一种自动排料型轴承车床用的转式卸料装置的制作方法

文档序号:11887909阅读:140来源:国知局
一种自动排料型轴承车床用的转式卸料装置的制作方法

本实用新型涉及一种轴承车床用的卸料装置,特别是一种自动排料型轴承车床用的转式卸料装置。



背景技术:

轴承车床是轴承生产过程中基础的设备,是将毛料按尺寸车削加工后制备轴承,在轴承批量化生产车间,其加工速度快,轴承加工好后,会自动的从车床的夹头上掉落,为了便于轴承的收集,目前采用的方式是在夹头的下方设置一个漏斗形的下料槽,通过引流管道引至专门的收集装置(一般为箱子或桶),在运送至下一道工序之前,需要将轴承同轴穿成串,由于轴承引流至收集装置内以后,摆放非常混乱,穿串的工作非常麻烦,常用的方式是采用梳耙在收集装置内来后移动,轴承随机穿入梳耙的耙齿上,当耙齿上的轴承达到一定数量后再手动取下便得到成串的轴承,另一种方式是人工一个一个的将轴承穿在同心轴上,但是,以上两种方式均存在效率低、费时费力、人工成本高的缺陷,同时,轴承在移动和穿串的过程中会有刮花的现象,降低了轴承的质量。

为此,我公司设计了一款可自动排料的轴承车床,解决了上述问题,但是,当轴承自动排列在排料槽内后,如何将排列好的轴承完整成列的取出,又是一个需要解决的难题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于,提供一种自动排料型轴承车床用的转式卸料装置。本实用新型解决了上述技术问题,具有省时省力、节约人力成本,卸料方便的特点。

本实用新型的技术方案:一种自动排料型轴承车床用的转式卸料装置,包括有卸料架,卸料架上经转轴连接有转盘,转盘的边沿均布有4根垂直于转盘的长轴;所述转盘的圆周面上均布4个上卡板,所述卸料架上设有下卡板,下卡板经转轴连接在卡板底座上,下卡板与卡板底座之间设有弹簧。

前述的自动排料型轴承车床用的转式卸料装置,所述长轴上穿满轴承后经取料槽取出,取料槽上设有凹槽,凹槽两端的槽壁上设有通槽。

本实用新型的有益效果:

1、本实用新型设置在轴承车床的排料槽的一端后,轴承自动穿在长轴上,当轴承穿入长轴且轴承的重力大于弹簧的弹力时,上卡板下压下卡板,转盘转动后将穿满轴承的长轴转移至最下方,同时,与其相邻的另一根长轴转动至排料槽的一侧,继续穿串,而此时操作人员从下方的长轴上取出排列好的轴承即可,实现了卸料和穿串的目的,卸料非常方便,且省时省力,可节约人力成本。

2、本实用新型通过设置取料槽,取料槽上的凹槽套在成串的轴承上,长轴卡入通槽内,向外滑动即可将排列好的轴承放入取料槽内,方便快捷,进一步提高了本实用新型取料的便捷性。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图;

附图2为附图1的主视图;

附图3为本实用新型应用时的结构示意图;

附图4为取料槽的结构示意图。

附图标记说明:1-车床箱,2-车床夹头,3-下料槽,4-出料端,5-排料槽,6-电动伸缩杆,7-推头,8-控制器,9-卸料架,10-转盘,11-长轴,12-上卡板,13-卡板底座,14-下卡板,15-弹簧,16-取料槽,17-凹槽,18-通槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。

本实用新型的实施例:一种自动排料型轴承车床用的转式卸料装置,如附图1、2和4所示,包括有卸料架9,卸料架9上经转轴连接有转盘10,转盘10的边沿均布有4根垂直于转盘10的长轴11;所述转盘10的圆周面上均布4个上卡板12,所述卸料架9上设有下卡板14,下卡板14经转轴连接在卡板底座13上,下卡板14与卡板底座13之间设有弹簧15。

所述长轴11上的轴承经取料槽16取出,取料槽16上设有凹槽17,凹槽17两端的槽壁上设有通槽18。

应用时,将本实用新型设于本公司研制的轴承车床的一侧,该轴承车床如附图3所示,包括有车床箱1,车床箱1内设有车床夹头2,车床夹头2的下方设有下料槽3,下料槽3的出料端4穿出车床箱1,并在出料端4的一侧设有垂直于下料槽3且水平的排料槽5,排料槽5的一端设有电动伸缩杆6,电动伸缩杆6的伸缩端设有推头7,推头7的上端面高于所述下料槽3的出料端4的下端面,推头7上靠近下料槽3的一侧设有压力感应器,压力感应器和所述电动伸缩杆6连接在控制器8上;本实用新型的长轴11设于排料槽5的一侧,且平行于排料槽5,长轴11的顶端与排料槽5一端的端面齐平,其中一根长轴11与转盘10的轴心位于同一水平面时,其顶端位于排料槽5的一侧且与排料槽5的轴心重合。

工作原理:原料夹在车床夹头2上加工成轴承,轴承切掉后掉入下方的下料槽3内,并滑落至下料槽3的出料端4,轴承此时与其一侧的推头7接触,推头7上的压力感应器感应到压力后将信号传递给控制器8,控制器8控制电动伸缩杆6动作,电动伸缩杆6的伸缩端首先向回收拢,将推头7移开,让轴承掉落至下方的排料槽5内,然后伸长,将轴承向排料槽5的另一端推移,然后收拢并将推头再次移动至下料槽3的出料端4的一侧,等待下一个轴承,当轴承被推移至排料槽5的端口处后,下一次推移时,轴承便会穿在一侧的长轴11上,当长轴11上的轴承的重力超过弹簧15的弹力时,上卡板12下压下卡板14,下卡板14绕轴向下偏转,上卡板12脱离下卡板14,穿满轴承的长轴11转移至转盘10的最下方,与其相邻的另一根长轴11转至排料槽5的一侧继续穿轴承,转至下方的轴承用取料槽16从下往上套住,将轴承卡入凹槽17内,长轴11卡在通槽18内,向外平移取料槽16即可将成串的轴承完整的取出。

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