一种液压打包机的制作方法

本实用新型涉及打包设备领域，特别涉及一种液压打包机。

背景技术：

液压打包机在打包地毯等纺织产品应用的非常广泛，纺织产品在没有经过挤压时体积非常的庞大，导致提高了较大的存储成本以及运输成本，从而在存储或者运输前，先将纺织产品放入液压打包机内通过滑动压板以及下压板进行挤压，再从滑动压板以及下压板的条形凹槽内穿过打包绳，通过打包绳将纺织产品捆绑住，从而纺织产品的体积能有效的减少2/3，有效的降低了存储成本以及运输成本，但当在下压的过程中纺织产品容易向边缘扩张，导致物料产生滑落的现象。

申请号为201520291793.7的中国专利公开了一种立式液压打包机投料机构，一种立式液压打包机投料机构，其特征在于 ：包括机架、活梁、料门及液压缸 ；所述活梁位于机架内，并可由安装在机架上端的液压缸驱动进行上、下往复运动，所述料门安装在机架的侧端 ；所述料门由压缩腔门及加料门两部分共同组成，所述压缩腔门安装在机架的侧端，并与机架之间铰接而成，所述加料门位于压缩腔门的上端中心部位，且加料门与压缩腔门之间铰接而成，它通过在侧面固定了固定板，以及铰接了具有挡料作业的压缩腔门，从而在压缩的过程中纺织产品受到固定板以及压缩腔门的支撑作业有效的防止在压缩的过程中物料产生掉落，但是纺织产品在压缩的过程中依然会产生向边缘扩张的趋势，导致纺织产品早机架内打包完成后边缘会对固定板产生较大的抵触摩擦作用，而目前人们基本上手拉在打包绳上，而打包绳比较细，导致不好拉动，且打包绳连接处基本上是通过融化烫接，从而拉的时候连接处容易断裂，从而导致人们不好施力将压缩后的物料取出。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种液压打包机，其具有压缩完毕后便于人们施力将压缩后的物料取出的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种液压打包机，包括机架、下压板、滑动压板、液压缸、固定板、挡料门，所述下压板固定连接在机架下方，所述液压缸固定连接在机架顶部，所述滑动压板固定连接在液压缸一端，所述液压缸驱动滑动压板在机架内竖直滑动，所述固定板固定连接在机架侧面，所述挡料门铰接在机架上，所述下压板设有与挡料门侧面相通的条形凹槽，所述条形凹槽内设有滑动杆，所述滑动杆远离挡料门一端固定有竖直设置的推杆，所述滑动杆远离推杆一端固定有连接线，所述连接线远离滑动杆一端设有与挡料门可拆卸固定连接的连接装置。

通过采用上述技术方案，在压缩的过程中滑动杆以及推杆均位于条形凹槽远离挡料门一端，且推杆抵触在固定板侧面，从而避免在滑动压板下压的过程中产生干涉，连接线一端通过连接装置连接在挡料门上，当压缩完毕后，滑动压板缩回，人们打开挡料门，由于连接线连接在挡料门上，从而翻转开的挡料门能拉动连接线，从而连接线带动滑动杆以及推杆向挡料门一端移动，从而推杆能抵触在被压缩的物料上，从而便于被压缩的物料推出，且人们打开挡料门的时候作用在挡料远离铰接点的位置，通过杠杆原理的省力作用，更加省力的将被压缩的物料取出，且人们也不需要拉动打包绳，从而避免了打包绳产生断裂。

进一步的，所述连接装置包括连接环、插杆，所述插杆固定连接在挡料门远离滑动杆一侧，所述连接环固定连接在连接线上，所述挡料门上设有供连接环穿过的缺口，所述连接环套入插杆。

通过采用上述技术方案，当需要使连接线进行连接时，将连接环带着连接线经过缺口到达挡料门远离滑动杆一侧，从而挡料门关闭后连接环能方便的移动，再将连接环套入插杆上，从而实现了连接环的固定，从而将连接线与挡料门进行了有效的固定，当打开挡料门后能拉动连接线，当取出物料后将连接环从插杆上拔出即可，从而连接线端部的固定与拆卸十分的方便，便于人们使用。

进一步的，所述插杆上螺纹连接有锁定螺母。

通过采用上述技术方案，当连接环套入插杆后，在将锁定螺母螺纹连接到插杆的端部上，从而有效的将连接环锁定在插杆上，防止了在挡料门拉动的过程中连接环掉出插接杆。

进一步的，所述远离挡料门的固定板上设有供推杆进入的存储凹槽。

通过采用上述技术方案，在滑动压板下压的过程中，推杆完全进入存储凹槽内，从而有效的防止滑动压板下压时与推杆进行抵触，而导致推杆损坏。

进一步的，所述滑动杆顶部和推杆靠近挡料门侧面设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫较软，且具有良好的弹形变能力，当与被压缩的物料接触后，橡胶垫产生形变的能力，从而能较好的提高与被压缩物料的接触面积，提高摩擦力，提高接触效果，防止推料的过程中物料产生偏移。

