一种新型精密轧轮装置的制作方法

本实用新型属于轧轮设备技术领域，具体为一种新型精密轧轮装置。

背景技术：

随着工业的发展，滚丝机应用广泛，滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理，直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧，校直、缩径、滚光和各种成形滚压，然而传统的滚丝设备不能够有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，不能够提高工件的疲劳强度和扭转强度，无法达成一种高效、节能、低耗的理想工艺，由于现有技术存在严重的不足，因此我们迫切需要对现有技术进行革新。为此，我们提出一种新型精密轧轮装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型精密轧轮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型精密轧轮装置，包括工作平台、滚轮、丝杆、电脑显示器、螺纹轮、钢丝刷、排屑口和支架，所述工作平台下表面设有排屑口、电机罩和支架，且排屑口设置在电机罩的一侧，所述工作平台上表面固定连接有升降支杆，且工作平台上方设有滚轮和钢丝刷，且钢丝刷设置在滚轮的一侧，所述滚轮上表面设有丝杆，且丝杆上方设有螺纹轮，所述升降支杆上表面设有操作平台，且操作平台上表面设有操作面板、电脑显示器和第一电机。

优选的，所述电机罩内部设有第二电机，且第二电机一侧的中部设有传动轴，所述传动轴的外表面设有传动皮带，且传动轴通过传动皮带与钢丝刷连接。

优选的，所述操作面板设置在电脑显示器的正前方，且电脑显示器的一侧设有第一电机，所述第一电机的另一侧设有传动结构，且第一电机通过传动结构与转轴连接，所述转轴的一侧固定连接有螺纹轮，且螺纹轮的外表面设有丝芽。

优选的，所述支架为两个，且对称设置在工作平台下表面的两侧。

优选的，所述升降支杆为两个，且对称设置在操作平台下表面的两侧。

优选的，所述螺纹轮一侧的中部设有转轴，且转轴外表面的一侧设有键槽，所述转轴通过键槽固定在螺纹轮的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型精密轧轮装置通过设有螺纹轮和键槽，在滚丝机上利用金属塑性变形的方法滚压出螺纹，使得加工效率得到很大程度的提高，设有的钢丝刷，使得加工出来的丝杆光洁度更高，更加的美观，排屑口的设置，则是保证了设备的整洁度，便于工作人员进行清扫，电机罩的设置，降低了第二电机工作时产生的噪音，给工作人员提供了一个很好的工作环境，同时，该设备还具有精度高、耐磨损、操作简单等特点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型键槽部分的结构示意图。

图中：1、工作平台；2、滚轮；3、丝杆；4、操作面板；5、电脑显示器；6、第一电机；7、传动结构；8、转轴；9、丝芽；10、螺纹轮；11、钢丝刷；12、传动皮带；13、排屑口；14、传动轴；15、第二电机；16、电机罩；17、 支架；18、键槽；19、升降支杆；20、操作平台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型精密轧轮装置，包括工作平台1、滚轮2、丝杆3、电脑显示器5、螺纹轮10、钢丝刷11、排屑口13和支架17，工作平台1下表面设有排屑口13、电机罩16和支架17，且排屑口13设置在电机罩16的一侧，电机罩16的设置，可以有效地降低第二电机15工作时产生的噪音，为工作人员提供了一个很好的工作环境，支架17为两个，且对称设置在工作平台1下表面的两侧，提高了设备的稳定性能，电机罩16内部设有第二电机15，且第二电机15一侧的中部设有传动轴14，传动轴14的设置，可以很好地传递第二电机15产生的动能，传动轴14的外表面设有传动皮带12，传动皮带12的设置，有效地传递动能，保障了设备的正常运行，且传动轴14通过传动皮带12与钢丝刷11连接，工作平台1上表面固定连接有升降支杆19，且工作平台1上方设有滚轮2和钢丝刷11，且钢丝刷11设置在滚轮2的一侧，滚轮2的设置可以方便丝杆3进行滚丝，节省了人力，滚轮2上表面设有丝杆3，且丝杆3上方设有螺纹轮10，升降支杆19上表面设有操作平台20，且操作平台20上表面设有操作面板4、电脑显示器5和第一电机6，升降支杆19为两个，且对称设置在操作平台20下表面的两侧，升降支杆19的设置，可 以任意调节螺纹轮10的高度，适应不用直径的丝杆的滚丝操作，操作面板4设置在电脑显示器5的正前方，且电脑显示器5的一侧设有第一电机6，操作面板4的设置，可以有效地控制整个设备的运行和检测，保障了设备的稳定运行，第一电机6的另一侧设有传动结构7，且第一电机6通过传动结构7与转轴8连接，转轴8的一侧固定连接有螺纹轮10，且螺纹轮10的外表面设有丝芽9，螺纹轮10一侧的中部设有转轴8，且转轴8外表面的一侧设有键槽18，键槽18的设置，则是增加了螺纹轮10的稳定性，转轴8通过键槽18固定在螺纹轮10的一侧，体现了设备的整体性和实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。