一种圆柱形料切割机的夹紧装置的制作方法

本实用新型属于起重机械制造技术领域，具体涉及一种切割装置，特别涉及一种圆柱形料切割机的夹紧装置。

背景技术：

随着社会的发展，起重机械的应用越来越多，起重机械的精细化生产也就随之而来，在起重机的生产加工过程中，起重机行走轮通常采用圆钢进行轧制，这时就需要将圆钢切割成段，然后进行加工，目前生产上机械加工时，针对圆柱形合金件的切割主要采用卡件压紧固定，人工进行切割，这种方式就存在着圆柱形物料固定不牢靠，移动困难，不便于连续作业，切割效率低，安全隐患大的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种固定可靠、移动方便、连续生产能力强、安全性高的圆柱形料切割机的夹紧装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种圆柱形料切割机的夹紧装置，它包括底座，所述的底座左侧沿长度方向设置有轨道，所述的轨道上设置有移动夹紧装置，所述的移动夹紧装置包括移动框架，所述的移动框架内部设置有上部开口的长方体槽，所述的移动框架的下表面的两端设置有轨道卡件，移动框架的下表面的中部连接有电动调节杆，移动框架一端的端面连接有旋转电机，所述的旋转电机连接有调节丝杆，移动框架上表面的一端固定设置有定位座A，移动框架上表面的另一端设置有定位座B，所述的定位座B的下表面对称设置有调节板，所述的调节板与调节丝杆通过螺纹连接，移动框架的两侧侧面上部设置有滚轴，所述的底座的右侧设置有固定夹紧装置，所述的固定夹紧装置包括固定框架，所述的固定框架的中部沿长度方向设置有腔室，所述的腔室的两侧壁设置有滑动槽，所述的滑动槽内对称设置有断面结构为T型的滑动板A和滑动板B，所述的滑动板A和滑动板B的侧面设置有加强板，滑动板B的下端端面连接有液压装置，固定框架的两侧侧面设置有滚轴。

所述的定位座A内表面和滑动板A内表面在同一平面内。

所述的移动框架两侧侧面设置的滚轴的轴线与固定框架两侧侧面设置的滚轴的轴线在同一水平面内。

所述的滚轴上端所在的水平面高于移动框架上表面所在的平面。

所述的加强板的后侧面设置有横向设置的加强筋。

所述的滑动板A与固定框架固定连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用移动夹紧装置和固定夹紧装置对圆柱形物料的两点进行夹紧，这种方式可以避免圆柱形物料一点夹紧时的摆动现象，使得夹紧效果更好，更加的牢靠，从而可以提高切割时的精度，另外在移动夹紧装置的移动框架的下部设置有电动调节杆，通过电动调节杆的作用可以使得移动夹紧装置在轨道上运动，这种结构的设计，可以实现一段圆柱形物料切割完成后，通过调节移动夹紧装置的位置，可以实现连续的切割作业，而不需要进行重新的调整，效率更高，同时，进一步的减少了人员直接的操作，即降低了人的劳动强度，而且避免人员的机械伤害，安全性更高，此外，对于固定夹紧装置设置的滑动板A和滑动板B的侧面设置加强板，并且加强板的后侧面设置加强筋，进一步提高了滑动板A和滑动板B的强度和夹持的接触面积，稳定性更高，总的本实用新型具有固定可靠、移动方便、连续生产能力强、安全性高的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种圆柱形料切割机的夹紧装置的主视图。

图2是本实用新型一种圆柱形料切割机的夹紧装置的俯视图。

图3是本实用新型一种圆柱形料切割机的夹紧装置的移动夹紧装置的A-A剖面图。

图4是本实用新型一种圆柱形料切割机的夹紧装置的固定夹紧装置的B-B剖面图。

图中：1、底座 2、轨道 3、移动框架 4、轨道卡件 5、电动调节杆 6、旋转电机 7、调节丝杆 8、定位座A 9、定位座B 10、调节板 11、滚轴 12、固定框架 13、腔室 14、滑动槽 15、滑动板A 16、滑动板B 17、加强板 18、液压装置 19、加强筋。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1-4所示，一种圆柱形料切割机的夹紧装置，它包括底座1，所述的底座1左侧沿长度方向设置有轨道2，所述的轨道2上设置有移动夹紧装置，所述的移动夹紧装置包括移动框架3，所述的移动框架3内部设置有上部开口的长方体槽，所述的移动框架3的下表面的两端设置有轨道卡件4，移动框架3的下表面的中部连接有电动调节杆5，移动框架3一端的端面连接有旋转电机6，所述的旋转电机6连接有调节丝杆7，移动框架3上表面的一端固定设置有定位座A8，移动框架3上表面的另一端设置有定位座B9，所述的定位座B9的下表面对称设置有调节板10，所述的调节板10与调节丝杆7通过螺纹连接，移动框架3的两侧侧面上部设置有滚轴11，所述的底座1的右侧设置有固定夹紧装置，所述的固定夹紧装置包括固定框架12，所述的固定框架12的中部沿长度方向设置有腔室13，所述的腔室13的两侧壁设置有滑动槽14，所述的滑动槽14内对称设置有断面结构为T型的滑动板A15和滑动板B16，所述的滑动板A15和滑动板B16的侧面设置有加强板17，滑动板B16的下端端面连接有液压装置18，固定框架12的两侧侧面设置有滚轴11。

