一种板材加工台的制作方法

本实用新型涉及板材加工机械设备技术领域，更为具体地说，涉及一种板材加工台。

背景技术：

在板材的过程中，需要将板材进行固定，如此在板材加工设备上需要设置板材加工台。板材加工台主要起到支撑以及固定板材的作用。现有的板材加工台多是包括一个较为平整的支撑台面以及用于固定工件的固定装置，固定装置主要采用吸附装置，吸附装置的使用将方便板材的固定，提高工作效率。

为满足板材加工设备使用需求，板材加工台尺寸需满足各种类型的板材加工需要的最大尺寸，如此在进行小板材加工时将造成板材加工台面的浪费，为减少浪费需要将吸附台剩余部分的吸附装置关掉，操作繁琐，降低生产效率，且在进行大小板材切换时，需要进行吸附区域的更换，影响加工效率。

可见，如何提供一种板材加工台，更换板材操作方便且满足各种板材的使用需要，是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种板材加工台，更换板材操作方便且满足各种板材的使用需要。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供的一种板材加工台，其特征在于，第一导轨、第二导轨和若干组条形台组件；其中：

每一组所述条形台组件分别通过滑块配合连接所述第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和第二导轨的下端面用于所述板材加工台的固定；

所述条形台组件包括条形台和设置在所述条形台上的若干移动式吸块，所述移动式吸块活动连接所述条形台，所述移动式吸块的一端设置若干吸孔，所述移动式吸块的另一端连通真空泵；

所述条形台组件上还设置若干定位气缸。

优选的，上述板材加工台中，所述板材加工台还包括若干锁紧装置，所述锁紧装置的一端固定连接所述滑块，所述锁紧装置的另一端固定连接所述条形台。

优选的，上述板材加工台中，每一个所述条形台上移动式吸块数量大于或等于2。

优选的，上述板材加工台中，所述锁紧装置包括壳体、活塞和压块，所述活塞设置在所述壳体内，所述的压块固定连接所述活塞的底端，所述活塞驱动所述压块，所述壳体分别固定连接滑块和条形台。

优选的，上述板材加工台中，所述锁紧装置还包括开关按钮，所述开关按钮设置在所述条形台上，所述开关按钮控制连接所述活塞。

本实用新型提供的板材加工台，用于板材加工过程中的板材固定支撑。本实用新型提供的板材加工台的使用，根据板材的大小选择条形台组件的组数以及调整条形台组件之间的距离，根据板材的形状以及吸附固定位置的需要，调整条形台上移动式吸块之间距离，将板材放置在条形台组件上，启动真空泵将板材通过移动式吸块进行吸附固定，定位气缸可进行加工件基准点的点位。移动式吸块上设置若干吸孔，吸孔连通真空泵，在进行板材吸附固定的时候，每一个吸孔均可以进行板材的吸附。本实用新型实施例提供的板材加工台，可根据板材的大小和形状选择移动式吸块进行板材的吸附，实现不同大小和形状板材的吸附固定，且根据板材的大小和形状，选择合适的板材吸附支撑位置，可实现不同大小和形状板材的牢固固定，提高不同大小和形状吸附固定的牢固性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种板材加工台的主视图；

图2是本实用新型实施例提供的一种板材加工台的俯视图；

图3是本实用新型实施例提供的一种板材加工台的立体图；

图4是本实用新型实施例提供的一种板材加工台的使用状态图。

其中：

1-第一导轨，2-第二导轨，3-条形台组件，301-条形台，302-移动式吸块，4-定位气缸，5-滑块，6-锁紧装置，7-机床，8-工件。

具体实施方式

本实用新型实施例提供的一种板材加工台，实现不同大小和形状板材的吸附固定，提高不同大小和形状吸附固定的牢固性。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例中的技术方案，并使本实用新型实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案作进一步详细的说明。

参考附图1、附图2和附图3，附图1、附图2和附图3详细示出了本实用新型实施例提供的板材加工台的基本结构。其主要包括第一导轨1、第二导轨2和条形台组件3。其中：

条形台组件3主要包括条形台301和移动式吸快302，条形台301上设置若干个移动式吸快302，根据使用的需要可以选择移动式吸快302的个数。移动式吸快302活动连接条形台301，移动式吸快302可沿条形台301的轴向方向来回移动。移动式吸块302的一端设置若干吸孔，另一端连通真空泵，真空泵与吸孔连通，移动式吸块302通过吸孔实现被加工板材的吸附固定。

条形台组件3还包括定位气缸4，定位气缸4的一端固定连接条形台301，定位气缸4用于定位加工件的基准点。

条形台组件3的下方设置若干滑块5，第一导轨1和第二导轨2分别通过滑块5与条形台组件3实现滑动连接，条形台组件3可沿第一导轨1和第二导轨2移动。第一导轨1和第二导轨2根据使用的需要固定在机床7上，如附图1、2和3所示。其中，根据机床7尺寸以及使用需要，选择第一导轨1和第二导轨2的长度，选择条形台组件3的组数，优选设置6组条形台组件3。

每个条形台301上移动式吸块302的数量不作具体的限制，一般大于或等于2，优选，每个条形台301上设置3个移动式吸块302。

本实用新型实施例提供的板材加工台，用于板材加工过程中的板材固定支撑。本实用新型实施例提供的板材加工台的使用，根据板材的大小选择条形台组件3的组数以及调整条形台组件3之间的距离，根据板材的形状以及吸附固定位置的需要，调整条形台301上移动式吸块302之间距离，将板材放置在条形台组件3上，启动真空泵将板材通过移动式吸块302进行吸附固定，定位气缸4可进行加工件基准点的点位。移动式吸块302上设置若干吸孔，吸孔连通真空泵，在进行板材吸附固定的时候，每一个吸孔均可以进行板材的吸附。本实用新型实施例提供的板材加工台，可根据板材的大小和形状选择移动式吸块302进行板材的吸附，实现不同大小和形状板材的吸附固定，且根据板材的大小和形状，选择合适的板材吸附支撑位置，可实现不同大小和形状板材的牢固固定，提高不同大小和形状吸附固定的牢固性。

参见附图4，该图给出了本使用新型实施例提供的板材加工台使用状态，其上工件8即指代是各种大小和形状的板材。本实施例提供的板材加工台根据工件8的大小和形状进行组合使用，节约吸附区域的使用。且本实用新型还可以将吸附区域进行划分，如附图4中双点划线所示，根据待加工工件的形状划定合适的区域，将板材加工台最合理的利用，待加工工件按区域吸附固定。

为进一步优化技术方案，本实用新型实施例提供的板材加工台还包括若干锁紧装置6，锁紧装置6用于锁紧条形台301，实现条形台301与第一导轨1或第二导轨2的相对固定，锁紧装置6的一端固定连接滑块5，锁紧装置6的另一端固定连接条形台301。本实用新型实施例提供的板材加工台上设置使用锁紧装置6，有助于保证在条形台组件3吸附使用的时候条形台301不会沿第一导轨1和第二导轨2随意的移动。

跟进一步的，锁紧装置6包括壳体、活塞和压块，活塞设置在壳体内，压块固定连接活塞的底端，活塞驱动压块。压块与第一导轨1或者第二导轨2接触增加条形台301与第一导轨1或者第二导轨2的摩擦力，此摩擦力可进行条形台组件3的锁紧。优选的，本实用新型实施例提供的板材加工台中锁紧装置6还包括开关按钮，开关按钮设置在条形台301上，开关按钮控制连接所述活塞。一般的，将开关按钮设置在条形台301的一端，便于操作使用。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。