本实用新型属于镗刀结构技术领域。
背景技术：
对于工件内部型腔上、下面的镗铣加工，传统镗刀大都设计成单功能镗刀，一种是设计成只加工内型腔下面的常规结构镗刀，这种结构可以用单刃刀片，也可设计成双刃刀片，特点是刀刃在头刀下面，这种镗刀一次装夹只能加工型腔内的各平行底面，不能加工内型腔上表面；另一种是设计成只加工内型腔上表面的镗刀，也称“倒镗刀”，这种镗刀一次装夹也只能加工内型腔各上表面。这两种结构的镗铣效率都比较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种一次装夹就能完成内型腔上表面和下表面加工、加工效率高的多功能双刃镗刀。
本实用新型的目的通过如下技术方案实现：
一种多功能双刃镗刀，包括有圆柱体刀柄，与刀柄共为一体的两面双刃刀头，圆柱体刀柄顶端位于刀头的中间；所述两面双刃刀头两端的长斜面和短斜面两两相互平行，在两端的长斜面顶部对称安装有第一组刀片，在两端的短斜面底部对称安装有第组二刀片，每个刀片分别用内六角螺栓拧紧在刀头上。
本实用新型采用对称安装的两面双刃刀头，在刀头两两相互平行的两对斜面上分别对称安装两组刀片，每组刀片对称安装在矩形体刀头对角线上，利于加工系统平衡，减少振动。通过设置的两组刀片，加工时一次装夹可以加工内型腔的上表面和下表面，只须根据加工要求调整刀具位置，就可减少装夹次数，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的多功能双刃镗刀，包括有圆柱体刀柄1，与刀柄共为一体的两面双刃刀头2，圆柱体刀柄1顶端位于刀头的中间。所述两面双刃刀头2两端的长斜面2a和短斜面2b两两相互平行，在两端的长斜面顶部对称安装有第一组刀片3、6，在两端的短斜面底部对称安装有第二组刀片5、7，每个刀片分别用内六角螺栓6拧紧在刀头上。圆柱体刀柄1顶端带扁方，以与两面双刃刀头2形成过渡连接结构。
将本实用新型安装到机床主轴上，加工内型腔下表面时，调整机床主轴，将镗刀下切削刃即第二组刀片5、7调到下表面加工位置；加工内型腔上表面时，再次调整机床主轴，将镗刀上切削刃即第一组刀片3、6调整到上表面加工位置，达到一次装夹，只需调整主轴就可调整加工位置，实现一次装夹可以加工内型腔的上表面和下表面，大大提高加工效率。