液压驱动系统和打包机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及包装技术领域，更为具体地说，涉及一种液压驱动系统和打包机。
【背景技术】
[0002]目前，随着包装工业的迅速发展，尤其是在与打包机联用的推送机构的推送效率逐步提高的情况下，对如烟叶等原材料的打包工作也需要越来越高的打包效率。
[0003]但是相关技术，在将原材料等待打包物体推送入打包机来进行压紧打包的处理工作中，往往需要用户摇动手动摇杆来控制打包机内的压紧块的上下运动，以实现对原材料的压紧打包操作，这种需要人工摇动手动摇杆的打包方式比较笨拙，并且速度慢，效率低下，导致了原材料打包过程费时费力，并且使用手动摇杆来控制压紧块，会使得压紧力较小，手动摇杆等驱动机构之间磨损比较大，会导致损坏原材料的平整度，最终进一步使得整个打包过程费时费力。
[0004]综上所述，如何能够提高待打包物体的打包效率成为目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种液压驱动系统，以解决【背景技术】中所介绍的现有技术中手工驱动手动摇杆带来的费时费力，打包效率低下的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案:
[0007]本发明提供了一种液压驱动系统，用于打包机，包括驱动电机、油箱、液压泵以及带动所述打包机的压紧块上下动作的油缸，其中，所述驱动电机与所述液压泵相连接，用于驱动所述液压泵泵送油液；所述液压泵的入油端与所述油箱相连，出油端通过入油管与所述油缸的入油口相连，用于向所述油缸泵送油液，驱动所述油缸的活塞上下运动；所述油缸的出油口通过出油管与所述油箱相连；所述油箱、所述液压泵和所述油缸依次连接构成循环油路；所述液压驱动系统还包括:电磁换向阀，设置于连通所述液压泵与所述油缸的入油管以及连通所述油缸与油箱的出油管之间，用于通过选择所述电磁换向阀与所述油缸之间的入油管和出油管的使用管路，控制经过所述油缸的油液的流向，以控制所述油缸的活塞上下活动。
[0008]优选地，还包括:换向阀控制按钮，用于控制所述电磁换向阀选择所述入油管与出油管的使用管路。
[0009]优选地，所述电磁换向阀包括向下动作线圈和向上动作线圈；所述换向阀控制按钮包括控制所述向下动作线圈得电的夹紧按钮和控制所述向上动作线圈得电的松开按钮。
[0010]优选地，所述电磁换向阀为三位四通换向阀。
[0011]优选地，还包括:电磁溢流阀，设置于用于连通所述液压泵与所述电磁换向阀的入油管和用于连通所述电磁换向阀与所述油箱的出油管之间，用于控制流经所述油缸的油液的压力。
[0012]优选地，还包括:压力表，设置于连通所述电磁溢流阀与所述液压泵的入油管上，用于测量并显示所述液压驱动系统的液压值。
[0013]优选地，还包括双单向节流阀，分别设置于所述电磁换向阀与所述油缸之间的两路油管上，用于调节流经所述油缸的油液的流量。
[0014]优选地，所述油缸为内部的活塞问步运动的双油缸。
[0015]根据本发明的第二方面，还提出了一种打包机，包括:支撑架、压紧块、位于所述压紧块下面用于盛放待打包物体的定形箱，以及如上述任一项技术方案中所述的液压驱动系统；所述液压驱动系统中油缸的缸体设置在所述支撑架上，所述压紧块与所述油缸的活塞相连，用于压紧或松开所述定形箱中的物体。
[0016]优选地，所述打包机还包括:液压站，用于存放所述油箱、驱动电机以及液压泵。
[0017]本发明的工作过程如下:
[0018]驱动电机为液压泵提供机械能，以驱使液压泵泵送油液，当液压泵接收到驱动电机提供的机械能后，液压泵将泵送油箱中的油液到油缸中，同时打开设置于用于连通液压泵与油缸的入油管以及用于连通油缸与油箱的出油管之间的电磁换向阀，通过电磁换向阀选择分配通向油缸的入油管与出油管的使用管路，从而控制流经油缸的油液的流向，以使油缸的活塞上下运动，活塞的上下运动将带动与油缸相连的压紧块上下运动，以实现对压紧块下部的物体的压紧或松开。
