一种改进型的立式加工中心底座的制作方法

文档序号:12536647阅读:354来源:国知局
一种改进型的立式加工中心底座的制作方法与工艺

本实用新型属于机械加工设备技术领域,尤其涉及一种改进型的立式加工中心底座。



背景技术:

目前,底座是机床加工中心的关键部件,其结构的结构稳定性对机床的加工精度和表面粗糙度有很大影响。近年来加工中心的发展方向趋向于多轴联动化,如五轴、六轴等。为此,加工中心的底座需要承受更大负荷,然而现有的立式加工中心底座存在着结构较为复杂,体积笨重,结构强度较差,安装费时费力,加工铁屑不好处理,卫生清扫麻烦,浪费人力的问题。

因此,发明一种改进型的立式加工中心底座显得非常必要。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种改进型的立式加工中心底座,以解决现有的立式加工中心底座存在着结构较为复杂,体积笨重,结构强度较差,安装费时费力,加工铁屑不好处理,卫生清扫麻烦,浪费人力的问题。一种改进型的立式加工中心底座,包括底座腿,左侧导轨,右侧导轨,接料板,座体,放置窗,角板,接料槽,接料车,安装台和水平仪,所述的底座腿设置在座体的下部;所述的左侧导轨或者右侧导轨平行设置在座体上面的前部位置;所述的接料板安装在接料槽的内部;所述的放置窗设置在底座腿的两侧面位置;所述的角板设置在底座腿四角的外侧;所述的接料槽设置在底座腿的中间;所述的接料车放置在接料槽内;所述的安装台设置在左侧导轨或者右侧导轨的后部;所述的水平仪分别设置在放置窗下部的中间位置或者座体前部的中间位置。

所述的接料板具体在接料槽内设置的安装倾斜度为15至75度,通过在接料槽内的倾斜安装,有利于加工中心在生产过程中的下脚料顺利的滑入放置在接料槽内的接料车内,便于加工铁屑的收集,节省人力,提高工作效率。

所述的底座腿内部为中空设置,所述的放置窗具体在底座腿的两侧面分别设置有3个,通过放置窗在底座腿边的设置,有利于方便配重的放置,进而可灵活实现对加工中心震动的调整,进一步的保证加工中心对零件加工的质量。

所述的水平仪具体采用条形水泡平行仪,通过在放置窗下部中间和座体前部中间位置的安装,有利于保证底座在安装过程中的水平,使用方便,快捷,节省人力,提高工作效率。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型通过底座腿,接料板,座体,放置窗,接料槽,接料车和水平仪的设置,有利于加工中心下脚料铁屑的收集,方便配重的放置,灵活实现对加工中心震动的调整,保证加工中心对零件加工的质量,使用方便,快捷,有效保证产品的加工精度,节省人力,提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的侧面主体结构示意图。

图2是本实用新型的前部结构示意图。

图3是本实用新型的上部结构示意图。

图中:

1-底座腿,2-左侧导轨,3-右侧导轨,4-接料板,5-座体,6-放置窗,7-角板,8-接料槽,9-接料车,10-安装台,11-水平仪。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述:

实施例:

如附图1至附图3所示:

本实用新型提供一种改进型的立式加工中心底座,包括底座腿1,左侧导轨2,右侧导轨3,接料板4,座体5,放置窗6,角板7,接料槽8,接料车9,安装台10和水平仪11,所述的底座腿1设置在座体5的下部;所述的左侧导轨2或者右侧导轨3平行设置在座体5上面的前部位置;所述的接料板4安装在接料槽8的内部;所述的放置窗6设置在底座腿1的两侧面位置;所述的角板7设置在底座腿1四角的外侧;所述的接料槽8设置在底座腿1的中间;所述的接料车9放置在接料槽8内;所述的安装台10设置在左侧导轨2或者右侧导轨3的后部;所述的水平仪11分别设置在放置窗6下部的中间位置或者座体5前部的中间位置。

所述的接料板4具体在接料槽8内设置的安装倾斜度为15至75度,通过在接料槽8内的倾斜安装,有利于加工中心在生产过程中的下脚料顺利的滑入放置在接料槽8内的接料车9内,便于加工铁屑的收集,节省人力,提高工作效率。

所述的底座腿1内部为中空设置,所述的放置窗6具体在底座腿1的两侧面分别设置有3个,通过放置窗6在底座腿1边的设置,有利于方便配重的放置,进而可灵活实现对加工中心震动的调整,进一步的保证加工中心对零件加工的质量。

所述的水平仪11具体采用条形水泡平行仪,通过在放置窗6下部中间和座体5前部中间位置的安装,有利于保证底座在安装过程中的水平,使用方便,快捷,节省人力,提高工作效率。

工作原理

本实用新型是这样来实现的,本实用新型首先将底座固定放置在工作位置上,并通过设置在底座腿1和座体5前部的水平仪11来调整底座的水平固定,然后在将立式加工中心的主体动力部分装配在安装台10上部,将工件夹持固定部安装在左侧轨道2和右侧轨道3上,并根据加工中心的稳定情况通过放置窗6来调整固定设备的震动情况;在对工件进行加工时,加工产生的铁屑通过设置在接料槽8内的接料板4滑入接料车9内,进而实现对加工铁屑的灵活清理,实现节省人力,提高工作效率的目的。

利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

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