本实用新型属于纺织技术领域，尤其涉及一种双向打扣机。
背景技术：
打扣机适用于各类服装，针织成衣、羽绒服、牛仔类服装、鞋帽和皮革，塑料、帆布制品上装钉各种金属四合扣、工艺扣、牛仔服扣和铆钉、弹簧、揿钮、鞋铆钉等。现有的打扣机钉制的扣子类型单一，无法制作特殊形状的纽扣，需要工人手动进行打压，因此工作效率低，工人劳作强度大，加工范围较小。
技术实现要素：
鉴于以上所述，本实用新型正是针对以上技术问题，提供了一种双向打扣机，具有操作方便、效率高等优点。
一种双向打扣机，包括机架，所述机架包括立柱、横档、支撑平台，所述立柱和横档设置于支撑平台下方，所述支撑平台中设有开口，所述开口中设有打扣机，所述打扣机包括支撑座、限位导套、冲杆、驱动杆、前摆臂、后摆臂、踏板，所述支撑座设置于支撑平台上方，所述限位导套设置于支撑座上，所述冲杆设置于限位导套中间，所述冲杆和驱动杆相连，所述驱动杆和所述支撑座之间设有铰链，所述驱动杆和前摆臂相连，所述前摆臂和后摆臂连接，所述后摆臂下方连有踏板，所述后摆臂和立柱之间设有转轴，所述后摆臂和横档之间设有回位弹簧，所述冲杆下方设有冲压下模。
本实用新型提供的一种双向打扣机可进一步设置为两台所述打扣机并列反向设置于机架中。
本实用新型提供的一种双向打扣机可进一步设置为所述机架下方设有固定脚，所述固定脚为矩形平板。
本实用新型提供的一种双向打扣机可进一步设置为所述支撑平台上分隔为多个储存盒。
本实用新型提供的一种双向打扣机可进一步设置所述冲压下模设置于冲压模具板上，所述冲压模具板设置于支撑平台的侧面。
本实用新型的优先和有益效果为：相对于传统的人工打扣，本实用新型具有操作方便，效率高等优点，利用踏板来提供动力，打扣机的冲杆会受力向下冲击，使纽扣在冲压下模中成型，而对于特殊的纽扣，可以选择特殊的冲压下模将它固定在冲压模具板上来加工，能拓展本实用新型的适用范围，机架下方设有固定脚，可以保证设备整体的稳定性，支撑平台上分隔为多个储存盒，可以对纽扣进行分类存放，便于工人选择，对于特殊的纽扣，其冲压下模设置于冲压模具板上，再把冲压模具板设置于支撑平台的侧面，可以根据不同的纽扣选择特定的冲压下模，能提高本设备的适用范围，机架下方设有固定脚，便于工人操作，回位弹簧可以在每次冲压完成后使踏板及时回到起始位置。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的优选实施方式就行优选地描述，其中，
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1对本实用新型一种双向打扣机实施例做进一步说明。
一种双向打扣机，包括机架1，所述机架1包括立柱2、横档3、支撑平台4，所述立柱2和横档3设置于支撑平台4下方，所述机架1下方设有固定脚18，所述固定脚18为矩形平板，可以保证设备整体的稳定性，所述支撑平台4中设有开口5，所述开口5中设有打扣机6，两台所述打扣机6并列反向设置于机架1中，所述打扣机6包括支撑座7、限位导套8、冲杆9、驱动杆10、前摆臂11、后摆臂12、踏板13，所述支撑座7设置于支撑平台4上方，所述限位导套8设置于支撑座7上，所述冲杆9设置于限位导套8中间，所述冲杆9和驱动杆10相连，所述驱动杆10和所述支撑座7之间设有铰链14，所述驱动杆10和前摆臂11相连，所述前摆臂11和后摆臂12连接，所述后摆臂12下方连有踏板13，所述后摆臂12和立柱2之间设有转轴15，所述后摆臂12和横档3之间设有回位弹簧16，可以在每次冲压完成后使踏板13及时回到起始位置，所述冲杆9下方设有冲压下模17，所述冲压下模17设置于冲压模具板20上，所述冲压模具板20设置于支撑平台4的侧面，可以根据不同的纽扣选择特定的冲压下模17，能提高本设备的适用范围，所述支撑平台4上分隔为多个储存盒19，可以对纽扣进行分类存放，便于工人选择，相对于传统的人工打扣，本实用新型具有操作方便，效率高等优点，利用踏板13来提供动力，打扣机6的冲杆9会受力向下冲击，使纽扣在冲压下模中成型。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。