一种用于轮毂加工的焊接装置的制作方法

本发明涉及轮毂加工技术领域，具体为一种用于轮毂加工的焊接装置。

背景技术：

轮毂又叫轮圈、钢圈、轱辘或胎铃，是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的且中心装在轴上的金属部件。轮毂根据直径、宽度、成型方式和材料不同种类繁多，轮毂又叫轮圈，根据不同车型的特征和需求，轮毂表面处理工艺也会采取不同的方式，大致可分为烤漆和电镀两种。轮毂加工的过程中需要使用焊接装置，但是一般的焊接装置在工作的时候会产生很大的异味，污染空气，而且影响工人的身体健康。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于轮毂加工的焊接装置，具备能够除去焊接过程中产生的异味的优点，解决了现有技术中污染环境的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于轮毂加工的焊接装置，包括导轨，所述导轨的顶部固定安装有外壳，所述导轨的上表面开设有第一滑槽，所述导轨的顶部设置有固定板，所述导轨通过第一滑槽内部设置的滑块与固定板滑动连接，所述外壳上表面的中部固定安装有电焊箱，所述外壳顶板的内壁上固定安装有机械手，所述机械手的底部固定安装有焊枪，所述电焊箱的左侧安装有冷却箱，所述冷却箱的左侧板上固定安装有第一引风机，所述外壳的左侧板上固定安装有进气阀，所述第一引风机通过其出气口处设置的排气管与进气阀连通，所述电焊箱的右侧安装有净化箱，所述净化箱的右侧板上固定安装有第二引风机，所述外壳的右侧板上固定安装有排气阀，所述第二引风机通过其进气口处设置的排气管与排气阀连通。

所述固定板上表面的中部开设有凹槽，所述凹槽的两侧均设置有与固定板固定连接的定位板，所述定位板与凹槽之间设置开设有两个相互平行的第二滑槽，所述第二滑槽的顶部设置有限位板，所述第二滑槽通过其内部设置的滑块与限位板滑动连接，所述定位板的外侧设置有推杆，所述推杆的一端穿过定位板且与限位板固定连接，所述定位板的两侧均设置有夹板，所述夹板的两侧均设置有与固定板固定连接的固定块，所述夹板通过其一端设置的转轴与固定板铰接，所述凹槽两侧设置的结构相同。

优选的，所述冷却箱内腔的左端固定安装有冷凝器，所述冷凝器通过其出气口处设置的排气管与第一引风机连通。

优选的，所述冷凝器通过其出气口处设置的排气管固定连接有冷凝管，所述冷凝管通过其出气口处设置的排气管固定连接有制冷器。

优选的，所述净化箱内腔的左侧固定安装有过滤器，所述过滤器通过其出气口处设置的排气管与第二引风机连通。

优选的，所述过滤器通过其出气口处设置的排气管固定连接有高压静电除尘器，所述高压静电除尘器通过其出气口处设置的排气管固定连接有吸附器，所述吸附器通过其出气口处设置的排气管固定连接有空气净化器。

优选的，所述夹板的形状呈圆弧状。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过在外壳的顶部设置有净化箱，可以将焊接过程中产生的异味进行吸收，避免异味散发到外界导致污染车间内部的环境，有利于保护工人的身体健康，使用更加安全。

2、本发明通过在导轨的顶部设置有外壳，可以避免在焊接的过程中避免火星迸溅导致人们被烫伤，有利于保护人们的安全，而且可以避免异味散发，有利于保护环境。

3、本发明通过利用固定结构将需要进行焊接的工件进行固定，不需要人工进行固定，而且通过机械手控制焊枪进行焊接，可以避免工人发生危险，能够保证加工的安全，而且能够提高工作效率。

4、本发明通过在外壳的顶部设置有冷却箱，可以在加工的时候，当焊接完成后，将外壳内部的异味吹出，不仅方便将异味进行处理，而且可以促进焊接工件冷却，能够节省时间，有利于提高工作效率。

5、本发明通过在固定板上分别设置有限位板和夹板，可以根据工件的形状选择使用，弧形的夹板可以将管状的工件进行固定，通过限位板可以将条形的工件进行固定，使用更加方便。

