一种行星切割机的夹紧送料机构的制作方法

本实用新型涉及一种行星切割机，具体地说是一种行星切割机的夹紧送料机构，属于机械设备技术领域。

背景技术：

压力管道在石油、化工、城市公共工程等领域得到广泛应用，其中拼接式弯头是压力管道中常见的弯头形式。拼接式弯头一般由数节圆管段拼接而成，为了保证弯头的弯曲角度，将每节圆管段两端设计为一定倾斜角度的椭圆形截面形状，因此在拼接式弯头生产过程中需首先将一定管径的直管以不同的角度进行切割。

针对拼接式弯头圆管段的切割问题，人们设想采用一种行星切割机设备，该行星切割机主要包括管材托架、夹紧送料机构、切割执行机构和接料小车，其中夹紧送料机构用于将管材原料输送至切割执行机构的锯片位置处，并对管材原料夹紧定位，可见夹紧送料机构对于保证圆管段的切割精度至关重要，因此，设计一种与行星切割机切割执行机构相匹配的行星切割机的夹紧送料机构势在必行。

技术实现要素：

本实用新型提供一种与行星切割机切割执行机构相匹配的行星切割机的夹紧送料机构，旨在保证拼接式弯头圆管段的切割精度，提高拼接式弯头的产品质量。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种行星切割机的夹紧送料机构，包括固定部分、移动部分和移动导轨；所述固定部分安装在行星切割机的切割执行机构底座上；所述移动部分底部设有与移动导轨配合的滑块；所述移动导轨一端与切割执行机构底座连接，在移动导轨另一端设置驱动油缸，所述驱动油缸的伸缩臂与移动部分底座连接，通过驱动油缸控制移动部分沿移动导轨水平运动。

上述行星切割机的夹紧送料机构，所述固定部分、移动部分均设有分体结构的夹具，所述分体结构的夹具包括上夹座和下夹座，所述上夹座和下夹座通过销轴铰接装配，在上夹座和下夹座之间设置用于控制上夹座和下夹座接合或分离的夹紧油缸。

上述行星切割机的夹紧送料机构，所述夹紧油缸固定在下夹座上，夹紧油缸的伸缩臂与上夹座铰接装配。

本实用新型可通过移动部分中夹具将管材原料夹紧，再由驱动油缸推动移动部分沿移动导轨向切割机的切割执行机构方向运动，将管材原料输送至切割机的切割执行机构锯片位置处，实现管材原料的自动化进给，然后通过固定部分对管材原料夹紧定位。由此可见，本实用新型与切割机的切割执行机构配合，保证了拼接式弯头圆管段的切割精度，提高了拼接式弯头的产品质量。

附图说明

图1是本实用新型所述行星切割机的夹紧送料机构主视图；

图2是本实用新型所述行星切割机的夹紧送料机构侧视图；

图3是管材原料送进过程示意图；

图4是夹具将管材工件夹紧工作过程示意图。

图中各标号表示为：1、固定部分，2、移动部分，3、移动导轨，4、驱动油缸，5、夹紧油缸，6、销轴，7、切割执行机构，8、滑块，9、上夹座，10、下夹座，11、管材原料。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明：

参看图1，本实用新型为一种行星切割机的夹紧送料机构，它包括固定部分1、移动部分2和移动导轨3；所述固定部分1安装在行星切割机的切割执行机构7的底座上；所述移动部分2底部设有与移动导轨3配合的滑块8；所述移动导轨3一端与切割执行机构7底座连接，在移动导轨3另一端设置驱动油缸4，所述驱动油缸4的伸缩臂与移动部分2底座连接，通过驱动油缸4控制移动部分2沿移动导轨3水平运动。

参看图2，在本实用新型所述行星切割机的夹紧送料机构中，所述固定部分1、移动部分2均设有分体结构的夹具，所述分体结构的夹具包括上夹座9和下夹座10，所述上夹座9和下夹座10通过销轴6铰接装配，在上夹座9和下夹座10之间设置用于控制上夹座和下夹座接合或分离的夹紧油缸5；所述夹紧油缸5固定在下夹座10上，夹紧油缸5的伸缩臂与上夹座9铰接装配。

参看图3、图4，本实用新型所述行星切割机的夹紧送料机构的工作过程为：行星切割机处于工作状态时，首先，固定部分1的上夹座9与下夹座10分离，此时固定部分的夹具处于打开状态，再通过移动部分2中夹具将管材原料11夹紧，驱动油缸4的伸缩臂伸出，推动移动部分2沿移动导轨3向切割机的切割执行机构7方向运动，将管材原料11输送至切割机的切割执行机构7的锯片位置处，实现管材原料11的自动化进给(如图3所示)；然后固定部分1的夹具将管材原料2夹紧定位，由切割执行机构7进行切割作业；然后移动部分2中夹紧油缸5的伸缩臂缩回，带动上夹座9绕销轴6顺时针旋转，上夹座9与下夹座10分离，将管材原料11松开(如附图4所示)，驱动油缸4的伸缩臂缩回，带动移动部分2沿移动导轨3向远离切割机的切割执行机构7方向运动，移动部分2回到起点位置，完成一个工作循环。