一种锡膏自动添加装置的制作方法

本实用新型涉及一种锡膏领域，尤其涉及一种锡膏自动添加装置。

背景技术：

焊锡膏是助焊的，一是隔离空气防止氧化，另外增加毛细作用，增加润湿性，防止虚焊，焊锡膏：白色结晶性粉末。广泛用于有机合成，医药中间体，用于助焊剂、焊锡膏生产里起表面活性剂作用，高抗阻、活性强、对亮点和焊点饱满都有一定作用。是所有助焊剂中最良好的表面活性添加剂，广泛用于高精密电子元件中做中高档环保型助焊剂。

现有的加锡膏机，一般为人工加锡或者人工更换锡罐的方式运行，这导致机器挤出锡膏的量不稳定，很容易多加或者少加，导致后续电路板的焊接工作难以顺利进行，而且造成了锡膏的浪费，而且工厂需要付出额外的人力来管理锡膏机器，生产成本较高，因此亟需研发一种不需要人工加锡、挤出锡膏的量稳定、解决多加或者少加的锡膏自动添加装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前需要人工加锡、挤出锡膏的量不稳定、很容易多加或者少加的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种不需要人工加锡、挤出锡膏的量稳定、解决多加或者少加锡膏的锡膏自动添加装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种锡膏自动添加装置，包括有进料箱、第一挡板、第一电机、转轴、固定圆盘、转盘、加锡泵、软管、密封圈、放置框、滤网、支杆、行程开关、移动装置、浮球和警示灯，进料箱内上部焊接有第一挡板，第一挡板上均匀开有进料孔，第一挡板顶部中心通过螺栓连接的方式固定式连接有第一电机，第一电机的输出轴上通过联轴器连接有转轴，进料箱内中部焊接有固定圆盘，固定圆盘上设有转盘，转盘外圈与进料箱内壁接触，转盘上对称开有第二通孔，转盘底部左右两侧均通过焊接的方式连接有圆形滑块，固定圆盘上对称开有第一通孔，固定圆盘上通过螺栓连接的方式连接有圆形滑轨，圆形滑轨与圆形滑块配合，固定圆盘中心通过螺栓连接的方式连接有轴承座，转轴穿过第一挡板上的进料孔，转轴通过过盈连接的方式与转盘的中心连接，转轴底端与轴承座内的轴承上过盈连接，进料箱内底部右侧焊接有加锡泵，加锡泵上通过法兰连接的方式连接有软管，软管穿过进料箱右壁上的小孔，进料箱右壁下部对称胶接有密封圈，进料箱右侧上部设有警示灯，固定圆盘底部左侧焊接有支杆，支杆下端通过螺钉连接的方式连接有行程开关，警示灯通过线路与行程开关连接，进料箱内左侧下部焊接有滤网，滤网顶部焊接有放置框，放置框内放置有浮球位，并且放置框与浮球的大小宽度一样。

优选地，还包括有第二挡板和支板、液位传感器和控制器，进料箱内左侧下部通过螺栓连接的方式连接有第二挡板，第二挡板内底部焊接有支板，支板底部通过螺钉连接的方式连接有液位传感器，进料箱右侧上部设有控制器，液位传感器通过线路与控制器连接，控制器通过线路与第一电机连接，加锡泵通过线路与控制器连接。

优选地，还包括有移动装置，移动装置包括有L形固定杆、第一滑轨、第一滑块、钢丝绳、弹簧和导向轮，进料箱左侧上部焊接有L形固定杆，第二挡板内开有内腔，第二挡板内的上部和中部均焊接有导向轮，第二挡板内侧左部通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块与第一滑轨配合，第一滑块顶部与第一滑轨内顶部之间通过挂钩连接的方式连接有弹簧，第一滑块顶部通过挂钩连接的方式连接有钢丝绳，钢丝绳绕过导向轮，且固定在L形固定杆上，第一滑块左侧焊接有支板，支板底部通过螺钉连接的方式连接有液位传感。

