动化，进而提高了门封加工的效率。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。