本实用新型涉及机床领域，尤其是一种垂直升降座自动进给的气动平衡装置。
背景技术：
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。目前市场上机床的垂直升降座的自动进给，负荷大的机床，有的采用油压缸并配置液压站，性价比不高且污染环境，维护费用高昂；有的采用重力平衡块进行平衡，装配复杂，不适用于高速进给。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种使用压缩空气为动力源的垂直升降座自动进给的气动平衡装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垂直升降座自动进给的气动平衡装置，包括机体、平衡气缸和保压气缸，所述机体的一侧安装保压气缸，保压气缸的进出气管口通过气管连接平衡气缸，平衡气缸通过连接块连接升降座，机体内设有动力系统。
作为本实用新型的进一步方案：所述动力系统连接保压气缸，动力系统包含空气压缩机。
作为本实用新型的进一步方案：所述平衡气缸底部的活塞杆通过连接块连接升降座。
作为本实用新型的进一步方案：所述升降座通过滑轨连接机体。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该垂直升降座自动进给的气动平衡装置使用压缩空气为动力源，动力源容易取得，安装简易便捷，仅需用气管连接保压气缸和平衡气缸即可，节约能源，不像油压缸因为油液的滴漏而造成环境污染，而且可以获得高的进给速度，加速度最高可达2g，减轻进给动力的负荷，降低电力消耗和发热，延长机件使用寿命，值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种垂直升降座自动进给的气动平衡装置，包括机体6、平衡气缸3和保压气缸5，所述机体6的一侧安装保压气缸5，保压气缸5的进出气管口通过气管4连接平衡气缸3，平衡气缸3通过连接块2连接升降座1，机体6内设有动力系统7，该动力系统7连接保压气缸5，动力系统7内包含空气压缩机。
上述，平衡气缸3底部的活塞杆通过连接块2连接升降座1。
上述，升降座1通过滑轨连接机体6。
本实用新型的结构特点及其优点：本实用新型在机床上的使用，适用于垂直升降座1的高速进给。该装置使用压缩空气为动力源，动力源容易取得，安装简易便捷，仅需用气管4连接保压气缸5和平衡气缸3即可，节约能源，不像油压缸因为油液的滴漏造成的环境污染。且可以获得高的进给速度，加速度最高可达2g。减轻进给动力的负荷，降低电力消耗和发热，延长机件使用寿命。
本实用新型的工作原理及其使用方法：该装置使用压缩空气为动力源，动力源容易取得，安装简易便捷，仅需用气管4连接保压气缸5和平衡气缸3即可，节约能源，不像油压缸因为油液的滴漏而造成环境污染。且可以获得高的进给速度，加速度最高可达2g。减轻进给动力的负荷，降低电力消耗和发热，延长机件使用寿命。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。