优选地，L形固定杆材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。

优选地，支板材料为优质钢材，表面覆镀锌层。

优选地，第一电机为伺服电机。

工作原理：使用本装置时，工人首先将锡膏通过进料孔倒入进料箱内，再控制第一电机旋转90°，第一电机带动转轴旋转90°，进而转轴带动固定圆盘旋转90°，固定圆盘带动转盘旋转90°，此时固定圆盘上的第一通孔与转盘上的第二通孔转动至相对位置时，锡膏通过第一通孔和第二通孔流入进料箱内底部，进料箱内底部的锡膏缓缓上升，进而浮球随着锡膏的增加缓缓上升，当浮球上升至与行程开关接触时，警示灯亮起，再控制第一电机旋转90°，第一电机带动转轴旋转90°，进而转轴带动固定圆盘旋转90°，固定圆盘带动转盘旋转90°，此时固定圆盘上的第一通孔与转盘上的第二通孔转动至相错位置，锡膏将不能通过第一通孔和第二通孔流入进料箱内底部，接着控制加锡泵工作，加锡泵将进料箱内底部的锡膏通过软管喷出。通过旋转转盘，来实现第一通孔和第二通孔位置的错开和对应，从而方便的实现锡膏的加取和停止，并且设置的行程开关和警示灯能够对进料箱内锡膏的量进行定量的提示，防止加入锡膏的量不符合要求，这样实现了锡膏的定量加料。

因为还包括有第二挡板和支板、液位传感器和控制器，进料箱内左侧下部通过螺栓连接的方式连接有第二挡板，第二挡板内底部焊接有支板，支板底部通过螺钉连接的方式连接有液位传感器，进料箱右侧上部设有控制器，液位传感器通过线路与控制器连接，控制器通过线路与第一电机连接，加锡泵通过线路与控制器连接，因为有第二挡板的作用，可防止锡膏流入进料箱内底部时溅到液位传感器，能够起到保护作用，当进料箱内底部的锡膏液面与液位传感器的距离低于一定值时，液位传感器发送信号给控制器，控制器控制第一电机旋转90°，使得锡膏停止流入进料箱内底部，同时控制器控制加锡泵工作，加锡泵将进料箱内底部的锡膏通过软管喷出，当这样在锡膏加到一定量时能够自动停止加料，当进料箱内底部的锡膏液面与液位传感器的距离高于某一值时，液位传感器发送信号给控制器，控制器控制第一电机旋转90°，使得锡膏继续加入到进料箱内底部，并且同时控制加锡泵停止工作，实现了加料和停止加料的自动化，使得每次加入的锡膏量更精确，进一步提高了装置实用性。

因为还包括有移动装置，移动装置包括有L形固定杆、第一滑轨、第一滑块、钢丝绳、弹簧和导向轮，进料箱左侧上部焊接有L形固定杆，第二挡板内开有内腔，第二挡板内的上部和中部均焊接有导向轮，第二挡板内侧左部通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块与第一滑轨配合，第一滑块顶部与第一滑轨内顶部之间通过挂钩连接的方式连接有弹簧，第一滑块顶部通过挂钩连接的方式连接有钢丝绳，钢丝绳绕过导向轮，且固定在L形固定杆上，第一滑块左侧焊接有支板，支板底部通过螺钉连接的方式连接有液位传感，将钢丝绳往上拉，钢丝绳拉动第一滑块及其上装置通过第一滑轨向上运动，弹簧被压缩，放出钢丝绳，第一滑块及其上装置在弹簧弹力的作用下通过第一滑轨向下运动，当上下调试好液位传感器的高度时，再通过L形固定杆将钢丝绳固定住，这样能够调节液位传感器的高度，从而灵活的改变进料箱内液面的提示高度，使得可以针对不同的情况来调节所需锡膏的量，从而提高了该设备的适用性和实用性。

