双线圈的成型机的制作方法

文档序号:11648164阅读:来源:国知局

技术特征:

1.双线圈的成型机,其特征在于,它包括机架、供线装置及依次设置在机架上的双线圈初成型装置、导带机构、输送滚压成型装置及C型双线圈成型装置,供线装置能连续给双线圈初成型装置供应金属线,双线圈初成型装置能将直线状的金属线成型成连续“U”字形金属线带,导带机构能将金属线带从双线圈初成型装置导出并引至输送滚压成型装置处,输送滚压成型装置能对金属线带再定型并将定型好的金属线带输送至C型双线圈成型装置处,C型双线圈成型装置能将金属线带成型成C型双线圈。

2.根据权利要求1所述的双线圈的成型机,其特征在于,所述的双线圈初成型装置包括同轴固设在一水平转轴上且大小相同的两个转盘及驱动两转盘转动的第一驱动机构,两个转盘的盘沿处均周向间隔地设置有若干伸缩卡件,两个转盘上的伸缩卡件一一对应,各伸缩卡件滑动地设置在对应的转盘上,各伸缩卡件分别包括本体及卡头,各伸缩卡件的本体与对应的转盘之间分别设置有复位弹簧,各伸缩卡件的卡头分别位于对应的转盘的外部,金属线能交替着绕于两个转盘的卡头上形成连续的“U”字形金属线带。

3.根据权利要求2所述的双线圈的成型机,其特征在于,所述的两个转盘上的卡头尺寸大小不一样。

4.根据权利要求2或3所述的双线圈的成型机,其特征在于,所述的供线装置包括供线盘、多个导线滚轮、多个校直轮及旋转绕线机构,金属线缠绕在供线盘上,其引出端经过多个导线滚轮和多个校直轮后,连接到旋转绕线机构上,所述的旋转绕线机构包括摆臂、连线头及驱动摆臂在两个转盘之间来回摆动的第二驱动机构,连线头与摆臂固接,其上开设有引线孔及导线轮,上述金属线的引出端从引线孔穿出并绕在导线轮上后与上述转盘上的一个卡头连接,第二驱动机构驱动摆臂来回摆动时,连线头能分别在两个转盘之间来回运动并将金属线绕在卡头上。

5.根据权利要求4所述的双线圈的成型机,其特征在于,所述的第二驱动机构包括旋转轴、齿条、连杆及连杆驱动机构,旋转轴水平转动地设置在机架上且其端头朝向两转盘之间间隙的中间位置,齿条内侧水平滑动地设置在机架上且与旋转轴相垂直,连杆的一端与齿条外侧连接,另一端与连杆驱动机构连接,旋转轴的一端与上述摆臂垂直固设,另一端设置有一与上述齿条啮合的齿轮,连杆驱动机构驱动连杆来回运动带动上述齿条水平来回运动。

6.根据权利要求2或3所述的双线圈的成型机,其特征在于,所述的导带机构包括两块导带板,两块导带板分别对应地位于两个转盘上部的内侧面,两块导带板平行设置,各导带板靠近对应转盘的一端上部为导斜面,上述伸缩卡件设置在对应转盘的内侧,各导带板面向对应转盘一侧的上部设置有弧形导面,两个转盘转动,带动伸缩卡件运动,伸缩卡件运动至转盘的顶部时,会沿着弧形导面运动,形成的金属线带会沿着导斜面运动至两块导带板的上端面上。

7.根据权利要求6所述的双线圈的成型机,其特征在于,所述的输送滚压成型装置包括两个能相对机架转动的推送螺柱及驱动各推送螺柱转动的第三驱动机构,上述两块导带板分别对应地设置在两个推送螺柱的内侧,所述的推送螺柱包括本体及设置在本体上的螺距槽,两个推送螺柱的本体上均对应地设置有若干圈螺距槽,两个推送螺柱上的螺距槽的螺距不一样,与上述“U”字形金属线带两侧对应。

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