带移动装置的切割锯床台面的制作方法

文档序号:12157151阅读:471来源:国知局
带移动装置的切割锯床台面的制作方法

本实用新型涉及一种带移动装置的切割锯床台面,用于切割硅钢产品,属于切割装置技术领域。



背景技术:

以前是油压控制台面移动,油压推动左右移动装置部件主要有油泵、管道、油压调节器、油缸等主要部件组成,如图1所示。其稳定性很差,切割产品光洁面很差,达不到工艺要求。

油压控制在于调节压力控制进刀速度,由于油压调节器没有刻度,而且调节很吃力,然后油泵通过好几段管道循环,使油缸推动工作台面,即台面比较大而重,再加上切割时的冲力,切割速度缓慢,而且不稳定。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:提供了一种操作简单、性能稳定、切割效率高、保证产品切割面光滑的带移动装置的切割锯床台面,解决了油压控制台面移动稳定性差、切割产品光洁面差的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是提供了一种带移动装置的切割锯床台面,包括支架,支架上连接有水槽,水槽上连接有固定台面,固定台面与其上移动台面活动连接,其特征在于,所述的移动台面中间设有丝杆,固定台面上固定有丝杆座,丝杆的一端与移动台面的一侧连接,丝杆的另一端依次穿过丝杆座、移动台面的另一侧与皮带轮连接,皮带轮通过皮带与伺服电机上的皮带轮连接。

优选地,所述的伺服电机设于移动台面上。

优选地,所述的移动台面上设有限位块,固定台面上设有限位开关。

优选地,所述的支架的底部设有前后调节器。

本实用新型操作简单、性能稳定,通过伺服电机带动丝杆进刀,推动切割台面使之匀速进刀切割,保证了产品切割面光滑,并提高了切割的效率,提高产能,有慢速进刀和快速退刀,节省了切割时间,切割效果达到工艺要求。

附图说明

图1为原有油压控制台面移动装置的结构示意图;

图2为带移动装置的切割锯床台面的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂,兹以优选实施例,并配合附图作详细说明如下。

本实用新型为一种带移动装置的切割锯床台面,如图2所示,其包括支架1,支架1上连接有水槽2,水槽2上连接有固定台面3,固定台面3与其上移动台面4活动连接,移动台面4中间固定有丝杆5,固定台面3上固定有丝杆座6,丝杆5的一端与移动台面4的一侧连接,丝杆5的另一端依次穿过丝杆座6、移动台面4的另一侧与皮带轮9连接,即丝杆5的两端固定在移动台面4上,丝杆5相对于丝杆座6可以左右移动。皮带轮9通过皮带8与伺服电机7上的皮带轮连接,伺服电机7设于移动台面4上,移动台面4上设有限位块11,固定台面3上设有限位开关10,防止丝杆座6活动在丝杆5的两极端。支架1的底部设有前后调节器12,用于调节固定台面3的前后位置。

本实用新型的工作过程如下:

打开设备配电箱总开关电源,打开机床电源开关,旋动急停按钮;启动切割机;旋开急停按钮,正向移动切割台面(即移动台面4)至需要切割的位置,将切割工件放置于电磁吸盘上,调整切割位置,手动调整,用上下、左右、前后手柄摇动工作台,将工件调整至合适的切割位置。向右旋动“电磁吸盘转换开关”,此时电磁吸盘通电吸合,将产品牢牢吸附于工作台上。开启油泵开关,油泵启动;开启切割片转动开关,切割片开始转动。反向移动切割机台面至产品切割的位置。关闭切割片转动开关,开启冷却水水泵,打开冷却水水阀,调整水枪至切割位置,使水将切割工件冷却。一切调整完毕以后,开启切割片转动开关,切割片开始转动,工件开始切割,关闭切割防护门,始终观察切割状况。

在启动与控制箱连接的伺服电机7后,伺服电机7通过皮带8带动丝杆5旋转,丝杆5在丝杆座6上移动,开始进刀,推动切割台面(即移动台面4)使之匀速进刀切割,保证了产品切割面光滑,并提高了切割的效率。有慢速进刀和快速退刀,节省了切割时间。

本实用新型是一套独立的装置与切割设备主体控制没有关系,与切割产品时相关,主要是在切割时砂轮转动,切割平台(即移动台面4)单向移动使产品进 行切割。

本实用新型利用伺服电机的特性,控制精度高、低频性能稳定,在低速运行中也能稳定工作、额定转速稳定、过载能力强,使之在慢速运行中也不会因为电机发热而产生故障、控制性能可靠和加速时间快,这些特性正好利用到切割产品所需的条件,加上精密丝杆转动,使台面能够匀速的推动,进而切割产品时非常稳定。

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