因为L形固定杆材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。

因为支板材料为优质钢材，表面覆镀锌层，使得本装置的使用寿命更长。

因为第一电机为伺服电机，伺服电机能更方便调整其转速，使其运行更精准。

控制器选择厦门海为科技有限公司生产的海为S32S0T型PLC控制器，主机外部24VDC供电，16路输入，16路输出。

SunYuanSYLED6数显表用插头连线接入变送器测量电路中，该表的功能是将0-5V、0-10V、1-5V、0-±200mV、0-20mA、4-20mA等变送信号按设定的范围，线性地、对应地以十进制数字量显示出来。通过各种相关传感器将温度、压力、流量、液位等物理量转化为标准电压电流信号以后，再接入该数显表，将温度、压力、流量、液位等物理量实时显示出来，方便用户进行监测控制。同时，数显表具备报警功能，带两路隔离式开关量输出，通过预先设定好相关的数值，如：高于某一数值或者低于某一数值，可以实现显示、控制与报警。

液位传感器连接型号为SYLED6的第一数显表，设置其两个开关量输出，第一个为高于某一高度值，第二个为低于某一高度值，输出信号。

输入输出端口的定义为：X0为启动开关，X1为停止开关，X2为急停开关，X3为连接液位传感器的第一数显表第一开关量，X4为连接液位传感器的第一数显表第二开关量；Y0为用于第一电机开始工作的接触器KM0，Y1为用于第一电机停止工作的接触器KM1，Y2为用于加锡泵开始工作的接触器KM2，Y3为用于加锡泵停止工作的接触器KM3。根据图8所示的电气控制原理图，所属领域的技术人员不需要创造性的劳动，即可通过梯形图编程语言，直观地编写出PLC控制器按上述工作原理控制各部件进行动作的PLC程序，实现本装置运行的智能化，编程的相关指令都为现有技术，在此不再赘述。

(3)有益效果

本实用新型设计了一种锡膏自动添加装置，通过旋转转盘，来实现第一通孔和第二通孔位置的错开和对应，从而方便的实现锡膏的加取和停止，并且设置的行程开关和警示灯能够对进料箱内锡膏的量进行定量的提示，防止加入锡膏的量不符合要求，这样实现了锡膏的定量加料。并且设置有控制器和液位传感器，这样在锡膏加到一定量时能够自动停止加料，实现了加料和停止加料的自动化，使得每次加入的锡膏量更精确，进一步提高了装置实用性。同时设置有移动装置，这样能够调节液位传感器的高度，从而灵活的改变进料箱内液面的提示高度，使得可以针对不同的情况来调节所需锡膏的量，从而提高了该设备的适用性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型固定圆盘和转盘的主视结构示意图。

图3为本实用新型固定圆盘的俯视结构示意图。

图4为本实用新型转盘的俯视结构示意图。

图5为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图6为本实用新型的第三种主视结构示意图。

图7为本实用新型移动装置的主视结构示意图。

图8为本实用新型的电气控制原理图。

附图中的标记为：1-进料箱，2-第一挡板，3-进料孔，4-第一电机，5-转轴，6-固定圆盘，61-轴承座，62-圆形滑轨，63-第一通孔，7-转盘，71-圆形滑块，72-第二通孔，8-加锡泵，9-软管，10-密封圈，11-放置框，12-滤网，13-支杆，14-行程开关，15-移动装置，151-L形固定杆，152-第一滑轨，153-第一滑块，154-钢丝绳，155-弹簧，156-导向轮，16-浮球，17-警示灯，18-第二挡板，19-支板，20-液位传感器，21-控制器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种锡膏自动添加装置，如图1-8所示，包括有进料箱1、第一挡板2、第一电机4、转轴5、固定圆盘6、转盘7、加锡泵8、软管9、密封圈10、放置框11、滤网12、支杆13、行程开关14、移动装置15、浮球16和警示灯17，进料箱1内上部焊接有第一挡板2，第一挡板2上均匀开有进料孔3，第一挡板2顶部中心通过螺栓连接的方式固定式连接有第一电机4，第一电机4的输出轴上通过联轴器连接有转轴5，进料箱1内中部焊接有固定圆盘6，固定圆盘6上设有转盘7，转盘7外圈与进料箱1内壁接触，转盘7上对称开有第二通孔72，转盘7底部左右两侧均通过焊接的方式连接有圆形滑块71，固定圆盘6上对称开有第一通孔63，固定圆盘6上通过螺栓连接的方式连接有圆形滑轨62，圆形滑轨62与圆形滑块71配合，固定圆盘6中心通过螺栓连接的方式连接有轴承座61，转轴5穿过第一挡板2上的进料孔3，转轴5通过过盈连接的方式与转盘7的中心连接，转轴5底端与轴承座61内的轴承上过盈连接，进料箱1内底部右侧焊接有加锡泵8，加锡泵8上通过法兰连接的方式连接有软管9，软管9穿过进料箱1右壁上的小孔，进料箱1右壁下部对称胶接有密封圈10，进料箱1右侧上部设有警示灯17，固定圆盘6底部左侧焊接有支杆13，支杆13下端通过螺钉连接的方式连接有行程开关14，警示灯17通过线路与行程开关14连接，进料箱1内左侧下部焊接有滤网12，滤网12顶部焊接有放置框11，放置框11内放置有浮球16位，并且放置框11与浮球16的大小宽度一样。