进一步的，所述滑动杆底部设有滚针。

通过采用上述技术方案，滚针通过滚动的作用有效的减少了滑动杆与条形凹槽之间的摩擦力，从而有效的提高了滑动杆的使用寿命。

进一步的，所述条形凹槽靠近挡料门一端设有供连接线抵触的导向轮。

通过采用上述技术方案，在连接线移动的过程能抵触在导向轮上，从而导向轮进行滚动，有效的防止了连接线与条形凹槽侧面产生较大的摩擦而磨损，提高了连接线的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、压缩完毕后便于人们打开挡料门就能带动压缩后的物料取出，从而出料非常的方便；

2、连接线与挡料门的固定与拆卸非常的方便，便于人们使用；

3、设备之间的磨损较小，有效的提高使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的内部结构图；

图2是图1中A的放大图；

图3是本实用新型的压缩状态图；

图4是图3中B的放大图；

图5是本实用新型的物料推出状态图；

图6是本实用新型的推杆推出状态图；

图7是实施例二的结构图；

图8是图7中C的放大图；

图9是本实用新型滚针的安装状态图。

图中，1、机架；11、液压缸；12、固定板；121、存储凹槽；13、挡料门；131、缺口；2、下压板；21、条形凹槽；3、滑动压板；4、滑动杆；41、滚针；5、推杆；51、橡胶垫；6、连接线；7、连接装置；71、连接环；72、插杆；73、锁定螺母；8、导向轮；9、物料。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种液压打包机，如图1、5所示，包括机架1、下压板2、滑动压板3、液压缸11、固定板12、挡料门13，下压板2固定连接在机架1下方，液压缸11固定连接在机架1顶部，滑动压板3固定连接在液压缸11一端，固定板12固定连接在机架1侧面，挡料门13铰接在机架1上，人们将需要进行压缩的物料9堆叠在下压板2上，下压板2设有与挡料门13侧面相通的条形凹槽21，再将挡料门13进行翻转，通过挡料门13以及固定板12将需要被压缩的物料9围住，液压缸11启动，进而滑动压板3沿着机架1进行向下进行移动，打包绳通过条形凹槽21的间隙将被压缩的物料9进行捆绑，实现了被压缩后的物料9的捆装。

如图1、2所示，条形凹槽21内设有滑动杆4，滑动杆4远离挡料门13一端固定有竖直设置的推杆5，滑动杆4远离推杆5一端固定有连接线6，连接线6远离滑动杆4一端设有连接环71，如图3、4所示，挡料门13上设有供连接环71穿过的缺口131，挡料门13远离滑动杆4一侧固定连接有工连接环71套接固定的插杆72，插杆72上螺纹连接有锁定螺母73，在挡料门13关闭前，人们拉动连接环71，使连接环71穿过缺口131，从而带着连接线6也穿过缺口131，从而连接环71在挡料门13远离滑动杆4一侧自由的移动，将连接环71移动到插杆72上，使连接环71套在插杆72上，再使用锁定螺母73螺纹连接在插杆72端部，从而有效的防止插杆72弯曲变形后方向产生改变而导致连接环71受拉而沿着插杆72滑动脱落。

如图5、6所示，当压缩完成后，液压缸11驱动滑动压板3竖直向上移动，从而滑动压板3与被压缩的物料9进行分离，人们拉动挡料门13，由于通过连接环71与推杆5的固定作用，使连接线6与挡料门13进行了固定，从而连接线6能传送拉力将滑动杆4向挡料门13一侧进行滑动，滑动杆4又拉动推杆5进行向挡料门13一侧进行滑动，从而推杆5直接抵触在被压缩的物料9上，再通过挡料门13的继续拉动，推杆5推动被压缩的物料9向挡料门13一侧进行移动，从而便于压缩的物料9推出，当物料9被推出后，再将锁定螺母73拧出，再讲连接环71从插杆72上取出，再讲滑动杆4推回条形凹槽21远离挡料门13一端。

实施例2：一种液压打包机，与实施例1的不同之处在于，如图5、7、8所示，远离挡料门13的固定板12上设有供推杆5进入的存储凹槽121，滑动杆4顶部和推杆5靠近挡料门13侧面设有橡胶垫51，在滑动压板3下压的过程中，推杆5完全进入存储凹槽121内，防止滑动压板3下压时与推杆5进行抵触，而导致推杆5损坏，橡胶垫51具有良好的弹形变能力，当与被压缩的物料9接触后，橡胶垫51产生形变的能力，从而能较好的提高与被压缩物料9的接触面积，提高摩擦力，提高接触效果，防止推料的过程中物料9产生偏移。

如图7、9所示，滑动杆4底部设有滚针41，条形凹槽21靠近挡料门13一端设有供连接线6抵触的导向轮8，滑动杆4通过滚针41抵触在条形凹槽21底部，从而通过滚针41的滚动作用，有效的减少了滑动杆4与条形凹槽21底部的摩擦力，从而有效的提高了滑动杆4的使用寿命。

如图7、8所示，在人们拉动的过程中，连接线6会向挡料门13的铰接点进行弯曲偏移，从而容易与条形凹槽21的侧壁进行来回的摩擦，从而导致连接线6以及条形凹槽21的侧壁容易产生磨损，而当设置了导向轮8后，在连接线6移动的过程能抵触在导向轮8上，从而导向轮8进行滚动，防止了连接线6与条形凹槽21侧面产生较大的滑动摩擦而磨损，提高了连接线6的使用寿命。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。