一种新型压料机的制作方法

文档序号:12624082阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种新型压料机,其特征在于,该新型压料机包括填料装置(1),上压料槽(2),下压料槽(3),升降板(4),液压柱(5),支撑架(6),上压块(7),下压块(8),顶料装置(9),行程开关(10),限位板(11),控制装置(12),导线(13),液压驱动装置(14),连板(15)和底座(16),所述的填料装置(1)安装在上压料槽(2)或者下压料槽(3)的内侧;所述的升降板(4)固定安装在液压柱(5)的上端;所述的液压柱(5)采用四个或六个;所述的支撑架(6)上部设置下压块(8);所述的上压块(7)位于在上压料槽(2)的正上方;所述的下压块(8)固定安装在升降板(4)的下部;所述的下压块(8)位于下压料槽(3)的正上方;所述的下压料槽(3)通过连板(15)固定在支撑架(6)的中部;所述的上压料槽(2)固定在升降板(4)的上侧面;所述的顶料装置(9)安装在填料装置(1)或者上压料槽(2)的下部;所述的行程开关(10)安装在升降板(4)的外端;所述的限位板(11)位于行程开关(10)上下两侧;所述的控制装置(12)通过导线(13)与液压驱动装置(14)相连;所述的支撑架(6)或者液压柱(5)固定在底座(16)的上部;所述的顶料装置(9)包括导气管(91),吹尘孔(92),撑杆(93),凹槽(94),顶料板(95)和弹簧(96),所述的导气管(91)与吹尘孔(92)相通;所述的吹尘孔(92)内部固定撑杆(93);所述的撑杆(93)通过弹簧(96)连接顶料板(95);所述的顶料板(95)下方设置凹槽(94);所述的凹槽(94)设置在吹尘孔(92)的上端面;所述的吹尘孔(92)设置在下压料槽(3)的底面。

2.如权利要求1所述的新型压料机,其特征在于,所述的吹尘孔(92)采用直径为5毫米至10毫米的通孔;所述的弹簧(96)安装在吹尘孔(92)的内部。

3.如权利要求1所述的新型压料机,其特征在于,所述的顶料板(95)采用不锈钢钢板制成的圆盘;所述的顶料板(95)的升降高度为3毫米至5毫米。

4.如权利要求1所述的新型压料机,其特征在于,所述的上压料槽(2)与下压料槽(3)分别设置在升降板(4)的两侧。

5.如权利要求1所述的新型压料机,其特征在于,所述的行程开关(10)采用单滚轮自动复位式开关。

6.如权利要求1所述的新型压料机,其特征在于,所述的控制装置(12)内部安装型号为FR—S500的PLC。

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