一种多件复式冲压模具的制作方法

本实用新型属于电机制造工艺装备领域，具体涉及一种多件复式冲压模具。

背景技术：

目前对于中小型电机中平衡块的冲制多采用冲孔落料结构，每次只能冲制一件平衡块。此结构效率低，降低了冲床的利用率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种多件复式冲压模具。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的：

一种多件复式冲压模具，其特征在于，包括上模座和下模座，所述上模座通过上垫板和固定板固定阴模，同时上模座通过顶杆还固定有顶料板，下模座通过阴阳模固定板固定阴阳模，所述阴模和阴阳模设有两组以上。

进一步地，所述阴阳模上还固定有脱料板。

进一步地，所述模具整套结构采用背导柱形式、中间导柱形式或对角导柱形式。

进一步地，所述阴模和阴阳模设有4组。

进一步地，所述模具为电机平衡块多件复式冲压模具。

进一步地，所述电机平衡块多件复式冲压模具的平衡块为双排同方向排列。

进一步地，所述电机平衡块多件复式冲压模具的平衡块之间放入倒排平衡块之后相互之间间距为3mm以上。

相对于现有技术，本实用新型具有以下的有益效果：

本实用新型提供一种一次可冲制多件的复式冲压模具，极大的提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的电机平衡块多件复式冲压模具装配主视图；

图2为本实用新型的电机平衡块多件复式冲压模具装配俯视图；

图3为本实用新型的电机平衡块多件复式冲压模具排料示意图。

其中：1为上模座；2为上垫板；3为顶杆；4为固定板；5为顶料板；6为阴模；7为脱料板；8为阴阳模；9为阴阳模固定板；10为下模座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参见图1，一种多件复式冲压模具，其特征在于，包括上模座1和下模座10，所述上模座1通过上垫板2和固定板4固定阴模6，同时上模座1通过顶杆3还固定有顶料板5，下模座10通过阴阳模固定板9固定阴阳模8，所述阴模6和阴阳模8设有两组以上。其中，冲件通过顶杆3及顶料板5顶出。

阴阳模8上还固定有脱料板7，边料通过脱料板7脱掉，废料直接漏下。整套结构可采用背导柱形式，也可采用中间导柱或对角导柱等形式。

参见图2，阴模6和阴阳模8设有4组。

参见图3，多件复式冲压模具为电机平衡块多件复式冲压模具且平衡块为双排同方向排列，平衡块之间放入倒排平衡块之后相互之间间距为3mm以上。

本实用新型技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种一次可冲制多件的复式冲压模具，极大的提高了生产效率。同时对多件冲制的平衡块进行了科学的排料，提高了材料的利用率。