一种用于工程安装的液压弯管机的制作方法

本实用新型涉及液压弯管机技术领域，具体为一种用于工程安装的液压弯管机。

背景技术：

液压弯管机是一种用于钢管进行一定强度弯曲的机械设备，已经被广泛应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造。它除了具有弯管功能外，还能卸下弯管部件作为分离式液压起顶机使用。

随着社会的进步和工程行业的不断发展，传统的固定式液压弯管机已经不能很好的满足弯管加工的需求，其体积较大，携带麻烦，不方便在工程中使用，在进行弯管时，没有缓冲装置，直接施加的压力过大，导致钢管易被折断，同时当弯曲强度过大钢管折断时将会飞出砸伤人，安全性非常低的缺点。针对上述问题，在原有液压弯管机的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于工程安装的液压弯管机，以解决上述背景技术中提出携带麻烦，没有缓冲装置，钢管易被折断，同时当钢管折断时将会飞出砸伤人，安全性非常低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工程安装的液压弯管机，包括接线端、液压缸、限位套筒、弯管模具、弯曲块和防护挡杆，所述接线端位于液压缸的左上端，且其右侧设置有携带把手，所述液压缸的下方固定有移动滑轮，且其右端安装有固定套，所述固定套通过支撑杆分别与上端板和下端板相互连接，所述限位套筒位于活塞杆上，且其通过缓冲弹簧与液压缸的右端相互连接，所述弯曲块通 过锁紧螺栓分别与上端板和下端板相互连接，所述弯管模具位于活塞杆的右端，所述防护挡杆通过焊接头分别与上端板和下端板相互连接。

优选的，所述支撑杆分别与上端板和下端板焊接连接。

优选的，所述上端板和下端板为相同大小规格，且上端板和下端板的外侧均对称设置有六个焊接头。

优选的，所述缓冲弹簧以活塞杆对称，且其为可拆卸安装结构。

优选的，所述弯曲块为两端宽中间窄的圆柱形结构，且其中间窄的部分为可与弯管契合的圆弧型凹槽。

优选的，所述焊接头与防护挡杆一一对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于工程安装的液压弯管机，体积较小，携带方便，灵活性好，便于在工程中使用，设置有可拆卸安装的缓冲装置，有效地解决了直接施加压力过大的问题，钢管不易被折断，且可针对不同强度的钢管进行更换不同弹力的缓冲装置，同时安装有防护挡杆，避免了弯曲强度过大，钢管折断时飞出砸伤人的情况，大大的提高了安全性，焊接的端板和防护挡杆结构稳定，不会影响弯管加工的精度。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构上端板俯视示意图。

图中：1、接线端，2、移动滑轮，3、液压缸，4、携带把手，5、固定套，6、支撑杆，7、上端板，8、下端板，9、活塞杆，10、限位套筒，11、缓冲弹簧，12、锁紧螺栓，13、弯管模具，14、弯曲块，15、防护挡杆，16、焊接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的 技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于工程安装的液压弯管机，包括接线端1、移动滑轮2、液压缸3、携带把手4、固定套5、支撑杆6、上端板7、下端板8、活塞杆9、限位套筒10、缓冲弹簧11、锁紧螺栓12、弯管模具13、弯曲块14、防护挡杆15和焊接头16，接线端1位于液压缸3的左上端，且其右侧设置有携带把手4，液压缸3的下方固定有移动滑轮2，且其右端安装有固定套5，固定套5通过支撑杆6分别与上端板7和下端板8相互连接，支撑杆6分别与上端板7和下端板8焊接连接，稳定性好，不会影响弯管加工的精度，限位套筒10位于活塞杆9上，且其通过缓冲弹簧11与液压缸3的右端相互连接，缓冲弹簧11以活塞杆9对称，且其为可拆卸安装结构，可针对不同强度的钢管进行更换不同弹力的缓冲装置，弯曲块14通过锁紧螺栓12分别与上端板7和下端板8相互连接，弯曲块14为两端宽中间窄的圆柱形结构，且其中间窄的部分为可与弯管契合的圆弧型凹槽，从内侧固定住钢管，防止其滑落出去，弯管模具13位于活塞杆9的右端，防护挡杆15通过焊接头16分别与上端板7和下端板8相互连接，上端板7和下端板8为相同大小规格，且上端板7和下端板8的外侧均对称设置有六个焊接头，焊接头16与防护挡杆15一一对应，避免了弯曲强度过大，钢管折断时飞出砸伤人的情况。

工作原理：在使用该用于工程安装的液压弯管机时，先对该装置的结构进行简单的了解，首先将需要弯曲的钢管放置在弯管模具13中，由弯管模具13对其进行卡住，弯曲块14阻挡住钢管，防止其滑落，然后 接通接线端1，液压缸3运行工作，其内部的液压油推动活塞杆9的伸长，此时弯管模具13在钢管的中间位置产生推力，对钢管进行弯曲加工，同时活塞杆9上的缓冲弹簧11被拉伸，产生一定的拉力，从而减小了活塞杆9的推力，有效地解决了直接施加压力过大的问题，钢管不易被折断，当钢管弯曲至一定角度后，此时可停止弯曲加工，取出钢管即可；当弯曲加工过程中钢管折断后，由于其自身存在着一定的弯曲应力，将会直接往外飞出，此时防护挡杆15可对其进行阻挡，防止飞出砸伤人，这就是该用于工程安装的液压弯管机的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。