还包括有第二挡板18和支板19、液位传感器20和控制器21，进料箱1内左侧下部通过螺栓连接的方式连接有第二挡板18，第二挡板18内底部焊接有支板19，支板19底部通过螺钉连接的方式连接有液位传感器20，进料箱1右侧上部设有控制器21，液位传感器20通过线路与控制器21连接，控制器21通过线路与第一电机4连接，加锡泵8通过线路与控制器21连接。

还包括有移动装置15，移动装置15包括有L形固定杆151、第一滑轨152、第一滑块153、钢丝绳154、弹簧155和导向轮156，进料箱1左侧上部焊接有L形固定杆151，第二挡板18内开有内腔，第二挡板18内的上部和中部均焊接有导向轮156，第二挡板18内侧左部通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨152，第一滑轨152上滑动式连接有第一滑块153，第一滑块153与第一滑轨152配合，第一滑块153顶部与第一滑轨152内顶部之间通过挂钩连接的方式连接有弹簧155，第一滑块153顶部通过挂钩连接的方式连接有钢丝绳154，钢丝绳154绕过导向轮156，且固定在L形固定杆151上，第一滑块153左侧焊接有支板19，支板19底部通过螺钉连接的方式连接有液位传感。

L形固定杆151材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。

支板19材料为优质钢材，表面覆镀锌层。

第一电机4为伺服电机。

工作原理：使用本装置时，工人首先将锡膏通过进料孔3倒入进料箱1内，再控制第一电机4旋转90°，第一电机4带动转轴5旋转90°，进而转轴5带动固定圆盘6旋转90°，固定圆盘6带动转盘7旋转90°，此时固定圆盘6上的第一通孔63与转盘7上的第二通孔72转动至相对位置时，锡膏通过第一通孔63和第二通孔72流入进料箱1内底部，进料箱1内底部的锡膏缓缓上升，进而浮球16随着锡膏的增加缓缓上升，当浮球16上升至与行程开关14接触时，警示灯17亮起，再控制第一电机4旋转90°，第一电机4带动转轴5旋转90°，进而转轴5带动固定圆盘6旋转90°，固定圆盘6带动转盘7旋转90°，此时固定圆盘6上的第一通孔63与转盘7上的第二通孔72转动至相错位置，锡膏将不能通过第一通孔63和第二通孔72流入进料箱1内底部，接着控制加锡泵8工作，加锡泵8将进料箱1内底部的锡膏通过软管9喷出。通过旋转转盘7，来实现第一通孔63和第二通孔72位置的错开和对应，从而方便的实现锡膏的加取和停止，并且设置的行程开关14和警示灯17能够对进料箱1内锡膏的量进行定量的提示，防止加入锡膏的量不符合要求，这样实现了锡膏的定量加料。

