本发明涉及模具技术领域，特别是涉及一种弧面一体成型冲切模具。
背景技术：
目前，冲切模具一般由一个凸模和一个凹模构成，也可以有多个凸模和多个凹模构成，在长期使用中发现，当加工具有弧形面的零件时，需要使用几副模具才能加工完成，加工效率低，且加工出的弧形面尺寸精度低。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种弧面一体成型冲切模具，具有弧面一体成型加工功能，加工效率高，且加工出的弧形面尺寸精度高。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种弧面一体成型冲切模具，包括上下对应设置的成型凸模和成型凹模，所述成型凸模的上方连接有上模座，所述上模座左右两端的中部开设有第一安装孔，所述第一安装孔内安装有压料杆，所述成型凹模的下方连接有下模座，所述下模座的左右两端的中部开设有第二安装孔，所述第二安装孔内安装有顶料杆。
在本发明一个较佳实施例中，所述成型凸模的左右两端安装有压料块，所述压料块与所述压料杆连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述成型凹模的左右两端安装有顶料块，所述顶料块与所述顶料杆连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述成型凸模和成型凹模的成型面呈光滑圆弧形。
本发明的有益效果是：本发明通过成型凸模和成型凹模可一体加工出弧形面，加工效率高，且加工出的弧形面尺寸精度高。
附图说明
图1是本发明一种弧面一体成型冲切模具的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、成型凸模，2、成型凹模，3、上模座，4、下模座，5、压料杆，6、顶料杆，7、压料块，8、顶料块。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1本发明实施例包括：
一种弧面一体成型冲切模具，包括上下对应设置的成型凸模1和成型凹模2，所述成型凸模1的上方连接有上模座3，所述上模座3的左右两端的中部开设有第一安装孔，所述第一安装孔内安装有压料杆5，所述成型凹模2的下方连接有下模座4，所述下模座4的左右两端的中部开设有第二安装孔，所述第二安装孔内安装有顶料杆6。
并且，所述成型凸模1的左右两端安装有压料块7，所述压料块7与所述压料杆5连接，所述压料杆5可带动所述压料块7上下移动。
所述成型凹模2的左右两端安装有顶料块8，所述顶料块8与所述顶料杆6连接，所述顶料杆6可带动所述顶料块8上下移动。
优选地，所述成型凸模1和成型凹模2的成型面呈光滑圆弧形。
工作时，将坯料置于成型凹模2的上端成型面上，成型凸模2与压料块7同时下移将坯料压弯成型，同时顶料块8上移并与压料块7密实接触，以校正坯料的弧形面的成型高度。
本发明提供了一种弧面一体成型冲切模具，通过成型凸模和成型凹模可一体加工出弧形面，加工效率高，同时通过压料块与顶料块相接触可校正弧形面的成型高度，使加工出的弧形面尺寸精度高。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。