一种夹具的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及到一种夹具。

背景技术：

现有产品焊接夹具是大规模工厂焊接生产过程中必不可少的工艺装备，其可以保证焊接的相对位置，对提高劳动生产率，降低劳动生产强度，提高质量精度方面有着不可忽视的作用，目前按照动力源进行分类，主要可以分为气动夹具、电动夹具以及混合动力夹具。

现有技术中的焊接夹具产品一般使用6061铝或做过表面处理的铁质钢质材料，前者材料本身较软，容易变形，后者重量太大，且时间久了表面处理过的材质容易脱落，另外，现有夹具产品在安装时由于其不具有便捷的安装结构，且整个夹具非常生硬，使得整个设备不容易装也不容易卸，极大浪费了人力资源和工作效率。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种夹具。

本实用新型解决上述问题所采用的的技术方案为：

一种夹具，其特征在于，所述夹具包括有：

设置于一体的上夹具体和下夹具体，所述上夹具体和所述下夹具体整体构成一个圆形夹具，位于所述上夹具体中设置有第一弯头夹口单元，位于所述下夹具体上设置有第二弯头夹口单元，所述第一弯头夹口单元和所述第二弯头夹口单元位于所述圆形夹具的圆心区域，且相互组合形成一个弯头夹口。

上述的夹具，其特征在于，所述上夹具体和所述下夹具体均呈半圆形结构。

上述的夹具，其特征在于，所述弯头夹口嵌入设置于所述圆形夹具的圆心区域。

上述的夹具，其特征在于，所述上夹具体和所述下夹具体材质为7075铝合金。

上述的夹具，其特征在于，所述圆形夹具的圆周区域包裹设置有定位凸台，所述定位凸台设置有定位卡槽，定位卡槽相对于上夹具体和下夹具体的连接处呈对称结构。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：

本实用新型夹具采用7075铝合金制作，重量轻，硬度高，该夹具设置弯头夹口使得整个夹具体更柔性，同时方便设备的装夹与拆卸，节省了人力资源和提高了工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是本实用新型中夹具结构主视图；

图2是本实用新型中夹具结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。

如图1和图2所示，本实用新型夹具具体的结构包括有：

设置于一体的上夹具体1和下夹具体2，上夹具体1和下夹具体2整体构成一个圆形夹具3，位于上夹具体1中设置有第一弯头夹口单元4，位于下夹具体2上设置有第二弯头夹口单元5，第一弯头夹口单元4和第二弯头夹口单元5位于圆形夹具3的圆心区域，且相互组合形成一个弯头夹口6。

在本实用新型的实施例中，上夹具体和下夹具体均呈半圆形结构，弯头夹口嵌入设置再圆形夹具的圆心区域，该夹具装夹方便可靠，和普通夹具使用方法一样，上下夹具体夹紧管件即可。

优选的，上夹具体和下夹具体材质为7075铝合金。

在本实用新型一可选但非限制性的实施例中，圆形夹具的圆周区域包裹设置有定位凸台7，定位凸台7设置有定位卡槽8，定位卡槽相对于上夹具体和下夹具体的连接处呈对称结构。

本实用新型夹具采用7075铝合金制作，重量轻，硬度高，该夹具设置弯头夹口使得整个夹具体更柔性，同时方便设备的装夹与拆卸，节省了人力资源和提高了工作效率。

本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘述。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。