[0019]通过上述工作过程可以得出，本发明提供的用于打包机的液压驱动系统，相比于【背景技术】中使用手动摇杆控制打包机内的压紧块上下运动的方案，通过使用液压驱动系统，提高了对待打包物体的打包效率，省时省力；同时也能够与具有高推送效率的推送机构联用。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0021]图1是本发明一示例性实施例示出的一种液压驱动系统的结构示意图；
[0022]图2是本发明一示例性实施例示出的一种打包机的结构示意图；
[0023]图1至图2中各个机构名称与附图标记的对应关系如下所示:
[0024]驱动电机1、油箱2、液压泵3、电磁溢流阀4、电磁换向阀5、双单向节流阀6、油缸
7、压力表8、压紧块9、支撑架10、定形箱11、液压站12。
【具体实施方式】
[0025]本发明实施例提供的用于打包机的液压驱动系统的方案，解决了【背景技术】中所介绍到的手工摇杆驱动压紧块进行打包导致的费时费力，效率低下的问题。
[0026]为了使本技术领域的人员更好地理解本发明实施例中的技术方案，并使本发明实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明实施例中的技术方案作进一步详细的说明。
[0027]请参考附图1，图1是本发明一示例性实施例示出的一种液压驱动系统的结构示意图。本发明实施例提供的液压驱动系统，用于打包机，如图1所示，所述液压驱动系统包括:驱动电机1、油箱2、液压泵3以及带动所述打包机的压紧块9上下动作的油缸7，其中，所述驱动电机I与所述液压泵3相连接，用于驱动所述液压泵3泵送油液；所述液压泵3的入油端与所述油箱2相连，出油端通过入油管与所述油缸7的入油口相连，用于向所述油缸7泵送油液，驱动所述油缸7的活塞运动；所述油缸7的出油口通过出油管与所述油箱2相连；所述油箱2、所述液压泵3和所述油缸7依次连接构成循环油路。由油箱2、液压泵3以及油缸7构成了一个简单的油液循环系统，液压泵3使用驱动电机I的发送的机械能，来抽取油箱2中的油液，将该油液通过入油管泵送到油缸7之中，同时使用连通油缸7到油箱2的出油管来将使用完毕的油液排入到油箱2之中，以方便下次循环利用。由此，构成了油液的循环回路。
[0028]该实施例所示出的用于打包机的液压驱动系统，相对于【背景技术】中使用手动摇杆来控制打包机内的压紧块9上下运动的方案，通过在该液压驱动系统中设置电磁换向阀5来控制油缸7中活塞的上下运动，从而带动与油缸相连的打包机的压紧块9上下动作，以实现对打包机中待打包物体的挤压和松开，从而提高了对待打包物体的打包效率，省时省力，同时结构简单，方便用户操作。
[0029]为了实现驱动打包机的压紧块9上下运动，以压紧或松开压紧块9的下部的物体的目的，液压驱动系统还包括:电磁换向阀5，设置于连通所述液压泵3与所述油缸7的入油管以及连通所述油缸7与所述油箱2的出油管之间，用于通过选择所述电磁换向阀5与所述油缸7之间的入油管和出油管的使用管路，控制流经所述油缸7的油液的流向。由于油缸7的活塞与打包机的压紧块9相连，因此可以通过设置电磁换向阀5变换入油管以及出油管的使用管路，以变换流经油缸7的油液的流向，以控制与油缸7的活塞相连的压紧块上下运动，作为一种优选实施例，当电磁换向阀5选择图1中电磁换向阀5与油缸7之间的左边管路作为入油管，右边的管路作为出油管时，油液将从油缸7的腔体上端注入，从而驱动活塞向下运动，以使与活塞相连的压紧块9向下运动，挤压压紧块9下的物体；当电磁换向阀5选择图1中电磁换向阀5与油缸7右边的管路作为入油管，左边的管路作为出油管时，油液将从油缸7的腔体下端注入，以驱动与油缸7的活塞相连的压紧块9向上运动，以此来实现对压紧块9的下部的物体的挤压和松开操作。
[0030]为了便于用户及时控制选择挤压或者松开压紧块9下部物体的操作，该液压驱动系统还可以包括:换向阀控制按钮(图中未标出)，用于控制电磁换向阀