一种新型改进型的石墨热熔焊接模具的制作方法

本实用新型属于焊接设备技术领域，尤其涉及一种新型改进型的石墨热熔焊接模具。

背景技术：

石墨热熔焊接模具在建筑工程中常来进行金属杆之间的焊接工作，以此保证整个金属框架的稳定性，从而保证建筑工程的正常施工，但是传统的石墨热熔焊接模具，往往需要使用者手持焊接模具，这对使用者有了较高的体能要求，使用者难以长时间握持，使得焊接端口难以进行充分的焊接和冷却，为此需要对传统的热熔焊接模具进行改进，使其能在对模具进行紧固的同时能对模具进行支架式固定，从而便于热熔焊接模具的使用，现有的专利号为CN201620028938.9，一种石墨热熔焊接模具，包括模具本体，所述模具本体的顶部设有石墨模具，所述石墨模具包括主焊接模具和副焊接模具，所述主焊接模具的顶部一侧固定安装转动轴，所述石墨模具的内部设有热熔焊接腔，所述热熔焊接腔的顶部固定安装燃烧室，所述主焊接模具的底部和副焊接模具的底部均固定连接固定杆，所述固定杆的底部转动连接中心转轴，所述中心转轴的底部转动连接伸缩腔，所述伸缩腔的一端套接支撑杆，所述石墨模具的外侧设有紧固夹板，所述紧固夹板的一侧螺纹连接锁死螺栓。该石墨热熔焊接模具通过支撑杆对热熔焊接模具进行位置固定，并且便于拼接主焊接模具和副焊接模具，从而便于热熔焊接模具的使用。但是，现有的石墨热熔焊接模具存在着不方便观察加热程度，不方便拆卸的问题。

因此，发明一种新型改进型的石墨热熔焊接模具显得非常必要。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术中存在的不方便观察加热程度，不方便拆卸的问题而提供一种新型改进型的石墨热熔焊接模具。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种新型改进型的石墨热熔焊接模具包括燃烧室、石墨模具、转动把手、锁死螺栓、观察装置、焊接摸具，转动轴、快拆结构、点火端口、紧固夹板、连接孔和封顶板，所述的燃烧室设置在石墨模具的中间位置；所述的转动把手设置在锁死螺栓的左侧；所述的观察装置设置在紧固夹板的下方；所述的连接孔开设在焊接摸具的中间位置；所述的转动轴设置在封顶板的左侧；所述的点火端口设置在转动轴与封顶板的中间位置；所述的快拆结构设置在焊接摸具的底端；所述的观察装置包括观察窗、传感器、数码管、按钮、外壳和控制模块，所述的传感器设置在外壳的底端；所述的数码管安装在按钮的上方；所述的观察窗设置在外壳内部下侧；所述的数码管电性连接在控制模块的上部。

本实用新型还可以采用如下技术措施。

所述的快拆结构包括伸缩槽、调节杆、转轴、伸缩杆和尖端，所述的伸缩槽安装在伸缩杆的上方；所述的调节杆设置在转轴的右上方；所述的尖端焊接在伸缩杆的下方。

所述的快拆结构通过调节杆的设置，可以调节伸缩杆的长度，有利于使可以选择合适的高度，可以快速的进行拆卸。

所述的传感器具体采用温度传感器，有利于可以检测观察窗里面的温度，配合数码管显示出来，方便人们再次加热或降温。

所述的观察窗具体采用透明的玻璃钢窗，有利于可以观察模具工作的情况，提高使用效率。

所述的控制模块具体采用单片机控制器，有利于可以能够将温度传感器所传达的数据，显示在数码管上。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型通过快拆结构的设置，可以调节伸缩杆的长度，有利于使可以选择合适的高度，可以快速的进行拆卸，通过传感器的设置，可以检测观察窗里面的温度，配合数码管显示出来，方便人们再次加热或降温，通过控制模块的设置，可以直观的知道观察窗内部的温度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的观察装置的结构示意图。

图3是本实用新型的快拆结构的结构示意图。

图中：

1-燃烧室，2-石墨模具，3-转动把手，4-锁死螺栓，5-观察装置，51-观察窗，52-传感器，53-数码管，54-按钮，55-外壳，56-控制模块，6-焊接摸具，7-转动轴，8-快拆结构，81-伸缩槽，82-调节杆，83-转轴，84-伸缩杆，85-尖端，9-点火端口，10-紧固夹板，11-连接孔，12-封顶板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种新型改进型的石墨热熔焊接模具包括燃烧室1、石墨模具2、转动把手3、锁死螺栓4、观察装置5、焊接摸具6，转动轴7、快拆结构8、点火端口9、紧固夹板10、连接孔11和封顶板12，所述的燃烧室1设置在石墨模具2的中间位置；所述的转动把手3设置在锁死螺栓4的左侧；所述的观察装置5设置在紧固夹板10的下方；所述的连接孔11开设在焊接摸具6的中间位置；所述的转动轴7设置在封顶板12的左侧；所述的点火端口9设置在转动轴7与封顶板12的中间位置；所述的快拆结构8设置在焊接摸具6的底端；所述的观察装置5包括观察窗51、传感器52、数码管53、按钮54、外壳55和控制模块56，所述的传感器52焊接在外壳55的底端；所述的数码管53安装在按钮54的上方；所述的观察窗51设置在外壳55内部下侧；所述的数码管53电性连接在控制模块56的上部。

本实用新型还可以采用如下技术措施。

所述的快拆结构8包括伸缩槽81、调节杆82、转轴83、伸缩杆84和尖端85，所述的伸缩槽81安装在伸缩杆84的上方；所述的调节杆82设置在转轴83的右上方；所述的尖端85焊接在伸缩杆84的下方。

所述的快拆结构8通过调节杆82的设置，可以调节伸缩杆84的长度，有利于使可以选择合适的高度，提高工作效率。

所述的传感器52具体采用温度传感器52，有利于可以检测观察窗51里面的温度，配合数码管53显示出来，方便人们再次加热或降温。

所述的观察窗51具体采用透明的玻璃钢窗，有利于可以观察模具工作的情况，提高使用效率。

所述的控制模块56具体采用单片机控制器56，有利于可以能够将温度传感器所传达的数据，显示在数码管上。

工作原理

本实用新型在工作过程中，通过快拆结构的设置，可以调节长度和方便拆卸，通过传感器和控制模块的设置，可以将观察窗内的温度情况，更加方便的展现出来，可以让工作人员进行调节温度。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。