一种小型剪板机的制作方法

本实用新型涉及一种剪板机，尤其涉及一种小型剪板机。

背景技术：

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

现有的剪板机存在工作量大、体积大、操作麻烦的缺点，因此亟需研发一种工作量小、体积小、操作方便的小型剪板机。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的剪板机存在工作量大、体积大、操作麻烦的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作量小、体积小、操作方便的小型剪板机。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种小型剪板机，包括有导杆、导套、螺旋环面凸轮、转轴、小皮带轮、第一电机、平皮带、第一轴承、大皮带轮、固定套、卡块、L型连杆、切刀、扫杆、电动推杆、右轴承座、丝杆、螺母、左轴承座、伺服电机、顶板、左架、切割台、底板、斜滑板和收集框；底板顶部从左至右依次设置有左架、切割台、斜滑板和收集框，左架顶端设置有顶板，顶板底部从左至右依次设置有伺服电机、左轴承座、右轴承座、导杆和第一电机，左轴承座和右轴承座之间安装有丝杆，丝杆左端与伺服电机连接，丝杆上设置有螺母，螺母与丝杆配合，螺母底部设置有扫杆，第一电机底部设置有转轴，转轴上设置有小皮带轮，导杆上部安装有第一轴承，第一轴承底部设置有固定套，固定套上设置有大皮带轮，大皮带轮与小皮带轮通过平皮带连接，固定套底部设置有螺旋环面凸轮，螺旋环面凸轮上开有铣槽，导杆上设置有导套，导套与导杆配合，导套左侧设置有卡块，卡块与铣槽配合，卡块左端设置有L型连杆，L型连杆底端设置有切刀，切割台右部设置有切割口，切割口在切刀正下方。

优选地，还包括有橡胶块，扫杆底端设置有橡胶块。

优选地，底板材料为不锈钢。

工作原理：当需要对板材进行切割时，人工将需要切割的板材放到切割台上，然后控制第一电机顺时针旋转，带动转轴顺时针旋转，进而带动小皮带轮顺时针旋转，从而带动平皮带顺时针旋转，使得大皮带轮顺时针旋转，带动固定套顺时针旋转，进而带动螺旋环面凸轮顺时针旋转，使得卡块向下移动，带动L型连杆向下移动，进而带动切刀向下移动，当切刀向下移动到切割口处时，控制第一电机停止顺时针旋转。然后人工将板材推向切刀处，当板材碰到切刀时，手离开板材。然后控制伺服电机逆时针旋转，带动丝杆逆时针旋转，进而带动螺母向左移动，从而带动电动推杆及其上装置向左移动，控制伺服电机顺时针旋转，带动丝杆顺时针旋转，进而带动螺母向右移动，从而带动电动推杆及其上装置向右移动，如此，可以调节扫杆与板材的距离，当扫杆移动到板材左侧时，控制伺服电机停止旋转，然后控制电动推杆伸长，带动扫杆向下移动，当扫杆向下移动达到一定程度时，控制电动推杆停止伸长，然后控制第一电机逆时针旋转，带动转轴逆时针旋转，进而带动小皮带轮逆时针旋转，从而带动平皮带逆时针旋转，使得大皮带轮逆时针旋转，带动固定套逆时针旋转，进而带动螺旋环面凸轮逆时针旋转，使得卡块向上移动，带动L型连杆向上移动，进而带动切刀向上移动，当切刀向上移动到初始位置时，控制第一电机停止逆时针旋转，然后控制伺服电机顺时针旋转，带动扫杆向右移动，使得板材向右移动，当板材向右移动一段距离时，控制伺服电机停止顺时针旋转，然后控制电动推杆收缩，带动扫杆向上移动，当扫杆向上移动一段距离时，控制电动推杆停止收缩，控制伺服电机顺时针旋转，当扫杆向右移动到板材中心上方时，控制伺服电机停止顺时针旋转，然后控制电动推杆伸长，当扫杆向下移动压住板材时，控制电动推杆停止伸长，同时控制第一电机顺时针旋转，带动切刀向下移动，对板材进行切割，被切割的板材掉落到斜滑板上，并通过斜滑板滑到收集框内，当板材被切割一段后，控制第一电机逆时针旋转，当切刀向上移动到初始位置时，控制第一电机停止逆时针旋转，控制电动推杆收缩，当扫杆向上移动达到初始位置时，控制电动推杆停止收缩，如此反复，达到高效快捷剪板的效果，当剪板完毕时，人工对收集框进行处理。

