一种自动翻板补焊机构的制作方法

本实用新型涉及翻板补焊技术领域，尤其涉及一种自动翻板补焊机构。

背景技术：

随着技术的发展，元件板尺寸越来越小，体积越来越小，重量也越来越低，回流焊和波峰焊得到了广泛的应用，但焊接后的元件板难免会出现焊接缺陷，从而需要对焊接后的元件板进行补焊，而传统的补焊多是将输送完成的元件板直接放置在工作板上，人工进行翻板补焊，劳动强度大，补焊速度慢。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动翻板补焊机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动翻板补焊机构，包括出板机架，所述出板机架上固定连接有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆远离出板机架的一端固定连接有输送架，所述输送架远离第一连接杆的一端与第二连接杆相连，所述输送架靠近第一连接杆的一端转动连接有第一传动辊，所述输送架靠近第二连接杆的一端转动连接有第二传动辊，所述第一传动辊和第二传动辊通过输送带相连，所述出板机架上固定连接有支撑架，且支撑架位于第一连接杆和第二连接杆之间，所述支撑架远离出板机架的一端固定连接有补焊工作板，所述补焊工作板上竖直设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板上设有第一安装孔，所述补焊工作板上设有驱动电机，所述驱动电机驱动端连接有转轴，所述转轴远离驱动电机的一端穿过安装孔并延伸，所述转轴的延伸端固定连接有第一夹紧轴，所述第二支撑板靠近第一支撑板的一侧转动连接有第二夹紧轴，所述第一夹紧轴和第二夹紧轴上均设有夹紧槽，所述夹紧槽内壁固定连接有第一夹紧板，所述夹紧槽内设有与第一夹紧板对应的第二夹紧板。

优选地，所述第一夹紧板和第二夹紧板上均设有保护垫，且第二夹紧板远离第一夹紧板的一侧通过弹簧与夹紧槽内壁相连。

优选地，所述输送架上设有导轮，且导轮与输送带相抵。

优选地，所述输送架贯穿于支撑架，且补焊工作板位于支撑架上方。

本实用新型中，使用者在使用该装置时，焊接后的元件板通过出板机输送，使用者从输送带上取出元件板放置在补焊工作板上，使用者利用第一夹紧轴和第二夹紧轴上的第一夹紧板和第二夹紧板将元件板夹紧，使用者找出需要补焊的位置，启动驱动电机，驱动电机通过转轴带动第一夹紧轴转动，从而第一夹紧轴带动元件板旋转一定角度，从而便于使用者对元件板进行补焊，补焊完成后将元件板放回输送架上的输送带上，从而将元件板输送，该装置结构设计合理，在出板机上安装补焊工作台，能够对出板机上的元件板直接进行补焊，降低了劳动强度，提高了补焊效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动翻板补焊机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动翻板补焊机构的夹紧板结构示意图。

图中：1第一支撑板、2输送架、3第一传动辊、4第一连接杆、5出板机架、6第二连接杆、7第二传动辊、8支撑架、9补焊工作板、10第二支撑板、11转轴、12第一夹紧轴、13第二夹紧板、14第一夹紧板、15第二夹紧轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种自动翻板补焊机构，包括出板机架5，出板机架5上固定连接有第一连接杆4和第二连接杆6，第一连接杆4远离出板机架5的一端固定连接有输送架2，输送架2上设有导轮，且导轮与输送带相抵，保证输送架2上的输送带输送稳定，输送架2远离第一连接杆4的一端与第二连接杆6相连，输送架2靠近第一连接杆4的一端转动连接有第一传动辊3，输送架2靠近第二连接杆6的一端转动连接有第二传动辊7，第一传动辊3和第二传动辊7通过输送带相连，出板机架5上固定连接有支撑架8，且支撑架8位于第一连接杆4和第二连接杆6之间，输送架2贯穿于支撑架8，且补焊工作板9位于支撑架8上方，便于将需要补焊的元件板放置在补焊工作板9上，支撑架8远离出板机架5的一端固定连接有补焊工作板9，补焊工作板9上竖直设有第一支撑板1和第二支撑板10，第一支撑板1上设有第一安装孔，补焊工作板9上设有驱动电机，驱动电机驱动端连接有转轴11，转轴11远离驱动电机的一端穿过安装孔并延伸，所述转轴11的延伸端固定连接有第一夹紧轴12，第二支撑板10靠近第一支撑板1的一侧转动连接有第二夹紧轴15，第一夹紧轴12和第二夹紧轴15上均设有夹紧槽，夹紧槽内壁固定连接有第一夹紧板14，夹紧槽内设有与第一夹紧板14对应的第二夹紧板13，第一夹紧板14和第二夹紧板13上均设有保护垫，且第二夹紧板13远离第一夹紧板14的一侧通过弹簧与夹紧槽内壁相连，在夹紧元件板的同时防止了元件板受损。

本实用新型中，使用者在使用该装置时，焊接后的元件板通过出板机输送，使用者从输送带上取出元件板放置在补焊工作板9上，使用者利用第一夹紧轴12和第二夹紧轴15上的第一夹紧板14和第二夹紧板13将元件板夹紧，使用者找出需要补焊的位置，启动驱动电机，驱动电机通过转轴11带动第一夹紧轴12转动，从而第一夹紧轴12带动元件板旋转一定角度，从而便于使用者对元件板进行补焊，补焊完成后将元件板放回输送架2上的输送带上，从而将元件板输送。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。