一种铝合金镜面铣刀的制作方法

本实用新型涉及微调铝合金镜面铣刀，主要适用于铝合金平面铣削加工、精加工及超精加工。

背景技术：

目前，在机械加工当中，铝合金加工通常采大前角合金铣刀，这种铣刀的刀片在刀体上是固定的，由于受制造精度影响，刀片端面跳动值较大，刀片由一个螺钉压紧在刀体上，刚性、强度受限，很难加工出高质量工件。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于提供一种微调铝合金镜面铣刀。

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：

一种铝合金镜面铣刀，包括：铣刀体(1)，所述铣刀体具有多个刀夹槽(5)和楔块槽(8)，其中，所述的刀夹槽(5)中都装有刀夹(2)，楔块槽(8)装有楔块(6)，同时铣刀体(1)上还装有平衡螺钉(9)。

优选的是，刀夹(2)上焊接有一片PCD刀片(3)，刀夹(2)上带有弹性槽(10)，锥度螺钉(4)通过锥孔(11)，涨开弹性槽(10)，将刀夹(2)牢固地锁紧在铣刀体(1)上。

优选的是，楔块(6)带有斜面(12)，装有双头螺钉(7)，旋紧双头螺钉(7)，楔块(6)向心移动，同时通过斜面(12)推动刀夹(2)轴向移动，实现微调。

本实用新型铝合金镜面铣刀采取了上述方案以后，刀夹弹性涨紧结构确保刀具具有足够的刚性，可以适用于高效率、高速切削；采取了上述方案以后，可使更换刀夹时，仅做轴向调整，不需要径向调整，具有调整方便、调整时间短和调整精度高的特点，可实现轴向调整偏差不大于0.005mm，切削时每个刀齿上负荷均匀分布，有效地延长了刀具寿命，可实现镜面加工；

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述，以使得本实用新型的上述优点更加明确。

图1是本实用新型铝合金镜面铣刀的结构示意图；

图2是本实用新型铝合金镜面铣刀刀夹装配结构示意图；

图3是本实用新型铝合金镜面铣刀楔块装配结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细地说明。

本实用新型技术方案在于，铣刀体(1)，所述铣刀体具有多个刀夹槽(5)和楔块槽(8)，其中，所述的刀夹槽(5)中都装有刀夹(2)，可以做轴向移动，楔块槽(8)装有楔块(6)，用于调节刀夹(2)做轴向移动，铣刀体(1)上还装有平衡螺钉(9)，用于调节铣刀的动平衡，铣刀体(1)所用材料为航空硬铝，以减小其质量及惯性矩，降低其高速回转时的转动惯量。

本实用新型进一步技术方案在于，刀夹(2)上焊接有一片PCD刀片(3)，用于实现切削，刀夹(2)上带有弹性槽(10)和锥孔(11)，锥度螺钉(4)通过锥孔(11)，涨开弹性槽(10)，将刀夹(2)牢固地锁紧在铣刀体(1)上。刀夹(2)材料采用合金钢，保证其有足够的强度及与PCD刀片的可焊接性，同时兼顾弹性槽(10)有足够的弹性。

本实用新型进一步技术方案在于，刀夹(6)带有斜面(12)，装有双头螺钉(7)，旋紧双头螺钉(7)，楔块(6)向心移动，同时通过斜面(12)推动刀夹(2)轴向移动，实现微调。

更具体地说，本实用新型微调铝合金镜面铣刀，采用刀体、刀夹、楔块的装配结构，确保了刀具具有足够的刚性，实现了高速、高效切削；采取了上述方案以后，可使更换刀夹时，仅做轴向调整，不需要径向调整，具有调整方便、调整时间短和调整精度高的特点，楔块压缩调整实现轴向调整偏差不大于0.005mm，切削时每个刀齿上负荷均匀分布，有效地延长了刀具寿命，提高了加工质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。