一种高强度多功能铣削刀具的制作方法

本实用新型属于机械加工用铣削刀具领域，具体涉及一种高强度多功能铣削刀具。

背景技术：

现有技术中铣削刀具压板槽一般都采用两次加工，首先将压板进行开槽，然后将开槽后的压板面加工平整，由于需要两次加工，加工相对复杂，不仅费时还费力，在批量生产过程中，更是大幅度提高了加工成本，同时存在每片刀刃的切削量过大，刀具震动，切削精度差，同时刀具后角过大，刀刃刃口强度低等的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高强度多功能铣削刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度多功能铣削刀具，包括装置本体，所述装置本体包括刀杆和刀盘，所述刀杆的杆身表面设有铣削刀一，所述刀盘的上表面设有铣削刀二，所述装置本体呈T结构，所述刀杆与刀盘光滑固定连接，所述刀杆轴心与所述刀盘的上表面垂直，所述压板呈板状，具有一U型槽，所述U型槽的内槽面为铣削面一，所述压板的底面设有铣削面二，所述刀杆铣削刃一的上部为装夹部。

优选的，所述铣削刀二具有多组切削刀刃，所述切削刀刃是径向偏置的，同时被安排成在该装置本体的同一轴向扇区上以便在该铣刀平行于压板的铣削面二移动时联合地机加工相同的材料厚度。

优选的，所述切削刀刃在其整个切削高度上是以一种分层的方式重叠的，所述切削刀刃在装置本体的一个直径平面中凸出。

优选的，所述切削刀刃是围绕装置本体的圆周规则地分布在多个相继的组中以形成至少两个相同组的刃。

优选的，所述切削刀刃属于多个可移除的刀尖，刀尖插入到该装置本体的多个刀尖握持器夹头中。

优选的，所述刀尖在刀尖握持器夹头上的位置是可调整的。

本实用新型的技术效果和优点：该高强度多功能铣削刀具，本实用新型的专用刀具，将装置本体设计成倒T型，在装置本体两个垂直面上都设有刃口，能够一次完成压板的开槽和底面加工工作，无需两次加工，降低人力、物力加工成本，减少加工时间，提高加工效率，铣削刀具具有多个相同的切削刃组，在同一组中的这些切削刃是彼此径向偏置的、具有在该刀具上的相同的轴向位置，该铣刀在相对于待加工压板表面的相同的轴向位置中同时进行一次粗加工操作、至少一次半精加工操作、以及一次精加工操作以达到相同的材料厚度，这种刀具因此非常有别于普通的阶梯铣刀系统或螺旋铣刀系统，在这些铣刀系统中这些刃是在刀具本体上轴向偏置的，减少生产工序，大大提高了生产效率，并且铣削稳定性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为是本实用新型使用状态示意图；

图3为本实用新型刀具铣削刀二局部结构示意图；

图4为本实用新型刀具铣削刀二刀刃分布图。

图中：1装置本体、2刀杆、3刀盘、4装夹部、5铣削刀一、6铣削刀二、601刀尖、602刀尖握持器夹头、603夹紧螺钉、604紧固螺钉、605插入空、7压板、8铣削面一、9铣削刀二刀刃一、10铣削刀二刀刃二、11铣削刀二刀刃三、12铣削面二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图；一种高强度多功能铣削刀具，包括装置本体1，所述装置本体1包括刀杆2和刀盘3，所述刀杆2的杆身表面设有铣削刀一5，刀盘3的上表面设有铣削刀二6，铣削刀二6具有多组切削刀刃，切削刀刃是径向偏置的，同时被安排成在该装置本体1的同一轴向扇区上以便在该铣刀平行于这个压板7的铣削面二12移动时联合地机加工相同的材料厚度，通过此种设计能够一次完成压板的开槽和底面加工工作，且同时进行一次粗加工操作、至少一次半精加工操作、以及一次精加工操作以达到相同的材料厚度，所述铣削刃一5和铣削刃二6采用钨钛钴硬质合金制成，同时这些切削刀刃在其整个切削高度上是以一种分层的方式重叠的、是在该装置本体的一个直径平面中凸出的，通过此种设计可以大大提高其工作强度，刀杆2轴心与所述刀盘3的上表面垂直，压板7呈板状，具有一U型槽，U型槽的内槽面为铣削面一8，压板7的底面设有铣削面二12，所述刀杆2的铣削刀一5的上部为装夹部4，这些切削刀刃属于多个可移除的刀尖，这些刀尖被插入到该刀具的多个刀尖握持器夹头602中，通过此种设计增加了铣削的稳定性。

请参阅图2，图2是本实用新型使用状态示意图；通过夹持工具将压板7的铣削面一与铣削刀一接触，将铣削面二平放在铣削刀二上面，通过旋转该装置本体来达到铣削压板的目的。

请参阅图3，图3为本实用新型刀具铣削刀二局部结构示意图；述铣削刀二6具有多组切削刀刃，所述切削刀刃是径向偏置的，同时被安排成在该装置本体1的同一轴向扇区上以便在该铣刀平行于这个压板7的铣削面二12移动时联合地机加工相同的材料厚度，述这些切削刀刃属于多个可移除的刀尖601，这些刀尖601被插入到该装置本体1的多个刀尖握持器夹头602中，所述这些刀尖601在这些刀尖握持器夹头602上的位置是可调整的。

请参阅图4，图4为本实用新型刀具铣削刀二刀刃分布图；所述这些切削刀刃是围绕该装置本体1的圆周规则地分布在多个相继的组中的以使形成至少两个相同组的刃，这些刃组中的在该装置本体1的旋转方向上看到的每个第一刃即铣削刀二刀刃一9是一个粗加工刃，并且这些接下来的铣削刀二刀刃二10和铣削刀二刀刃三11是在径向方向上相继朝向外侧偏置的，以便渐进地机加工相同的材料厚度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。