因为还包括有第二挡板18和支板19、液位传感器20和控制器21，进料箱1内左侧下部通过螺栓连接的方式连接有第二挡板18，第二挡板18内底部焊接有支板19，支板19底部通过螺钉连接的方式连接有液位传感器20，进料箱1右侧上部设有控制器21，液位传感器20通过线路与控制器21连接，控制器21通过线路与第一电机4连接，加锡泵8通过线路与控制器21连接，因为有第二挡板18的作用，可防止锡膏流入进料箱1内底部时溅到液位传感器20，能够起到保护作用，当进料箱1内底部的锡膏液面与液位传感器20的距离低于一定值时，液位传感器20发送信号给控制器21，控制器21控制第一电机4旋转90°，使得锡膏停止流入进料箱1内底部，同时控制器21控制加锡泵8工作，加锡泵8将进料箱1内底部的锡膏通过软管9喷出，当这样在锡膏加到一定量时能够自动停止加料，当进料箱1内底部的锡膏液面与液位传感器20的距离高于某一值时，液位传感器20发送信号给控制器21，控制器21控制第一电机4旋转90°，使得锡膏继续加入到进料箱1内底部，并且同时控制加锡泵8停止工作，实现了加料和停止加料的自动化，使得每次加入的锡膏量更精确，进一步提高了装置实用性。

因为还包括有移动装置15，移动装置15包括有L形固定杆151、第一滑轨152、第一滑块153、钢丝绳154、弹簧155和导向轮156，进料箱1左侧上部焊接有L形固定杆151，第二挡板18内开有内腔，第二挡板18内的上部和中部均焊接有导向轮156，第二挡板18内侧左部通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨152，第一滑轨152上滑动式连接有第一滑块153，第一滑块153与第一滑轨152配合，第一滑块153顶部与第一滑轨152内顶部之间通过挂钩连接的方式连接有弹簧155，第一滑块153顶部通过挂钩连接的方式连接有钢丝绳154，钢丝绳154绕过导向轮156，且固定在L形固定杆151上，第一滑块153左侧焊接有支板19，支板19底部通过螺钉连接的方式连接有液位传感，将钢丝绳154往上拉，钢丝绳154拉动第一滑块153及其上装置通过第一滑轨152向上运动，弹簧155被压缩，放出钢丝绳154，第一滑块153及其上装置在弹簧155弹力的作用下通过第一滑轨152向下运动，当上下调试好液位传感器20的高度时，再通过L形固定杆151将钢丝绳154固定住，这样能够调节液位传感器20的高度，从而灵活的改变进料箱1内液面的提示高度，使得可以针对不同的情况来调节所需锡膏的量，从而提高了该设备的适用性和实用性。

因为L形固定杆151材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。

因为支板19材料为优质钢材，表面覆镀锌层，使得本装置的使用寿命更长。

因为第一电机4为伺服电机，伺服电机能更方便调整其转速，使其运行更精准。

控制器21选择厦门海为科技有限公司生产的海为S32S0T型PLC控制器21，主机外部24VDC供电，16路输入，16路输出。

SunYuanSYLED6数显表用插头连线接入变送器测量电路中，该表的功能是将0-5V、0-10V、1-5V、0-±200mV、0-20mA、4-20mA等变送信号按设定的范围，线性地、对应地以十进制数字量显示出来。通过各种相关传感器将温度、压力、流量、液位等物理量转化为标准电压电流信号以后，再接入该数显表，将温度、压力、流量、液位等物理量实时显示出来，方便用户进行监测控制。同时，数显表具备报警功能，带两路隔离式开关量输出，通过预先设定好相关的数值，如：高于某一数值或者低于某一数值，可以实现显示、控制与报警。

液位传感器20连接型号为SYLED6的第一数显表，设置其两个开关量输出，第一个为高于某一高度值，第二个为低于某一高度值，输出信号。

输入输出端口的定义为：X0为启动开关，X1为停止开关，X2为急停开关，X3为连接液位传感器20的第一数显表第一开关量，X4为连接液位传感器20的第一数显表第二开关量；Y0为用于第一电机4开始工作的接触器KM0，Y1为用于第一电机4停止工作的接触器KM1，Y2为用于加锡泵8开始工作的接触器KM2，Y3为用于加锡泵8停止工作的接触器KM3。根据图8所示的电气控制原理图，所属领域的技术人员不需要创造性的劳动，即可通过梯形图编程语言，直观地编写出PLC控制器21按上述工作原理控制各部件进行动作的PLC程序，实现本装置运行的智能化，编程的相关指令都为现有技术，在此不再赘述。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。