一种打包机液压系统的操作工艺的制作方法

文档序号:8934318阅读:398来源:国知局
一种打包机液压系统的操作工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及秸杆打包机操作技术领域,尤其涉及一种打包机液压系统的操作工
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【背景技术】
[0002]打包机又称捆包机、打带机或捆扎机,是使用捆扎带捆扎产品或包装件,然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的,使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。目前打包机系列产品有:自动打包机,半自动打包机,全自动打包机,加压式打包机,上述打包机都应用气动或油压来实现打包工作,但是目前还没有通过油压来实现自动、手动以及调试功能。

【发明内容】

[0003]基于【背景技术】存在的技术问题,本发明提出了一种打包机液压系统的操作工艺。
[0004]本发明提出的一种打包机液压系统的操作工艺,包括如下步骤;
51、主油栗动作:液压系统充液低于预设低压时,主油栗上的低压口、高压口均向主油栗供油,当达到预设低压的压力时低压卸荷阀失电使低压口泄压,仅用高压口供油加压;
52、执行压紧动作:压紧阀先动作,然后高低压卸荷阀动作处于得电状态,预泄阀和回流阀不动作处于失电状态;
53、执行松开动作:首先预泄阀动作预设时间停止后,再执行回流阀、松开阀动作,最后高低压卸荷阀动作处于得电状态。
[0005]优选地;当液压系统压力超过设定压力时要进行超压保护,高压卸荷阀失电卸荷,在预设时间段内如果液压系统压力没有低于高压设定压力,液压系统停机,同时输出超压故障信号。
[0006]优选地;预泄阀与回流阀闭锁,压紧阀与松开阀闭锁。
[0007]优选地;压紧动作、松开动作分别与送绳动作、回绳动作闭锁(即压紧动作、松开动作时回绳到位开关处于闭合状态,送绳、回绳动作时推板处于压紧限位闭合状态,调试状态除外)。
[0008]本发明提出了一种打包机液压系统的操作工艺,通过液压系统把秸杆一次一次的往返压成一体,当压实体的长度到达设定是就进行捆扎,就成了一个压实包,捆扎后按一下捆扎结束按钮,就进入重复上面的过程。本发明操作简单,应用广泛,通过液压系统的主油栗的油栗压力实现压紧和松开动作,降低了劳动强度,提高了工作效率。
【附图说明】
[0009]图1为本发明一种打包机液压系统的初始界面图。
[0010]图2为本发明一种打包机液压系统的自动工作界面图。
[0011]图3为本发明一种打包机液压系统的手动工作界面图。
[0012]图4为本发明一种打包机液压系统的调试界面图。
[0013]图5为本发明一种打包机液压系统的参数界面图。
[0014]图6为本发明一种打包机液压系统的辅助界面图。
【具体实施方式】
[0015]如图1-6所示,图1为本发明一种打包机液压系统的初始界面图;图2为本发明一种打包机液压系统的自动工作界面图;图3为本发明一种打包机液压系统的手动工作界面图;图4为本发明一种打包机液压系统的调试界面图;图5为本发明一种打包机液压系统的参数调试界面图;图6为本发明一种打包机液压系统的辅助界面图。
[0016]本发明提出的一种打包机液压系统的操作工艺,包括如下步骤;
S1、主油栗动作:液压系统充液低于预设低压时,主油栗上的低压口、高压口均向主油栗供油,当达到预设低压的压力时低压卸荷阀失电使低压口泄压,仅用高压口供油加压;当液压系统压力超过设定压力时要进行超压保护,高压卸荷阀失电卸荷,在预设时间段内如果液压系统压力没有低于高压设定压力,液压系统停机,同时输出超压故障信号。
[0017]S2、执行压紧动作:压紧阀先动作,然后高低压卸荷阀动作处于得电状态,预泄阀和回流阀不动作处于失电状态;压紧阀与松开阀闭锁。
[0018]S3、执行松开动作:首先预泄阀动作预设时间停止后,再执行回流阀、松开阀动作,最后高低压卸荷阀动作处于得电状态,预泄阀与回流阀闭锁。
[0019]本发明中;压紧动作、松开动作分别与送绳动作、回绳动作闭锁(即压紧动作、松开动作时回绳到位开关处于闭合状态,送绳、回绳动作时推板处于压紧限位闭合状态,调试状态除外)。
[0020]本实施例还提出了液压系统的具体使用方法;
如图1所示,打开液压系统的显示界面,进入初始界面,初始界面上有“自动”、“手动”、“调试”、“设置”、“辅助”,“自动”、“手动”、“调试”、“设置”、“辅助”界面不许直接相互转换,只能先回到主界面后方可进入各分界面。各分界面内功能相互闭锁。通过此界面,可以进行自动、手动、调试、参数、辅助的界面转换。
[0021]如图2所示,液压系统进入自动界面。
[0022]1、自动运行时,压板首先回到“压紧限位”状态:在此位置设置包长编码计包长开始点、包数计数计数开始点。
[0023]2、仓满信号有两个作用:
①长时间有信号表示仓满,停止送料皮带。②在长时间有仓满信号或时有时无的仓满信号,液压打包系统正常工作。
[0024]3、编码器设定包的长度,捆绳动作应在“包长设定范围内”与“压紧限位” 二条件同时具备时方可进入捆绳工序。捆绳工作时压紧、松开工作时,液压系统的压紧松开工序必须可靠禁止动作。