因为还包括有橡胶块，扫杆底端设置有橡胶块，橡胶块能更好地压住板材。

因为底板材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。

(3)有益效果

本实用新型达到了工作量小、体积小、操作方便的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-导杆，2-铣槽，3-导套，4-螺旋环面凸轮，5-转轴，6-小皮带轮，7-第一电机，8-平皮带，9-第一轴承，10-大皮带轮，11-固定套，12-卡块，13-L型连杆，14-切刀，15-板材，16-扫杆，17-电动推杆，18-右轴承座，19-丝杆，20-螺母，21-左轴承座，22-伺服电机，23-顶板，24-左架，25-切割台，26-切割口，27-底板，28-斜滑板，29-收集框，30-橡胶块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种小型剪板机，如图1-2所示，包括有导杆1、导套3、螺旋环面凸轮4、转轴5、小皮带轮6、第一电机7、平皮带8、第一轴承9、大皮带轮10、固定套11、卡块12、L型连杆13、切刀14、扫杆16、电动推杆17、右轴承座18、丝杆19、螺母20、左轴承座21、伺服电机22、顶板23、左架24、切割台25、底板27、斜滑板28和收集框29；底板27顶部从左至右依次设置有左架24、切割台25、斜滑板28和收集框29，左架24顶端设置有顶板23，顶板23底部从左至右依次设置有伺服电机22、左轴承座21、右轴承座18、导杆1和第一电机7，左轴承座21和右轴承座18之间安装有丝杆19，丝杆19左端与伺服电机22连接，丝杆19上设置有螺母20，螺母20与丝杆19配合，螺母20底部设置有扫杆16，第一电机7底部设置有转轴5，转轴5上设置有小皮带轮6，导杆1上部安装有第一轴承9，第一轴承9底部设置有固定套11，固定套11上设置有大皮带轮10，大皮带轮10与小皮带轮6通过平皮带8连接，固定套11底部设置有螺旋环面凸轮4，螺旋环面凸轮4上开有铣槽2，导杆1上设置有导套3，导套3与导杆1配合，导套3左侧设置有卡块12，卡块12与铣槽2配合，卡块12左端设置有L型连杆13，L型连杆13底端设置有切刀14，切割台25右部设置有切割口26，切割口26在切刀14正下方。

还包括有橡胶块30，扫杆16底端设置有橡胶块30。

底板27材15料为不锈钢。

工作原理：当需要对板材15进行切割时，人工将需要切割的板材15放到切割台25上，然后控制第一电机7顺时针旋转，带动转轴5顺时针旋转，进而带动小皮带轮6顺时针旋转，从而带动平皮带8顺时针旋转，使得大皮带轮10顺时针旋转，带动固定套11顺时针旋转，进而带动螺旋环面凸轮4顺时针旋转，使得卡块12向下移动，带动L型连杆13向下移动，进而带动切刀14向下移动，当切刀14向下移动到切割口26处时，控制第一电机7停止顺时针旋转。然后人工将板材15推向切刀14处，当板材15碰到切刀14时，手离开板材15。然后控制伺服电机22逆时针旋转，带动丝杆19逆时针旋转，进而带动螺母20向左移动，从而带动电动推杆17及其上装置向左移动，控制伺服电机22顺时针旋转，带动丝杆19顺时针旋转，进而带动螺母20向右移动，从而带动电动推杆17及其上装置向右移动，如此，可以调节扫杆16与板材15的距离，当扫杆16移动到板材15左侧时，控制伺服电机22停止旋转，然后控制电动推杆17伸长，带动扫杆16向下移动，当扫杆16向下移动达到一定程度时，控制电动推杆17停止伸长，然后控制第一电机7逆时针旋转，带动转轴5逆时针旋转，进而带动小皮带轮6逆时针旋转，从而带动平皮带8逆时针旋转，使得大皮带轮10逆时针旋转，带动固定套11逆时针旋转，进而带动螺旋环面凸轮4逆时针旋转，使得卡块12向上移动，带动L型连杆13向上移动，进而带动切刀14向上移动，当切刀14向上移动到初始位置时，控制第一电机7停止逆时针旋转，然后控制伺服电机22顺时针旋转，带动扫杆16向右移动，使得板材15向右移动，当板材15向右移动一段距离时，控制伺服电机22停止顺时针旋转，然后控制电动推杆17收缩，带动扫杆16向上移动，当扫杆16向上移动一段距离时，控制电动推杆17停止收缩，控制伺服电机22顺时针旋转，当扫杆16向右移动到板材15中心上方时，控制伺服电机22停止顺时针旋转，然后控制电动推杆17伸长，当扫杆16向下移动压住板材15时，控制电动推杆17停止伸长，同时控制第一电机7顺时针旋转，带动切刀14向下移动，对板材15进行切割，被切割的板材15掉落到斜滑板28上，并通过斜滑板28滑到收集框29内，当板材15被切割一段后，控制第一电机7逆时针旋转，当切刀14向上移动到初始位置时，控制第一电机7停止逆时针旋转，控制电动推杆17收缩，当扫杆16向上移动达到初始位置时，控制电动推杆17停止收缩，如此反复，达到高效快捷剪板的效果，当剪板完毕时，人工对收集框29进行处理。

因为还包括有橡胶块30，扫杆16底端设置有橡胶块30，橡胶块30能更好地压住板材15。

因为底板27材15料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。