一种用于吹灰器机架生产上的焊接定位装置的制作方法

本实用新型涉及金属焊接定位技术领域，具体涉及一种用于吹灰器机架生产上的焊接定位装置。

背景技术：

目前，由于锅炉的种类和大小不同，用吹灰器对锅炉进行吹灰时，就需要定制不同尺寸的吹灰器机架，大型机架在焊接前，需要对剪切的钢板进行定位组装，现有的定位装置间距是固定的，针对不同尺寸的机架，定位不方便，并且由于钢板的体积和重量太大，通过人工定位费时费力，长时间的移动会磨损支架，造成定位精度下降，定位后通过一组螺杆紧固，浪费时间，降低工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对目前，由于锅炉的种类和大小不同，用吹灰器对锅炉进行吹灰时，就需要定制不同尺寸的吹灰器机架，大型机架在焊接前，需要对剪切的钢板进行定位组装，现有的定位装置间距是固定的，针对不同尺寸的机架，定位不方便，并且由于钢板的体积和重量太大，通过人工定位费时费力，长时间的移动会磨损支架，造成定位精度下降，定位后通过一组螺杆紧固，浪费时间，降低工作效率之不足，而提供一种用于吹灰器机架生产上的焊接定位装置。

本实用新型包括底座、一组支架、双轴气缸、一组滚子、托辊和限位片，一组支架分别活动安装在底座上，且通过螺钉紧固，双轴气缸安装在支架的一侧，一组滚子分别对称安装在支架内两侧，托辊和限位片分别安装在支架上，且限位片位于托辊上方。

所述双轴气缸的活塞杆的端头设有橡胶垫。

它还有减震弹簧，一组滚子分别通过减震弹簧安装在支架上。

本实用新型优点是：对需要焊接的钢板移动定位方便，降低对支架的磨损，并降低工作中的噪音，减轻劳动强度，提高工作效率。

附 图 说 明

图1是本实用新型俯视图结构示意图。

图2是本实用新型主视图结构示意图。

图3是图2A-A截面示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，本实用新型包括底座1、一组支架2、双轴气缸3、一组滚子5、托辊6和限位片7，一组支架2分别活动安装在底座1上，且通过螺钉紧固，双轴气缸3安装在支架2的一侧，一组滚子5分别对称安装在支架2内两侧，托辊6和限位片7分别安装在支架2上，且限位片7位于托辊6上方。

所述双轴气缸3的活塞杆的端头设有橡胶垫4。

它还有减震弹簧8，一组滚子5分别通过减震弹簧8安装在支架2上。

工作原理：底座1上开有多组螺纹孔，可以根据需要焊接的机架长度，调整一组支架2的间距，限位片7根据机架需要的宽度进行安装，把需要拼装和焊接的钢板分别通过吊车放置在一组支架2上，由于一组支架2的两内侧和横梁上分别安装由一组滚子5和托辊6，使得工件可以在一组支架2上轻松的前后移动，方便对齐，工件拼装好后，开启双轴气缸3，对工件进行夹紧，其中一侧的钢板放置在限位片7和双轴气缸3之间的支架2上，减震弹簧8可以降低一组滚子5的磨损的同时因反作用力对工件进行夹紧，活塞杆上的橡胶垫4使得一组双轴气缸3在做同步活塞运动时能做到受力均匀。