本实用新型采用移动夹紧装置和固定夹紧装置对圆柱形物料的两点进行夹紧，这种方式可以避免圆柱形物料一点夹紧时的摆动现象，使得夹紧效果更好，更加的牢靠，从而可以提高切割时的精度，另外在移动夹紧装置的移动框架的下部设置有电动调节杆，通过电动调节杆的作用可以使得移动夹紧装置在轨道上运动，这种结构的设计，可以实现一段圆柱形物料切割完成后，通过调节移动夹紧装置的位置，可以实现连续的切割作业，而不需要进行重新的调整，效率更高，同时，进一步的减少了人员直接的操作，即降低了人的劳动强度，而且避免人员的机械伤害，安全性更高，此外，对于固定夹紧装置设置的滑动板A和滑动板B的侧面设置加强板，并且加强板的后侧面设置加强筋，进一步提高了滑动板A和滑动板B的强度和夹持的接触面积，稳定性更高，总的本实用新型具有固定可靠、移动方便、连续生产能力强、安全性高的优点。

实施例2

如图1-4所示，一种圆柱形料切割机的夹紧装置，它包括底座1，所述的底座1左侧沿长度方向设置有轨道2，所述的轨道2上设置有移动夹紧装置，所述的移动夹紧装置包括移动框架3，所述的移动框架3内部设置有上部开口的长方体槽，所述的移动框架3的下表面的两端设置有轨道卡件4，移动框架3的下表面的中部连接有电动调节杆5，移动框架3一端的端面连接有旋转电机6，所述的旋转电机6连接有调节丝杆7，移动框架3上表面的一端固定设置有定位座A8，移动框架3上表面的另一端设置有定位座B9，所述的定位座B9的下表面对称设置有调节板10，所述的调节板10与调节丝杆7通过螺纹连接，移动框架3的两侧侧面上部设置有滚轴11，所述的底座1的右侧设置有固定夹紧装置，所述的固定夹紧装置包括固定框架12，所述的固定框架12的中部沿长度方向设置有腔室13，所述的腔室13的两侧壁设置有滑动槽14，所述的滑动槽14内对称设置有断面结构为T型的滑动板A15和滑动板B16，所述的滑动板A15和滑动板B16的侧面设置有加强板17，滑动板B16的下端端面连接有液压装置18，固定框架12的两侧侧面设置有滚轴11。

所述的定位座A8内表面和滑动板A15内表面在同一平面内。

所述的移动框架3两侧侧面设置的滚轴11的轴线与固定框架12两侧侧面设置的滚轴11的轴线在同一水平面内。

所述的滚轴11上端所在的水平面高于移动框架3上表面所在的平面。

所述的加强板17的后侧面设置有横向设置的加强筋19。

所述的滑动板A15与固定框架12固定连接。

本实用新型采用移动夹紧装置和固定夹紧装置对圆柱形物料的两点进行夹紧，这种方式可以避免圆柱形物料一点夹紧时的摆动现象，使得夹紧效果更好，更加的牢靠，从而可以提高切割时的精度，另外在移动夹紧装置的移动框架的下部设置有电动调节杆，通过电动调节杆的作用可以使得移动夹紧装置在轨道上运动，这种结构的设计，可以实现一段圆柱形物料切割完成后，通过调节移动夹紧装置的位置，可以实现连续的切割作业，而不需要进行重新的调整，效率更高，同时，进一步的减少了人员直接的操作，即降低了人的劳动强度，而且避免人员的机械伤害，安全性更高，此外，对于固定夹紧装置设置的滑动板A和滑动板B的侧面设置加强板，并且加强板的后侧面设置加强筋，进一步提高了滑动板A和滑动板B的强度和夹持的接触面积，稳定性更高，总的本实用新型具有固定可靠、移动方便、连续生产能力强、安全性高的优点。