[0025]4、“计数”:是设定打包个数,一键双用,按一次绿色是计数状态,再按一次是红色是忽略计数状态。自动开始默认绿色处于计数状态。
[0026]5、“复位”使设备首先让送绳机构处于“回绳到位”再使推板动作到“压紧限位”位置。包长、包数归零。
[0027]6、包长、包数仅在自动工序中用到。
[0028]7、“返回”:回到初始界面。
[0029]如图3所示,液压系统进入手动界面。
[0030]1、“主油栗启动”、“主油栗停止”是控制主油栗的启停的,主油栗的工作受油栗电机综保、系统油压超压的保护。
[0031]2、“压紧”、“松开”是在油栗启动后且回绳限位开关动作(闭合)后才有效,如果回绳限位开关没有动作(闭合),则首先动作回绳电机,满足油栗启动后且回绳限位开关动作(闭合)后“压紧”、“松开”才可执行。“压紧”、“松开”自锁,
3、“送绳” “回绳”动作必须在“压紧限位”处于动作(闭合)状态下,才可执行,否则无效。执行“送绳” “回绳”动作必须在相互闭锁前提下执行,例:执行“送绳”动作,必须在“回绳限位开关”闭合状态时执行;执行“回绳”动作,必须在“送绳限位开关”闭合状态时执行。
[0032]4、手动状态下“包长” “包数”无效。
[0033]5、“返回”:回到初始界面。
[0034]如图4所示,液压系统进入调试界面。
[0035]1、进入调试界面后,要执行动作必须要输入密码。目的是调试每一个执行元件的功能。
[0036]2、工作画面上的各个键都是一键双用,按一次绿色是动作状态,再按一次是红色是停止状态,且各动作都是单独执行动作,但受相连动作闭锁制约:①、主油栗:只受综保保护。②、低压卸荷阀:只受低超压保护(压力变送器高压点和高压点压力表)控制。③、低压卸荷阀:只受低超压保护(压力变送器低压点和低压点压力表)控制。④高压卸荷阀:只受高超压保护(压力变送器高压点和高压点压力表)控制。⑤、压紧阀、松开阀受高超压保护(压力变送器高压点和高压点压力表)保护,同时相互闭锁。⑥、辅助油栗、扩口阀、缩口阀这三项是一个单独的液压控制系统,与打包系统无关。辅助油栗受电压力表保护;扩口阀、缩口阀受电压力表保护,同时相互闭锁。
[0037]3、“返回”:回到初始界面。
[0038]如图5所示,液压系统进入参数界面。
[0039]1、进入参数界面后,要执行参数设置必须要输入密码。
[0040]2、压力设置分为低压设置O-lOMPa,作用是控制低压卸荷阀超压失电卸荷。高压设置0-20MPa,作用是控制高压卸荷阀超压失电卸荷及系统超压保护。
[0041]3、长度设置:0-2米,以cm为分度单位。通过编码器来设置。
[0042]4、包数设置:0-100.设置每次自动打包的个数。
[0043]5、温度设置:0-70°C,以1°C为分度单位.超温保护液压系统并有节点输出。
[0044]6、“返回”:回到初始界面。
[0045]如图6所示,液压系统进入辅助界面。
[0046]1、辅助油栗、扩口阀、缩口阀这三项是一个单独的液压控制系统,与打包系统无关。辅助油栗启动受电压力表保护;扩口、缩口受电压力表保护,同时相互闭锁,扩口、缩口动作在启动后方可执行。
[0047]2、“返回”:回到初始界面。
[0048]以上所述,仅为本发明较佳的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种打包机液压系统的操作工艺,其特征在于,包括如下步骤; 51、主油栗动作:液压系统充液低于预设低压时,主油栗上的低压口、高压口均向主油栗供油,当达到预设低压的压力时低压卸荷阀失电使低压口泄压,仅用高压口供油加压; 52、执行压紧动作:压紧阀先动作,然后高低压卸荷阀动作处于得电状态,预泄阀和回流阀不动作处于失电状态; 53、执行松开动作:首先预泄阀动作预设时间停止后,再执行回流阀、松开阀动作,最后高低压卸荷阀动作处于得电状态。2.根据权利要求1所述的打包机液压系统的操作工艺,其特征在于,当液压系统压力超过设定压力时要进行超压保护,高压卸荷阀失电卸荷,在预设时间段内如果液压系统压力没有低于高压设定压力,液压系统停机,同时输出超压故障信号。3.根据权利要求1所述的打包机液压系统的操作工艺,其特征在于,预泄阀与回流阀闭锁,压紧阀与松开阀闭锁。4.根据权利要求1所述的打包机液压系统的操作工艺,其特征在于,压紧动作、松开动作分别与送绳动作、回绳动作闭锁。
【专利摘要】本发明公开了一种打包机液压系统的操作工艺,包括如下步骤;S1、主油泵动作:液压系统充液低于预设低压时,主油泵上的低压口、高压口均向主油泵供油,当达到预设低压的压力时低压卸荷阀失电使低压口泄压,仅用高压口供油加压;S2、执行压紧动作:压紧阀先动作,然后高低压卸荷阀动作处于得电状态,预泄阀和回流阀不动作处于失电状态;S3、执行松开动作:首先预泄阀动作预设时间停止后,再执行回流阀、松开阀动作,最后高低压卸荷阀动作处于得电状态。本发明操作简单,应用广泛,通过液压系统的主油泵的油泵压力实现压紧和松开动作,降低了劳动强度,提高了工作效率。
【IPC分类】B65B13/18
【公开号】CN105151373
【申请号】CN201510476139
【发明人】刘学典, 秦昌永, 李宾, 张伟
【申请人】枣庄新中兴实业有限责任公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月6日
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