附图说明

图1为本发明正视图；

图2为本发明固定板俯视图；

图3为本发明冷却箱剖面图；

图4为本发明净化箱剖面图。

图中：1、导轨、2滑块、3净化箱、4固定板、5第一滑槽、6外壳、7进气阀、8排气管、9第一引风机、10冷却箱、11电焊箱、12机械手、13净化箱、14第二引风机、15冷凝器、16排气阀、17凹槽、18夹板、19转轴、20推杆、21定位板、22第二滑槽、23限位板、24冷凝管、25过滤器、26高压静电除尘器、27吸附器、28空气净化器、29制冷器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于轮毂加工的焊接装置，包括导轨(1)，导轨(1)的顶部固定安装有外壳(6)，导轨(1)的上表面开设有第一滑槽(5)，导轨(1)的顶部设置有固定板(4)，导轨(1)通过第一滑槽(5)内部设置的滑块(2)与固定板(4)滑动连接，通过导轨(1)带动固定板(4)移动，将需要加工的工件移动到焊枪(3)的下侧，外壳(6)上表面的中部固定安装有电焊箱(11)，外壳(6)顶板的内壁上固定安装有机械手(12)，利用固定结构将需要进行焊接的工件进行固定，不需要人工进行固定，而且通过机械手(12)控制焊枪(3)进行焊接，可以避免工人发生危险，能够保证加工的安全，而且能够提高工作效率，机械手(12)的底部固定安装有焊枪(3)，电焊箱(11)的左侧安装有冷却箱(10)，冷却箱(10)内腔的左端固定安装有冷凝器(15)，冷凝器(15)通过其出气口处设置的排气管(8)与第一引风机(9)连通，冷凝器(15)通过其出气口处设置的排气管(8)固定连接有冷凝管(24)，冷凝管(24)通过其出气口处设置的排气管(8)固定连接有制冷器(29)，通过在外壳(6)的顶部设置有冷却箱(10)，可以在加工的时候，当焊接完成后，将外壳(6)内部的异味吹出，不仅方便将异味进行处理，而且可以促进焊接工件冷却，能够节省时间，有利于提高工作效率，冷却箱(10)的左侧板上固定安装有第一引风机(9)，外壳(6)的左侧板上固定安装有进气阀(7)，第一引风机(9)通过其出气口处设置的排气管(8)与进气阀(7)连通，第一引风机(9)将冷却箱(10)内部的风送进外壳(6)内，可以促进外壳(6)内部空气的流通，电焊箱(11)的右侧安装有净化箱(13)，净化箱(13)内腔的左侧固定安装有过滤器(25)，过滤器(25)通过其出气口处设置的排气管(8)与第二引风机(14)连通，过滤器(25)通过其出气口处设置的排气管(8)固定连接有高压静电除尘器(26)，高压静电除尘器(26)通过其出气口处设置的排气管(8)固定连接有吸附器(27)，通过在外壳(6)的顶部设置有净化箱(13)，可以将焊接过程中产生的异味进行吸收，避免异味散发到外界导致污染车间内部的环境，有利于保护工人的身体健康，使用更加安全，吸附器(27)通过其出气口处设置的排气管(8)固定连接有空气净化器(28)，净化箱(13)的右侧板上固定安装有第二引风机(14)，外壳(6)的右侧板上固定安装有排气阀(16)，第二引风机(14)通过其进气口处设置的排气管(8)与排气阀(16)连通，通过进气阀(7)与排气阀(16)配合使用，将外壳(6)内部的空气抽出，经过净化之后在排进冷却箱(10)内部，然后在输送进外壳(6)内，不仅可以促进焊接工件冷却，而且可以避免污染环境。

固定板(4)上表面的中部开设有凹槽(17)，凹槽(17)的两侧均设置有与固定板(4)固定连接的定位板(21)，定位板(21)与凹槽(17)之间设置开设有两个相互平行的第二滑槽(22)，第二滑槽(22)的顶部设置有限位板(23)，通过利用固定结构将需要进行焊接的工件进行固定，不需要人工进行固定，而且通过机械手(12)控制焊枪(3)进行焊接，可以避免工人发生危险，能够保证加工的安全，而且能够提高工作效率，第二滑槽(22)通过其内部设置的滑块(2)与限位板(23)滑动连接，定位板(21)的外侧设置有推杆(20)，推杆(20)的一端穿过定位板(21)且与限位板(23)固定连接，定位板(21)的两侧均设置有夹板(18)，夹板(18)的形状呈圆弧状，夹板(18)的两侧均设置有与固定板(4)固定连接的固定块，通过在固定板(4)上分别设置有限位板(23)和夹板(18)，可以根据工件的形状选择使用，弧形的夹板(18)可以将管状的工件进行固定，通过限位板(23)可以将条形的工件进行固定，使用更加方便，夹板(18)通过其一端设置的转轴(19)与固定板(4)铰接，凹槽(17)两侧设置的结构相同。

综上所述：该用于轮毂加工的焊接装置，通过在外壳(6)的顶部设置有净化箱(13)，可以将焊接过程中产生的异味进行吸收，避免异味散发到外界导致污染车间内部的环境，有利于保护工人的身体健康，使用更加安全，解决了现有技术中污染环境的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”，并且该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v或者110v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。